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La mejor solución para el corte de metales por chorro de agua
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1. ¿Qué es una cortadora de metal por chorro de agua?
Un cortador de metal por chorro de agua es una herramienta que utiliza un chorro de agua a alta presión para cortar el metal. El agua se mezcla con un abrasivo y se hace pasar por un orificio de gema en un cortador de metal por chorro de agua, creando un chorro de alta presión capaz de erosionar rápidamente los metales y cortarlos con facilidad.
2. ¿Cuál es la composición de la máquina de corte de metales por chorro de agua?
Los componentes que conforman una máquina de corte de metales por chorro de agua son:
- Bomba de alta presión – Presuriza el agua y la suministra a la boquilla para que salga un chorro de agua a través del cabezal de corte.
- Fontanería de acero inoxidable – Transporta el agua a alta presión desde la bomba hasta la boquilla.
- Unidad de control – Es el sistema que contiene programas preinstalados mediante los cuales un operador puede controlar el movimiento del cabezal de corte para satisfacer sus necesidades.
- Boquilla de chorro de agua – En el interior de la boquilla, el agua a alta presión es empujada a través de un orificio de gema para crear un chorro. A continuación, este chorro se introduce en los abrasivos, y forman un chorro cohesivo que tiene la velocidad y la fuerza necesarias para cortar metales.
- Equipo de movimiento o sistema de desplazamiento X-Y – Permite que el cabezal de corte se mueva libremente por la mesa de chorro de agua para cortar el patrón deseado.
- Mesa de chorro de agua – Una mesa fuerte y resistente que soporte el metal a cortar.
- Tanque de captura- Neutraliza y recoge el agua y los abrasivos utilizados durante el proceso de corte.
Q
3. ¿Por qué utilizar una cortadora de chorro de agua para cortar metal?
He aquí 8 grandes ventajas que justifican el uso de las cortadoras de chorro de agua en los metales:
- Mínimo Kerf – Un corte más pequeño significa que es posible lograr una mayor exactitud y precisión, especialmente al cortar formas intrincadas.
- Corte en frío – Dado que el calor que se genera con el chorro de agua es mínimo, no hay riesgo de distorsión por sobrecalentamiento ni de daños en el material que se corta.
- Acabado superior de los bordes – El corte por chorro de agua ofrece un acabado más suave y minimiza la necesidad de un acabado secundario.
- Ecológico – El corte por chorro de agua no libera residuos ni humos peligrosos al medio ambiente.
- Eficiencia energética – El agua y los abrasivos suelen ser reciclables. Además, debido a la alta precisión y calidad de los bordes, la generación de residuos es mínima y el acabado secundario es innecesario. Esto hace que sea eficiente desde el punto de vista energético.
- Proceso más seguro – Aumenta la seguridad del operador mediante sistemas de control fiables que mantienen al operador a una distancia segura en todo momento.
- Más fácil de mantener – El corte por chorro de agua elimina la molestia del mantenimiento de las cuchillas en forma de afilado, cambio o sustitución.
- Reducción de costes a largo plazo – Gracias a la precisión y a la calidad de los cantos, las cortadoras de chorro de agua minimizan las pérdidas. Los costes de mantenimiento son significativamente menores, y el proceso también es eficiente desde el punto de vista energético. Esto reduce los costes a largo plazo.
Q
4. ¿Cómo funciona una máquina de corte de metal por chorro de agua?
El agua a alta presión entra en la boquilla de chorro de agua y pasa a través de un orificio hecho de una joya, como zafiro, rubí o diamante. Esto crea un chorro que entra en una sección de la boquilla llamada Cámara Venturi. Aquí es donde el abrasivo se introduce en el chorro desde el lateral. A continuación, el agua y el abrasivo entran en el tubo de mezcla, donde se mezclan hasta formar un chorro cohesivo. Puede aprender más en Wiki sobre la cortadora de chorro de agua.
Cuando el chorro sale finalmente del cabezal de corte, tiene la potencia y la energía necesarias para provocar una rápida erosión del material a cortar, creando un agujero pasante inicial. Una vez que el agujero pasante está listo, la máquina corta a lo largo de la trayectoria, siguiendo las instrucciones que se le dan a través de la unidad de control.
