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La guía definitiva de preguntas frecuentes
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1. ¿Es una cortadora de fibra de carbono por chorro de agua fácil de usar para un principiante?
La tecnología de chorro de agua nos acompaña desde el ámbito de la posguerra. Debido a su posición y a su rápida técnica de corte, proporciona una experiencia de equipo de calidad industrial.
La cortadora de fibra de carbono requiere un proceso complejo para su manejo. Pero una vez que se conoce la técnica, resulta más fácil manejarla. Una persona necesita formación de instructor para utilizar la máquina.
Sin embargo, puede aprovechar fácilmente la formación sobre operaciones, configuración de la máquina y software de diseño. Es necesario utilizar consumibles para hacer funcionar la máquina. La cortadora de fibra de carbono por chorro de agua puede cortar muchos materiales, como vidrio, fibra de carbono, mármol, etc.
2. ¿Qué industrias utilizan cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua?
Varias industrias utilizan cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua. El uso diverso de esta máquina se puede ver en la industria aeroespacial para la aplicación en herramientas y troqueles, taller de trabajo, etc.
Las industrias arquitectónicas o de obras de arte utilizan la cortadora de fibra de carbono por chorro de agua para el corte de perfiles de las vidrieras, incluidos los mosaicos de la Iglesia. Los profesores también toman la ayuda de una máquina de chorro de agua para enseñar diferentes obras de arte en mármol granito cerámica u otras piedras.
La industria de la automoción utiliza la cortadora de fibra de carbono por chorro de agua para cortar los revestimientos exteriores e interiores, como alfombras, revestimientos, volquetes o piezas de fundición de materiales compuestos.
La industria electrónica y la de procesamiento de alimentos muestran el uso de la cortadora de fibra de carbono por chorro de agua. Los equipos de fabricación de bebidas lo utilizan principalmente. Por último, se puede justificar el uso de una cortadora de fibra de carbono por chorro de agua en la fabricación de diferentes aparatos ortopédicos.
Q
3. ¿Es la cortadora de fibra de carbono por chorro de agua una solución duradera?
La cortadora de fibra de carbono por chorro de agua ofrece la solución más versátil a las unidades de fabricación. Es capaz de proporcionar un corte suave y limpio con un mínimo de fijación adicional. Uno puede considerar esta máquina para una solución duradera debido a ciertos factores mencionados a continuación:
- Esta máquina es capaz de reducir cualquier gas o polvo peligroso.
- Es uno de los métodos más respetuosos con el medio ambiente y que no entraña ningún peligro.
- Las unidades que utilizan la cortadora de fibra de carbono por chorro de agua pueden ahorrar mucho en materias primas.
- El cortador de fibra de carbono por chorro de agua trabaja más rápido que otras herramientas convencionales.
- Esta cortadora es omnidireccional y funciona en todas las direcciones.
Con todas estas ventajas, seguramente se puede admitir que esta máquina tiene soluciones duraderas.
Q
4. ¿Qué abrasivos hay que utilizar en el corte de fibra de carbono por chorro de agua?
Todas las cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua utilizan abrasivos. El granate es una de las sustancias más ricas y fiables que toda fibra de carbono por chorro de agua requiere durante el corte. Ofrece la combinación adecuada de densidad, durabilidad y forma de las partículas. Esta amalgama maximiza la capacidad de corte.
Como granate abrasivo, también ofrece una dureza significativa. Puede durar mucho tiempo antes de ser sustituido. Esto hace que el granate sea una opción rentable.
En algunos casos, también se puede reciclar el granate. Sin embargo, depende del tamaño del granate que se elija. También se puede utilizar el granate en la limpieza a chorro, ya que proporciona una limpieza y un corte respetuosos con el medio ambiente.
Q
5. ¿Qué factores son importantes a la hora de comprar cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua?
Antes de comprar cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua, debe tener en cuenta el tipo de material que va a cortar. Para cortar materiales rígidos, debe utilizar un material de grado con la corriente de agua. Si suele cortar materiales más complejos, necesita aplicar un depósito de arena amplio que pueda mantener fácilmente.
