- Máquina de corte por chorro de agua de 3 ejes
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La guía definitiva de preguntas frecuentes
Chorro de agua de 3 ejes
1. ¿Cuáles son las aplicaciones de las cortadoras de chorro de agua de 3 ejes?
Puede utilizar las cortadoras de chorro de agua de 3 ejes para cortar el aluminio, el acero inoxidable, el cobre, el mármol, el acero, las aleaciones metálicas, la cerámica, los azulejos y los papeles. Por ello, las empresas dedicadas a la transformación de materiales de construcción buscan cortadoras de chorro de agua de 3 ejes. Sus tareas habituales de corte de chapa pueden resultar más fáciles. Por ejemplo, puede cortar sus chapas metálicas para crear carteles publicitarios y patrones artísticos. Nuestras cortadoras por chorro de agua también cortan vidrio de diferentes tipos.
2. ¿Cuáles son las características de sus cortadoras de chorro de agua de 3 ejes?
- Nuestras cortadoras de chorro de agua de 3 ejes tienen fuertes vigas de aluminio con un diseño ligero. Encontrará una gran estabilidad y rigidez en nuestro sistema de corte por chorro de agua. Además, la velocidad de la cuchilla de corte de la cortadora de agua CNC es muy rápida.
- Nuestros sistemas están equipados con un motor de alta calidad que garantiza un funcionamiento estable y un posicionamiento perfecto.
- Hemos añadido una cubierta protectora especial a nuestra cortadora de chorro de agua de 3 ejes para evitar que la arena y el agua afecten a la máquina. Este esfuerzo hace que nuestra cortadora de chorro de agua sea más duradera.
- Desde el husillo de bolas hasta la guía de rodadura, todos los componentes son de alta calidad. Estas piezas también mantienen un alto nivel de precisión.
- Los principiantes encontrarán fácil el manejo de nuestras cortadoras de chorro de agua de 3 ejes, y no hay ningún problema de seguridad.
Q
3. ¿Cómo se relaciona la potencia con la capacidad de corte por chorro de agua?
La potencia es uno de los factores que afectan al volumen de agua cuando se utiliza nuestra boquilla de chorro de agua. Por ejemplo, puede elegir una bomba intensificadora de 50 CV para un orificio de 0,022 pulgadas. La presión del agua puede ser de 60.000 PSI. La salida de la cortadora de chorro de agua es de aproximadamente 1 galón por minuto. Si se utiliza una bomba de 100 CV, la salida será de 2 GPM.
Curiosamente, el nivel de potencia en la boquilla y en la bomba será diferente. Los sistemas de intensificación y de accionamiento directo también tienen diferentes niveles de eficiencia de bombeo. Sin embargo, en algunos casos, el diámetro de la boquilla, los caballos de fuerza en su boquilla y el caudal de los abrasivos no tienen diferencias. La bomba mantendrá la consistencia en la velocidad de corte.
Es posible que necesite caballos de fuerza adicionales en función del material a cortar. Por lo tanto, el mayor nivel de caballos de fuerza añadirá velocidad al proceso de mecanizado. Usted puede cortar aluminio de 3 pulgadas de espesor y otros materiales más gruesos.
Puede manejar materiales delgados utilizando una potencia baja. La variación de la frecuencia será mucho más estable en este caso. En general, se puede decir que el proceso de corte por chorro de agua será muy eficiente al aumentar la potencia de su bomba.
Q
4. ¿Cuál es la relación entre el tamaño de la boquilla y los abrasivos?
Los abrasivos pueden cortar sus materiales mientras los hayan alcanzado con éxito. La malla de sus abrasivos debe ser del tamaño adecuado para su orificio. Un tamaño perfecto le permitirá evitar atascos. Para cualquier tamaño de la boquilla, el granate de malla 80 es el aceptable. El granate de 50 mallas es más grueso. Se puede utilizar para orificios de mayor diámetro (0,022 o 0,020 pulgadas). El granate de 50 mallas trabajando con una boquilla más estrecha aumentará los riesgos de obstrucción. Por el contrario, las boquillas de chorro de agua más pequeñas son útiles para sus aplicaciones de alta precisión.
Sin embargo, para decidir el tamaño de malla perfecto, hay que saber algo más que el tamaño de la boquilla.
Sin embargo, para decidir el tamaño de malla perfecto, hay que saber algo más que el tamaño de la boquilla. Por ejemplo, debe centrarse en el papel de lija para obtener mejores acabados.
Q
5. ¿Qué potencia tiene su proceso de corte por chorro de agua en 3 ejes?
Los chorros de agua de 3 ejes se basan en boquillas capaces de soportar un alto nivel de presión. Además, el uso del granate también ayuda a cortar materiales de cualquier grosor. La dureza del granate en la escala de Moh es de 6,5 a 7,5. Por lo tanto, la dureza de su material debe ser inferior a este nivel.
