ウォータージェット用のガーネット研磨材を選ぶことは、性能に大きな影響を与えるため、重要な決断となります。もし、品質の悪いものや間違ったタイプのガーネット研磨材を選んだ場合、ウォータージェットカッターに深刻な問題を引き起こす可能性があります。
ガーネットはウォータージェット切断用の最も一般的な研磨材ですが、購入する前にガーネット研磨材のいくつかの側面について知っておく必要があります。
切断する材料の種類、必要な粒子の大きさ、どの程度積極的に切断したいのか、これらはすべてどの研磨材が最適かについて重要な部分を占めています。
ここでは、ウォータージェット用ガーネット研磨材とは何かについて説明します。また、ガーネット研磨材を購入する際の注意点についても説明します。
ガーネット研磨材とは？
ガーネットは、環境にやさしく、他の研磨材のように有害な粉塵を発生させないため、ウォータージェット切断に広く使用されている研磨材である。スペサルタイト、アルマンダイト、アンドラダイト、グロシュラライト、パイロープなどの研磨材科の鉱物で構成されている。
ガーネットは、何世紀にもわたって使用されてきた天然由来の研磨剤です。硬く、耐久性があり、ウォータージェット切断に最適です。下の基材にダメージを与えないので、厚い素材によく合います。
この研磨材を粉砕、破砕、ふるい分けして、60メッシュ（250マイクロメートル）から200メッシュ（74マイクロメートル）までの細かな粒子を作ります。この粒子はウォータージェット切断に使用される。
ガーネット研磨材は、金属、石材、ガラスなど、さまざまな材料の切断に役立つことが証明されている。硬度が高いので、ウォータージェット切断の重要な利点である繊細な切断を行うのに理想的な素材である。
ガーネットの結晶は、水流や被切断物の影響を受けないため、ウォータージェット切断で最もよく使われる研磨材です。
また、硬度もモース硬度で7.0～7.5と比較的良好であるため、リサイクルにも利用できる。さらに、ガーネットは入手しやすく、価格も比較的安価なため、メーカー各社がこぞって採用している。
ガーネット研磨材を購入する際の注意点
ガーネット研磨材の種類はウォータージェット機の性能に直接影響するため、購入を決定する前に、ある要因を考慮することが重要です。
硬度、靭性、密度は、ガーネット研磨材の効率とパワーを決定する3つの特性です。この情報をもとに、ガーネット砥粒の品質を評価することができます。
1. 硬度
ガーネット研磨材を使用して材料を切断する前に、研磨材の硬度について調べておくことが重要である。
硬い研磨剤を使うと、切断は速くなりますが、ウォータージェットではノズルの侵食が早くなります。一方、柔らかい研磨材を使うと、切削速度が遅くなります。したがって、ウォータージェットカッターは、切断速度と部品の摩耗のバランスを取る必要があります。
そこで、ウォータージェットに最も適した研磨材がアルマンダイン・ガーネットです。硬度はモース硬度で7.5～8.5と比較的硬く、材料の切断に適していることが実証されています。
高速切削の必要性と十分な切削工具の寿命のバランスをうまくとっている。
さらに、ガーネット砥粒は硬度が高く、より優れた洗浄効果を発揮します。リサイクル率も高く、他の研磨材よりも月に何度も使用することができます。
2. タフネス
The toughness of the garnet being used can also determine the performance of the waterjet. Harder garnets will withstand greater impact, making them more resistant to breaking, while soft garnets cannot tolerate strong impact and tends to be broken easily.
Tougher garnets are so gentle that they don’t leave any dust behind – allowing you to remove your surface coatings more effectively and efficiently and have a clean slate to work with.
With garnet as an abrasive, you can produce cutting edges that are sharp, angular, and pointed on the material being cut. Due to its semi-friable nature, it provides greater cutting performance than any other abrasive material.
Not only that but the toughness of the garnet also ensures the waterjet cutting machine has a good operating lifetime.
3. 密度
ガーネット砥粒はウォータージェットの重要な構成要素であり、その密度はジェットの性能を決定する上で重要な役割を果たす。
ウォータージェットの高圧に耐えうる密度を持ちながら、ノズルを詰まらせるような密度の高さであってはならない。
ウォータージェットで使用するガーネット砥粒の理想的な密度は、約4.0g/cm3です。これにより、切削力とノズルの詰まりのバランスが最適となり、幅広い用途に使用できる理想的な研磨材となります。
用途産業によっては、異なる密度のガーネット研磨材が必要とされる場合があります。例えば、硬い材料の切断には密度の高いガーネット砥粒が使われることが多く、柔らかい材料の切断には軽いガーネット砥粒が適している。そのため、ウォータージェット切断プロジェクトに適したガーネット研磨材を選ぶことは、良い結果を得るために不可欠です。
4. 粒子形状
ガーネット砥粒にはさまざまな形状がありますが、用途に適したガーネット砥粒は、切断する材料と希望する仕上げによって異なります。例えば、金属を切断する場合は、鋭角的な形状のガーネット砥粒が最適です。
一方、石材やセラミックタイルを切断する場合は、丸みを帯びた形状のガーネット研磨材がより良い仕上がりになります。また、使用するガーネット研磨剤の種類は、価格にも影響します。
ですから、次のプロジェクトでガーネット研磨材を選ぶときは、研磨材の粒子形状と切断する材料を考慮するようにしてください。
結論
ウォータージェット用ガーネット研磨材の市場では、ニーズに合った製品を選ぶために、あらゆる要素を検討することが重要です。多くの選択肢がある中で、どこから手をつければいいのかわからないこともあるでしょう。
そこで、このガイドでは、お客様のウォータージェットやビジネスに最適なガーネット研磨材を選ぶためのポイントをご紹介します。もし、ウォータージェットやガーネット研磨材についてご不明な点がございましたら、お気軽にSAME Waterjetにお問い合わせください。