Si tiene un trabajo de corte complejo, necesita comprar una máquina especializada que realice cortes complicados. Puede sonar un poco extraño, pero si compra una máquina de chorro de agua de segunda mano, puede conseguirla por la mitad de precio. Al mismo tiempo, el trabajo será como el de una nueva.
Pero cuando compre una máquina de corte por chorro de agua usada, compruebe el intensificador. Asegúrese de que las juntas de la bomba están en condiciones de funcionamiento. Los armarios eléctricos y las boquillas también requieren una revisión.
Q
6. ¿Cómo se controla el mejor acabado de los bordes con las cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua?
Con las cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua, encontrará un fantástico tratamiento de los bordes. El sistema de corte de fibra de carbono por chorro de agua nunca provoca tensiones mecánicas. No tiene distorsión térmica ni zonas afectadas por el calor. Puede utilizar fácilmente el resultado sin un acabado secundario.
Q
7. Ofrecer una guía completa sobre el uso de los sistemas de corte de fibra de carbono por chorro de agua.
El principio del sistema de corte de fibra de carbono por chorro de agua utiliza el principio de presurización de líquidos. La energía mecánica de la fuente de alimentación del motor se convierte en energía de presión. Este mecanismo implica un dispositivo específico. La bomba de alta presión o el puerto de refuerzo acelera el fenómeno.
El agua de la fuente de agua pasa a través del pequeño orificio de la boquilla con energía de alta presión. Esta energía de presión se convierte en energía cinética para formar un chorro de alta velocidad.
Es el método de corte de sustancias que utiliza el sistema de corte de fibra de carbono por chorro de agua.
Q
8. ¿Cómo puedo utilizar el sistema de corte de fibra de carbono por chorro de agua para diferentes fines industriales?
Si cualquier persona quiere aplicar un sistema de corte de fibra de carbono por chorro de agua a alta presión, puede llevar a cabo el mecanismo utilizando la industria, la industria del automóvil y la industria aeroespacial. Aparte de eso, también puede utilizar esta tecnología en la formación industrial.
Q
9. ¿Existe el riesgo de dañar la pieza de fibra de carbono por cortarla con el cortador de chorro de agua?
La cortadora de chorro de agua utiliza la fuerza para cortar piezas de fibra de carbono. Sin embargo, la fuerza que utiliza la máquina para cortar puede ser menor que la esperada. Además, mientras se corta, es importante que se utilicen accesorios adecuados para mantener un buen agarre del material. Las fijaciones disminuyen en cierto modo el riesgo de daños que la cortadora puede causar a la fibra de carbono. Mantienen la posición de las máquinas y reducen las posibilidades de que se estropeen los diseños o los movimientos no deseados.
Puede parecer fácil mover la máquina durante el periodo de producción, pero eso puede hacer perder recursos y tiempo.
Q
10. ¿Qué valor obtengo de las cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua?
El sistema de corte de fibra de carbono por chorro de agua se basa en una bomba para generar agua a alta presión. La presión del agua cortará los objetos de fibra de carbono muy fácilmente. Los paneles de carbono gruesos se pueden cortar con un esfuerzo mínimo. Además, puede cortarlos con precisión.
Q
11. ¿Qué precisión se puede mantener con los sistemas de corte de fibra de carbono por chorro de agua?
El proceso de corte por chorro de agua puede considerarse muy preciso. Si desea realizar un corte preciso, el uso de una cortadora de fibra de carbono por chorro de agua es muy recomendable.
Sin embargo, el agujero inicial que realiza la máquina de corte por chorro de agua es algo irregular.
La máquina de corte por chorro de agua proyecta un eje de movimiento en V. Este mecanismo permite a la máquina realizar cortes en ángulo. Por lo tanto, habrá mucha precisión cuando una persona trabaje con un sistema de corte de fibra de carbono por chorro de agua.
