Corte por chorro de agua de fibra de carbono
Fibras de carbono de grado intermedio, estándar, alto y ultra alto
Fibras de carbono de grado intermedio, estándar, alto y ultra alto
El chorro de agua es la opción perfecta cuando se necesita cortar paneles gruesos de fibra de carbono con el mínimo esfuerzo. Cuando se utiliza una fresadora para cortar fibra de carbono, las piezas más gruesas pueden necesitar varias pasadas. Por ello, puede ser un proceso que requiera mucho tiempo y provoque desgaste. Además, hay que limpiar el polvo y las virutas de las ranuras. Por el contrario, el chorro de agua ayuda a cortar fibra de carbono de cualquier nivel de grosor. Por lo tanto, para ahorrar tiempo y esfuerzo, puede confiar en el corte de fibra de carbono por chorro de agua.
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Las fibras de carbono, hechas de fibras finas, son resistentes y ligeras. Las fibras de carbono ligeras tienen una mayor relación resistencia-peso. Además, las fluctuaciones de temperatura no afectan mucho al material de fibra de carbono. Debido a su alta resistencia a la tracción, las fibras de carbono tienen sus aplicaciones para diferentes fines comerciales. No se desgastan fácilmente debido a sus propiedades únicas de fatiga. Las fibras de carbono resistentes a la corrosión y a los productos químicos son útiles para la fabricación de diversos materiales. Además, con el uso de resinas adecuadas, las fibras de carbono pueden ser resistentes a los rayos UV. Conozca el uso de las fibras de carbono para diferentes fines de fabricación.
Ventajas
Las láminas de fibra de carbono y los plásticos reforzados con fibra de carbono son fáciles de cortar con el chorro de agua. El chorro de agua abrasivo tiene capacidad para cortar estos materiales. No es necesario lidiar con el proceso de herramientas voluminosas. Utilizando el chorro de agua, puede cortar su pieza de fibra de carbono en cualquier dirección. Obtendrá un resultado preciso y fiable prestando atención a cada detalle. El chorro de agua no causa problemas de deshilachado y agrietamiento.
La velocidad de corte de fibra de carbono por chorro de agua es más rápida en comparación con la fresadora y otras tecnologías de corte. En función de la velocidad de avance, se puede cortar la hoja de fibra de carbono en pocos segundos. Encontrará ventajas especialmente con piezas más gruesas y brocas más pequeñas. En una sola pasada, puede realizar la tarea y ahorrar tiempo.
Durante su proceso de corte por chorro de agua, puede aprovechar la contención del polvo. Al utilizar otras tecnologías de corte, el polvo de la fibra de carbono puede entrar en el interior de un componente. Al entrar en contacto con el polvo, sentirá picores. Sin embargo, en el caso del chorro de agua, el polvo de carbono llega al depósito de agua, y por eso es fácilmente manejable.
Puede ajustar el diámetro del chorro de agua a casi 0,025 pulgadas. Le ayudará a crear múltiples diseños. Usted puede hacer pequeños agujeros y resultar algunas características internas intrincadas.
Testimonios
La cortadora de metal por chorro de agua que compré lleva mucho tiempo en uso y la máquina funciona muy bien. Estoy muy satisfecho con el trabajo y los servicios de su empresa, y mi próxima solución seguirá trabajando con ustedes.
Al elegir la máquina de corte por chorro de agua, creo que el personal de ventas de su empresa es muy profesional, gracias por ayudarme a elegir la máquina más adecuada para mí.
He recibido la máquina por segunda vez y estoy tan satisfecho como antes. Gracias a sus técnicos por guiarnos pacientemente para instalar y utilizar la máquina. Ahora soy muy competente en el manejo de la máquina.
Máquina de corte de fibra de carbono por chorro de agua
Serie de 3 ejes: cortadora de chorro de agua para formatos de hasta 4000 x 2000 mm
Dado que el chorro de agua requiere el uso de abrasivos para cortar las gruesas fibras de carbono, es posible que la superficie sea ligeramente rugosa. Sin embargo, puede controlarla eligiendo el tamaño de malla de granate adecuado. Con el abrasivo más fino, encontrará un acabado más fino. Además, la velocidad de avance es otro factor que marca la diferencia en el acabado de los bordes. Aunque algunas piezas de fibra de carbono tienen un acabado aceptable, otras necesitan ser lijadas para obtener un acabado más suave. Debe mantener la complejidad de las piezas y la velocidad de corte.
Algunos fabricantes afirman que la aplicación del chorro de agua provoca la delaminación de las capas de fibra de carbono. Sin embargo, nosotros hemos diseñado nuestro producto de forma que controla el método de perforación de la fibra de carbono y evita la delaminación. Hay una válvula de asistencia al vacío que tira del granate a través de la boquilla. Por eso puede evitar cualquier problema en su pieza de fibra de carbono.
Es posible que encuentre dificultades al perforar objetos de fibra de carbono. Sin embargo, puede superarlo seleccionando la técnica de perforación adecuada. Usted puede mantener su material de fibra de carbono libre de riesgo, puede elegir el método de perforación de meneo para cambiar la cabeza de corte de chorro de agua y operar su herramienta. Esto ayuda a prevenir el riesgo de retroceso. Además, la perforación dinámica es otro proceso para mover el chorro de agua lentamente hacia las fibras de carbono.
Debe asegurarse de que la distancia entre la punta y la boquilla esté entre 0,030 pulgadas y 0,060 pulgadas. Con la distancia de separación perfecta, puede encontrar una diferencia en el resultado. Durante su proyecto de corte por chorro de agua, puede elegir la distancia de separación baja. Además, la conicidad es controlable con ella. Los cortes finales serán de mejor calidad.
Su primer paso es medir el tamaño de los materiales de fibra de carbono. A continuación, puede empezar a elegir una mesa a medida para su pieza de trabajo. El tamaño más pequeño de la mesa es de unos 2 pies por 3 pies. También puede comprar las más grandes de unos 50 pies de longitud. La mesa debe acomodar su hoja de fibra de carbono fácilmente.
Estos dos factores influyen para que el corte por chorro de agua sea ventajoso para usted. Puede aumentar la velocidad de corte para obtener una mayor potencia. Del mismo modo, con más presión de funcionamiento, hay una mayor velocidad de corte de fibra de carbono. Asegúrese de que el nivel de presión es de al menos 55.000 PSI para sus materiales de fibra de carbono. Conseguirá el mejor resultado.
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