Los chorros de agua abrasivos cortan materiales de diferentes espesores, como el vidrio, el metal, el acero endurecido, el titanio, la cerámica, la piedra, el caucho y el plástico. Por ejemplo, cuando se aplican chorros de agua para atravesar una placa de titanio de 4 pulgadas, se necesita un chorro de agua de 50000 PSI. El grano de granate viaja a una velocidad de 700 mph. Los chorros de agua alcanzan hasta 90000 PSI, mientras que el grifo doméstico tiene una presión de agua de 60 PSI. Del mismo modo, la limpiadora a presión trabaja a una presión de agua de 4000 PSI. Por tanto, el chorro de agua es el más potente. La diferencia en la presión del agua puede suponer una variación para las aplicaciones. La presión de los chorros de agua puede oscilar entre 50.000 y 90.000 PSI.
Q
6. ¿Con qué boquilla trabaja su cortadora de chorro de agua de tres ejes?
Las boquillas de chorro de agua son de diferentes tipos. Por lo tanto, los cabezales de corte también están disponibles en una gama de modelos. Puede utilizar los mejores estilos de boquillas de chorro de agua para industrias como la del vidrio, la aeroespacial, la agrícola y la de fabricación de automóviles. Los tipos más populares de boquillas de chorro de agua son el chorro continuo de orificio simple y doble, el chorro de orificio oscilado mecánicamente y el chorro de orificio pulsado acústicamente. Puede elegir estas boquillas para diferentes caudales y niveles de presión de agua para el proyecto de corte.
Q
7. ¿Qué ventajas tiene la cortadora por chorro de agua de 3 ejes?
Nuestras cortadoras de chorro de agua de 3 ejes le permiten cortar una serie de materiales sin dañar la estructura e integridad originales. Algunos materiales son muy sensibles al calor, por lo que los chorros de agua son opciones más seguras para ellos.
- Los chorros de agua le ayudan a cortar esquinas, biseles, agujeros, formas y otros patrones.
- Garantizan la precisión del corte, y se puede mantener la precisión utilizando el sistema de software especializado.
- Puede utilizar granates reciclables y sostenibles para el corte por chorro de agua.
- Las piezas de la boquilla son fácilmente ajustables.
- Puede realizar cortes pequeños, detallados y no abrasivos.
- Nuestras cortadoras tienen un sistema de bucle cerrado para el ciclo del agua.
- Al tener que utilizar granate no tóxico, no habrá problemas medioambientales
- Con los chorros de agua, puede minimizar la producción de materiales de desecho
- Los chorros de agua expulsan un mínimo de contaminantes y polvo
- Limpian los bordes sin riesgo de escoria.
Q
8. ¿Qué partes están unidas a la cortadora de chorro de agua?
Disponemos de sistemas de corte por chorro de agua de 3 ejes muy avanzados para garantizar cortes suaves y chorros de agua de alta velocidad. Las partes principales son
– Depósito para el almacenamiento de agua
– Bomba de alta presión para añadir presión al agua
– Acumulador para almacenar el agua a presión
– Válvula de control para gestionar la presión y la dirección del agua hacia la boquilla
– Regulador de caudal para controlar el flujo de agua
– Boquilla para mantener el chorro de agua de alta velocidad
– Un tubo para mezclar el abrasivo mientras la boquilla recibe el agua
– Recogedores para retener el abrasivo y evitar que se ensucie
– Intensificador instalado en la bomba para alcanzar la máxima presión
Estas son algunas de las piezas importantes que incorporan nuestras cortadoras de chorro de agua. Sin embargo, podemos personalizar y mejorar el diseño en función de los kits esenciales. Para ahorrar dinero, puede invertir en bombas con un solo intensificador. Disfrutará del mejor rendimiento operativo del sistema.
Q
9. ¿Cómo se mide el movimiento de corte por chorro de agua?
Los antiguos modelos de chorro de agua tenían una programación complicada. Sin habilidades y conocimientos, no se podían utilizar. Por ello, los chorros de agua no se utilizaban en diferentes industrias. Pero, hoy en día, el uso de los chorros de agua se ha vuelto más fácil gracias a un software de mayor calidad. El software de chorro de agua permite a los principiantes realizar cortes precisos mediante la técnica de corte por chorro de agua abrasivo.
El software CAD permite calcular los movimientos de corte por chorro de agua. Puede realizar diseños y trazados personalizados utilizando el software. Además, el software realiza dibujos sin superposición de líneas. También hay capas para el grabado, los cortes exteriores e interiores, el grabado y el corte por chorro de agua puro.
Q
10. ¿Es fácil utilizar sus cortadoras de chorro de agua de 3 ejes?