Q
12. ¿Cómo debo elegir el sistema de corte de fibra de carbono por chorro de agua adecuado?
Al comprar una máquina de corte de fibra de carbono por chorro de agua adecuada, debe inspeccionar los diferentes componentes de la máquina. Según su material o pieza de trabajo, debe elegir el tipo de máquina de corte por chorro de agua. Si quiere cortar materiales más blandos, como plástico y madera más finos, debe elegir agua corriente, mientras que si elige fibra de carbono, debe tener la eficacia y la capacidad de un depósito de arena.
Q
13. ¿Su cortadora de chorro de agua es eficaz para cortar perfectamente la fibra de carbono?
Un cortador de chorro de agua puede cortar eficazmente las fibras de carbono. Sin embargo, el grosor de la pieza requiere múltiples pasadas que pueden provocar el desgaste de la pieza. Se necesita mucho tiempo, pero requiere la limpieza del polvo de las ranuras de Jeep. Lo mejor sería tener un ajuste adecuado con la máquina para cortar las fibras de carbono en trozos pequeños.
El diámetro del chorro que viene con la cortadora de chorro de agua puede ajustarse aproximadamente a 0,025 pulgadas. Puede diseñar intrincadamente sin proporcionar ningún daño a la pieza de trabajo.
Q
14. ¿Cuánto hay que invertir en el funcionamiento de las cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua?
Hay que invertir una cantidad considerable para conseguir un sistema de corte por chorro de agua. Sin embargo, la inversión depende de la aplicación de la máquina. Las pequeñas cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua pueden comenzar con una cantidad total de unos 50 a 60 mil dólares. Se trata de los consumibles que necesitan ser mantenidos para lograr el máximo rendimiento. Algunos de los elementos necesarios de los consumibles incluyen boquillas, cámara de mezcla, las ventas de la bomba de alta presión, y los orificios.
Encontrará muchas máquinas de segunda mano que funcionan perfectamente con la mitad del coste de las máquinas nuevas. Dependiendo del tamaño y de la aplicación, tendrá que asumir el coste.
Q
15. ¿Cuál es el coste de funcionamiento de las cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua?
Es una pregunta general que todo el mundo se hace. La gente suele confundir entre una cortadora de chorro de agua y una típica máquina de corte por plasma. Sin embargo, el coste de funcionamiento incluye el coste del agua, el abrasivo, las diferentes necesidades de energía o los diferentes consumibles.
El abrasivo, especialmente el granate, puede costar hasta un 70 o 75 % del coste total por hora.
Hay que saber qué tipo de conductores se utilizan para obtener una estimación del coste.
Q
16. ¿Cómo se mantienen las cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua?
Toda máquina mecánica está sujeta al desgaste, y una máquina de corte por chorro de agua de fibra de carbono no es una excepción. Por eso es necesario un mantenimiento preventivo para optimizar su rendimiento y hacer que dure más tiempo. A continuación, le presentamos tres formas de mantener sus máquinas de corte por chorro de agua de fibra de carbono.
- Some waterjet cutters have a modular design, so the entire intensifier unit can be disassembled and replaced in less than 30 minutes.
- You may also choose to purchase an annual maintenance subscription service from the manufacturer. These services include all preventive maintenance that your waterjet cutter will require.
- Si se inclina más por el bricolaje, también existe la opción de realizar el mantenimiento usted mismo. En ese caso, es posible que tengas que seguir los intervalos adecuados de forma estricta.
En cualquier caso, puede obtener la mejor productividad y el mayor tiempo de funcionamiento de las cortadoras de chorro de agua si realiza un mantenimiento periódico.
Q
17. ¿Cuánta presión de agua se necesita para cortar fibra de carbono con cortadoras de chorro de agua?