Q
5. ¿Cuál es la precisión de corte de la máquina de chorro de agua para metales?
Algunas de las últimas cortadoras de metal por chorro de agua avanzadas pueden manejar el corte de piezas pequeñas con una tolerancia de hasta ±0,025 mm. En la mayoría de los casos cabe esperar una tolerancia de al menos ±0,05 mm.
Q
6. ¿Qué grosor puede cortar una máquina de corte de metal por chorro de agua?
Desde el punto de vista económico, las cortadoras de metal por chorro de agua pueden cortar acero de hasta 7,5 cm de grosor. Aunque es posible cortar acero de mayor grosor, se necesita un periodo de tiempo considerablemente mayor, lo que aumenta el coste por corte. Los chorros de agua más avanzados también pueden cortar acero de unos 23 cm de grosor, pero estos requisitos especiales son muy poco frecuentes.
Q
7. ¿Cuál es la calidad del tratamiento de los bordes de la cortadora de metal por chorro de agua?
El corte por chorro de agua es conocido por la calidad superior de sus bordes. Con las cortadoras de metal por chorro de agua se pueden conseguir bordes lisos, sin rebabas y uniformes, por lo que este método es el preferido para el diseño de alta gama. En la mayoría de los casos, no es necesario un acabado secundario después del proceso de corte de metal por chorro de agua.
La calidad de los bordes de las cortadoras de chorro de agua suele indicarse con los grados Q1-Q5, siendo Q1 y Q5 los que ofrecen la calidad de los bordes más ásperos y suaves, respectivamente.
Q
8. ¿Qué metal no se puede cortar con un cortador de metal por chorro de agua?
Los diamantes y otros materiales cercanos al diamante en la escala de dureza no pueden ser cortados por un chorro de agua. El vidrio templado se rompe cuando un chorro de agua intenta cortarlo. Algunos materiales compuestos también pueden ser difíciles de cortar con un chorro de agua, ya que el agua no puede filtrarse a través de las diferentes capas.
Q
9. ¿Cuánto cuesta el funcionamiento de la máquina de chorro de agua para metales?
El coste operativo de una cortadora de metal por chorro de agua depende del tipo de material a cortar, del modelo de máquina y de la proporción de agua y abrasivo. En promedio, puede costar entre 20 y 40 dólares por hora.
Q
10. ¿Qué abrasivos se utilizan en el corte de metales por chorro de agua?
El abrasivo más eficaz y utilizado para el corte de metales por chorro de agua es el granate. Está cerca del diamante en términos de dureza, pero es mucho más asequible que otros materiales similares. Otros materiales utilizados como abrasivos son la arena de sílice, el óxido de aluminio, el carburo de silicio, el olivino, etc.
Q
11. ¿Cuáles son las ventajas de cortar metal con un chorro de agua en comparación con el corte por láser?
Con la ayuda de la técnica de corte por láser, se pueden cortar con nitidez metales finos. Pero con la técnica de chorro de agua, puede cortar cualquier metal/material. Además, con la ayuda del corte por láser, puede grabar diseños sencillos, números de serie, etc. Por otro lado, el chorro de agua le permite cortar metales en 3D.
Q
12. ¿Cuáles son las ventajas de cortar metal con un chorro de agua en comparación con el corte con llama?
Con el corte a la llama, puede llevar los elementos necesarios para ello a cualquier parte, es decir, es portátil. Además, el corte por llama le permite cortar metales demasiado gruesos. El corte por chorro de agua, en cambio, permite cortar cualquier material. Además, el proceso es mucho más ordenado y menos propenso a los accidentes. Con la técnica de corte por agua, puede obtener la precisión exacta que desee. Como no se produce calor durante el proceso de corte, los bordes no se dañan.
Q
13. ¿Cuáles son las ventajas de cortar metal con un chorro de agua en comparación con el corte por plasma?