Nuestras cortadoras de chorro de agua de 3 ejes son sistemas fáciles de usar, y los principiantes pueden probar el corte por chorro de agua sin necesidad de conocimientos especiales. La presencia de un controlador automático CNC transforma el diseño general. Además, podrá apoyarse en el software para tener un mejor control del proceso. Aprovechará el programa de corte personalizado.
Q
11. ¿Qué cantidad de abrasivo necesito para el proceso de corte por chorro de agua?
Es necesario utilizar casi 0,5 libras de abrasivo en un solo minuto. La opción más elegida para el proceso de corte es el abrasivo de granate. Al tratarse de un material natural, se puede eliminar fácilmente en el vertedero. Además, los abrasivos ecológicos son reciclables.
Q
12. ¿Debo realizar un mantenimiento regular de la cortadora de chorro de agua?
Al igual que otras herramientas de mecanizado, nuestras cortadoras de chorro de agua de 3 ejes necesitan un mantenimiento rutinario. Esto asegura que estos sistemas tendrán un rendimiento duradero. Con un poco de formación básica, podrá ocuparse fácilmente de nuestros sistemas de corte por chorro de agua de 3 ejes. Sin embargo, cuando encuentre signos de desgaste en las juntas de la bomba y en la boquilla, puede sustituirlas.
Q
13. ¿Debo elegir el corte bajo el agua cuando trabajo con cortadoras de chorro de agua de 3 ejes?
Es posible que haya oído a los fabricantes afirmar que el proceso de corte por chorro de agua no produce ruido. Pueden resolver el problema eligiendo la técnica de corte sumergido. El dispositivo de corte sumergido emitirá un ruido de unos 75dB. Sin embargo, podrá controlar fácilmente el sistema y mantener la calidad del proceso global.
Q
14. ¿Su cortadora de chorro de agua de 3 ejes produce un cono?
La velocidad de corte es el principal factor que provoca una diferencia en la conicidad producida por el proceso de corte por chorro de agua. Una mayor velocidad puede dar lugar a una mayor conicidad. El chorro de agua se cerrará en el espesor para aumentar la conicidad de 0,1 mm a 0,4 mm para cada lado de su corte. Sin embargo, hemos diseñado las cortadoras de 3 ejes de forma que se pueda minimizar la conicidad.
Q
15. ¿Cuáles son los competidores más comunes de las cortadoras de chorro de agua?
Existen varios procesos destinados a la fabricación de materiales. Sin embargo, estos procesos tienen sus propios pros y contras. El proceso de corte por chorro de agua es muy similar al corte por láser y a la electroerosión. Sin embargo, los chorros de agua son mejores que estos procedimientos. En función de sus necesidades, puede decidir su proceso de corte.
Q
16. ¿Cómo se puede cortar material grueso con el proceso de corte por chorro de agua?
Los chorros de agua tienen el potencial de cortar materiales de hasta 6 a 8 pulgadas de espesor. Lo más importante es que son capaces de cortar materiales duros con un perfil más fino.
Q
17. ¿Es el corte por agua en 3 ejes un proceso costoso?
No tiene que preocuparse por el coste de este proceso. El mayor coste es el de los abrasivos. Seguramente, no cuesta mucho invertir en el agua necesaria para el corte por chorro de agua.
Q
18. ¿Cuáles son las características únicas de las cortadoras de chorro de agua de 3 ejes?
Uno de los hechos más notables de estas cortadoras de chorro de agua es que pueden cortar materiales más gruesos. No es necesario cambiar la herramienta ni mantener el calor. Desde el titanio hasta el caucho, todo es manejable con las cortadoras de chorro de agua. Además, el proceso de corte por chorro de agua no supone ningún riesgo para el medio ambiente. El proceso de corte de alto rendimiento aumentará su productividad.
Q
19. ¿Cuál es la mejor manera de aumentar mi productividad en el proyecto de corte por chorro de agua en 3 ejes?
El truco más inteligente para usted es apilar los materiales y luego iniciar el proceso de corte. Aumentará el nivel de rendimiento y productividad. Tendrá piezas estandarizadas a partir del proceso de corte.
Q
20. ¿Los cortadores de chorro de agua de 3 ejes dejarán rebabas?
En la mayoría de los casos, el uso adecuado de una cortadora de chorro de agua de 3 ejes no dejará rebabas. Tendrá el mejor rendimiento del proceso.
Q
21. ¿Es el corte por chorro de agua en 3 ejes un proceso rápido?
La velocidad del proceso de corte por chorro de agua depende del grosor y el tipo de materiales. Otros factores relevantes que marcan la diferencia en el resultado son las combinaciones de boquillas, la calidad del corte y la velocidad de avance del abrasivo.
Q
22.¿Es largo el plazo de entrega del corte por chorro de agua en 3 ejes?
El plazo de entrega depende de la cantidad de trabajo que se necesite para realizar el diseño. Sin embargo, el corte por chorro de agua es básicamente un proceso más rápido en comparación con otras tecnologías de mecanizado convencionales.