Las cortadoras de chorro de agua suelen operar en el rango de 55000 a 80000 psi. Sin embargo, puede llegar hasta 90000 psi cuando sea necesario. Al cortar fibra de carbono, un chorro de agua mantiene un valor alto de presión de agua, preferiblemente por encima de 85000. Incluso entonces, es necesario desplegar un uso adecuado del abrasivo para que la fibra de carbono se corte correctamente. A medida que aumenta la presión, la velocidad del chorro de agua se incrementa, lo que se traduce en un corte eficaz de la fibra de carbono. A bajas presiones, el uso de abrasivos es máximo, y disminuye a medida que aumenta la presión. Es necesario alcanzar un equilibrio entre el contenido de abrasivo y el valor de la presión para obtener un corte óptimo de las fibras de carbono.
Q
18. ¿A qué velocidad puede cortar la fibra de carbono un cortador de chorro de agua?
Un chorro de agua normal expulsa una corriente de agua a una velocidad de 2500 pies/s. Esta velocidad del chorro de agua es suficiente para cortar cualquier material, ya sea acero duro o fibra de carbono. La velocidad de corte de la fibra de carbono con un chorro de agua es similar a la de otros materiales duros. Un chorro de agua puede cortar una pequeña parte de fibra de carbono en una sola pasada debido a su rápida velocidad de avance.
Q
19. ¿Qué grosor de fibra de carbono pueden manejar las cortadoras de chorro de agua?
Una gran ventaja que ofrecen las cortadoras de chorro de agua es el corte de placas muy gruesas de fibra de carbono sin ningún problema. Si la puesta a punto del chorro de agua se realiza correctamente, también podemos cortar pequeñas características en una placa de fibra de carbono con relativa facilidad. Por lo general, un grosor de unos pocos centímetros de fibra de carbono puede ser manejado fácilmente por un cortador de chorro de agua que funcione correctamente.
Q
20. ¿Por qué las cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua son mejores que otros sistemas de corte?
Hay muchas razones por las que el corte por chorro de agua es la opción preferida para cortar fibra de carbono. Repasemos las más comunes.
- Las cortadoras de chorro de agua pueden atravesar materiales muy duros. La fibra de carbono es una sustancia muy dura, que requiere procesos de corte eficaces para obtener resultados óptimos. Por eso las cortadoras de chorro de agua son las más adecuadas para el corte de fibra de carbono.
- Las cortadoras de chorro de agua también ofrecen la ventaja de contener el polvo cuando se utilizan para cortar fibra de carbono. El polvo de la fibra de carbono puede llegar a sus valiosas máquinas causando un rápido desgaste. Además, puede resultar peligroso para los pulmones y causar irritación en la garganta cuando se inhala. Las cortadoras de chorro de agua contienen un tanque de agua en el que se deposita todo el polvo, por lo que lo contienen. No necesita ningún equipo caro para la evacuación del polvo cuando utiliza una cortadora de chorro de agua para el corte de fibra de carbono.
- No se crean zonas afectadas por el calor (HAZ) cuando se cortan fibras de carbono con una cortadora de chorro de agua. De hecho, el corte por chorro de agua es famoso por ofrecer una forma no térmica de cortar sustancias duras. Esto alivia la necesidad de un acabado secundario en muchos casos.
Q
21. ¿Cuál es la calidad del tratamiento de los bordes de las cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua?
Las cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua utilizan abrasivos para cortar. Esto puede hacer que los bordes tengan superficies rugosas. Pero si podemos controlar el tamaño de la malla del granate junto con la velocidad de avance, la rugosidad puede minimizarse. Cuanto más fino sea el abrasivo que utilicemos, más fino será el acabado que podamos obtener. Aun así, habrá partes en las que el acabado será inaceptable, y tendremos que utilizar papel de lija para el acabado secundario. Este tiempo adicional requerido para el acabado secundario de los bordes podría funcionar como una desventaja. Sin embargo, si conseguimos equilibrar la velocidad de corte y controlar el uso del abrasivo, podremos obtener un acabado más suave de lo esperado.
Q
22. ¿Cuáles son las principales partes de una cortadora de fibra de carbono por chorro de agua?
Una cortadora de fibra de carbono por chorro de agua contiene partes similares a las de una máquina de corte por chorro de agua. Echemos un vistazo rápido a ellas.