Por un lado, puede utilizar la técnica de corte por chorro de agua en cualquier material, es decir, es versátil. Además, es una opción mucho más segura, por lo que cualquier aficionado puede utilizarla. La técnica del chorro de agua no libera gases nocivos y no daña los bordes de la zona cortada debido al calor. Al mismo tiempo, el corte por plasma es también una forma eficaz de cortar metales como el cobre, el aluminio o el acero inoxidable. Además, da a los metales un aspecto muy refinado y mucho más eficaz que la técnica de la llama.
Q
14. ¿Cómo corta el acero un chorro de agua?
El chorro de agua puede cortar el acero con la ayuda de su agua de alta velocidad que sale de la boquilla cónica enjoyada. El chorro de agua mantiene una velocidad constante que le permite cortar metales como el acero.
Q
15. ¿Puede el agua cortar el acero?
Sí, el agua puede cortar el acero con la ayuda de una máquina conocida como chorro de agua. El agua que sale de la boquilla de esta máquina golpea el acero con una gran fuerza y consistencia, lo que a su vez ayuda a cortarlo.
Q
16. ¿Qué grosor de acero puede cortar el chorro de agua?
El chorro de agua puede cortar hasta 3 pulgadas de espesor de acero.
Q
17. ¿Cuánta presión requiere el corte de acero por chorro de agua?
Para conseguir un corte preciso, el chorro de agua requiere entre 60.000 y 90.000 PSI. Cuanto mayor sea la presión, mejor será el corte.
Q
18. ¿Es el chorro de agua la mejor solución para cortar el metal?
Sí, el chorro de agua es la mejor solución para cortar metales. A diferencia de otras técnicas, se puede utilizar en diferentes tipos de metales. Además, le proporciona el corte exacto que desea sin liberar gases tóxicos.
Q
19. ¿Cuáles son los consejos para utilizar un chorro de agua para cortar metal?
Si quiere cortar metal con un chorro de agua, tenga en cuenta estos consejos.
- Si va a cortar un material con un grosor inferior a 0,100 pulgadas, puede elegir una combinación de parámetros de 25 CV y optar por varios cabezales. Esto le ayudará a aumentar su producción.
- Trate de no cortar a través de los espacios de aire más de 0,020 pulgadas
- Opte por lengüetas de ruptura más pequeñas para mejorar la eficacia del corte de metales más duros
- Hacer hincapié en la rotación de los listones
- Cortar siempre el material bajo el agua
- Desechar todos los residuos abrasivos
- Comprobación del software de limpieza de depósitos
- Modificar el ajuste de la prueba de la boquilla
Q
20. ¿Qué industrias utilizan actualmente máquinas de corte de metales por chorro de agua?
Las máquinas de corte de metal por chorro de agua tienen varias ventajas notables, y por eso está captando ampliamente varias industrias.
- Industria aeroespacial: Las máquinas de corte de metales por chorro de agua pueden cortar eficazmente materiales de aleación y otros materiales, incluyendo el vidrio plástico, el compuesto de fibra de carbono, etc. Se trata de un corte en frío, sin postratamiento, que no daña las propiedades del material.
- Industria militar: Puede cortar instalaciones inflamables y volátiles, una placa blindada del carro de combate.
- El ferrocarril: El ferrocarril está aumentando su popularidad en todo el mundo.
- Industria del automóvil: Es una herramienta útil para la industria del automóvil. El mérito es su capacidad para cortar todos los materiales compuestos metálicos y no metálicos que satisfacen la demanda de la producción automovilística contemporánea.
- Industria cervecera: Durante el proceso de elaboración de la cerveza, el acero inoxidable es probablemente el material más importante para mantener el auténtico sabor de la cerveza. Por lo tanto, el uso de máquinas de corte de metal por chorro de agua en esta industria es digno de mención.
Q
21. ¿Cómo confirmar qué sistema necesita su máquina de corte de metal por chorro de agua?
Las cortadoras de chorro de agua son máquinas de corte de gran precisión. La máquina utiliza un chorro de agua a muy alta presión para cortar y rebanar diferentes objetos. Por lo general, la presión del agua oscila entre 45.000 psi y 60.000 psi para una cortadora de chorro de agua estándar. Sin embargo, también existen cortadoras de chorro de agua de ultra alta presión, que generan una presión de agua de alrededor de 94.000 psi.
Existen varios tipos de cortadoras por chorro de agua, según los componentes, el tipo de funcionamiento, las características, etc. Para confirmar el sistema que necesita su cortadora de metal por chorro de agua, debe centrarse en estos factores.
En primer lugar, hay dos tipos de cortadoras por chorro de agua: la de chorro de agua puro y la de chorro de agua abrasivo. El chorro de agua puro utiliza sólo la presión y la fuerza del agua para cortar los objetos. El otro tipo utiliza abrasivos, como su nombre indica. Los abrasivos realizan una operación más parecida al lijado, erosionando el material. Los chorros de agua puros funcionan bien para cortar materiales más blandos, como goma, espuma de poliestireno, plásticos, alimentos, material para juntas, etc. Los chorros de agua abrasivos pueden cortar materiales más duros como piedra, cerámica, vidrio, metales, Kevlar y materiales compuestos.
Como su enfoque será el corte de metales, ir con un cortador de chorro de agua abrasivo es una mejor idea. Eso liberará algo de tensión de su chorro de agua, y podrá cortar eficazmente con una presión relativamente menor. El chorro de agua abrasivo puede cortar placas de metal de 12 pulgadas de grosor con la presión y la velocidad de corte adecuadas. Para cortar varias formas de metal, puede considerar un cabezal de corte de cinco ejes con un software de corte optimizado.
Además, necesita un sistema de bombeo intensificador para que su cortadora de metal por chorro de agua funcione. El sistema de bombeo crea una presión muy alta, adecuada para cortar metal. Utiliza un sistema hidráulico, que está conectado a un motor de mayor potencia. Esto es suficiente para que su máquina de corte de metal por chorro de agua funcione eficazmente.
Q
22. ¿Cómo se utilizan las máquinas de corte de metal por chorro de agua para que su negocio crezca rápidamente?
La tendencia del corte de metales se expande día a día. Una marcha de corte de metal por chorro de agua posee la capacidad de diagnosticar rápidamente la necesidad de las demandas de los clientes y luego solucionarlas en tiempo real. Además, ayuda a mejorar la fiabilidad de la técnica de fabricación.
Esta máquina es ideal para procesar casi todo tipo de materiales. Además, no se producen alteraciones en las propiedades mecánicas del metal. De ahí que varias grandes industrias demanden el uso de máquinas de corte por chorro de agua. En consecuencia, se verá un aumento en el negocio crecer rápidamente.
Q
23. ¿Proporciona SAME asistencia técnica para las máquinas de corte de metales por chorro de agua?
Sí, el Sistema de Control Adecuado o SAME proporciona sistemas de control triples que son Ncstudio, IGEMS y Beckhoff. Cuando se elige el sistema de control ideal, puede satisfacer su precio y eficiencia.
Q
24. ¿Cuánto cuesta una máquina de corte de metales por chorro de agua CNC?
La máquina de corte de metales por chorro de agua CNC ofrece el mejor precio para sus clientes. Usted puede aprender más acerca de sus variedades y el costo de la navegación a través de su sitio web.
Q
25. ¿Qué hay que tener en cuenta al comprar una cortadora de metal por chorro de agua?
Cuando considere comprar una cortadora de chorro de agua, asegúrese de comprobar estas características durante la inspección.
- Intensificador: La cortadora de chorro de agua viene con una bomba eléctrica para generar alta presión que es esencial para cortar materiales duros. Por lo tanto, asegúrese de comprobar que la junta de la bomba no tiene ninguna fuga.
- Boquilla: Compruebe siempre la boquilla y vea si está libre de abolladuras y óxido.
- Armario eléctrico: Intente ordenar el armario eléctrico cuando lo compre. A menudo, se desordena y consume mucho tiempo para ordenarlo.
- Sistema de control: Obtenga siempre una demostración antes de comprar. Ayuda a revelar si sigue habiendo un problema ya que no es posible comprobar todo mirando el sistema. Si usted consigue un sistema de control dañado, obstaculizará seriamente el funcionamiento de su máquina del corte del chorro de agua.