- Bomba – Empecemos por lo más básico, la bomba de alta presión. Toda cortadora de chorro de agua necesita una bomba de alta presión que pueda bombear agua a una velocidad muy alta. La cortadora de chorro de agua media utiliza una bomba de 480 V, trifásica, 100 A, 60 Hz. La bomba de alta presión es el corazón de la cortadora de chorro de agua. Se encarga de presurizar el chorro de agua y de hacerlo pasar continuamente por el tubo de mezcla. En este punto, una corriente supersónica de chorro de agua sale del orificio joya sobre la superficie de la fibra de carbono. En las cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua podemos encontrar dos tipos de bombas, las de accionamiento directo y las basadas en intensificadores. La mayoría de las cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua utilizan una bomba intensificadora.
- Cabezal de corte – El cabezal de corte del chorro de agua es un objeto de diseño delgado con un alto valor de tolerancia. Es fundamental para el corte en ángulos rectos.
- Sistema de control – Si la bomba de alta presión es el corazón, el sistema de control es el cerebro de la cortadora de fibra de carbono por chorro de agua. Utilizamos el sistema de control para manipular e implementar todas las operaciones de corte. Contiene un control de movimiento y posicionamiento de la boquilla que proporciona el más alto nivel de precisión al cortar la fibra de carbono.
- Mesa de corte – La mesa de corte es un equipo robusto que ayuda a cortar la fibra de carbono. Está equipada con un revestimiento de polvo. Se utilizan listones metálicos galvanizados reemplazables para aumentar su longevidad.
- Sistema de alimentación automática – La cortadora de chorro de agua necesita un flujo continuo de abrasivo para continuar con el proceso de corte. El sistema de alimentación automática establece precisamente eso. Rellena el depósito de abrasivo donde se encuentra el sistema de presión. Este sistema transporta los abrasivos a la cortadora.
Q
23. ¿Cómo utiliza una máquina de corte de fibra de carbono por chorro de agua para el crecimiento de su negocio?
Si su negocio consiste en el redimensionamiento y la fijación de la fibra de carbono, puede beneficiarse mucho si utiliza correctamente los servicios de una cortadora por chorro de agua. Puede mejorar la producción, ya que las máquinas de chorro de agua provocan un tiempo de inactividad mínimo. Además, al no existir una zona afectada por el calor, no se producen distorsiones térmicas en las piezas de fibra de carbono. Por lo tanto, si sus negocios pertenecen a la industria de la automoción o a la ingeniería aeroespacial, entonces tiene que tratar mucho con el corte de fibra de carbono. Incluso en las industrias mecánicas de fabricación de ascensores y equipos, las cortadoras de fibra de carbono por chorro de agua son indispensables.
Q
24. ¿La cortadora de fibra de carbono por chorro de agua produce rebabas en el material?
La cortadora de fibra de carbono por chorro de agua utiliza un proceso de corte no térmico. Esto significa que no genera ninguna zona afectada por el calor. Por lo tanto, las posibilidades de causar rebabas en el material de fibra de carbono son insignificantes. De hecho, apenas se pueden encontrar después del corte. El acabado de los bordes puede no ser de calidad superior debido al uso extensivo de abrasivos. Sin embargo, no crea rebabas en el material de fibra de carbono.
Q
25. ¿Funciona mejor una cortadora de fibra de carbono por chorro de agua que una cortadora láser?
Sí, las aplicaciones de una cortadora de chorro de agua en el corte de fibra de carbono son más amplias y preferidas que las cortadoras láser. Esto se debe a que el corte por láser es un proceso térmico que produce HAZs. Esto puede dañar el material en muchos casos, especialmente cuando se manipula de forma inadecuada. Además, el corte por láser produce superficies rugosas y rebabas en el material, lo que requiere un acabado secundario. El corte por chorro de agua nos libera de este requisito. Aunque el acabado secundario puede ser necesario para un tratamiento de bordes de calidad, éste es muy mínimo.
