- Máquina de corte por chorro de agua industrial
Las cortadoras de chorro de agua industriales diseñadas científicamente
Si está buscando cortadoras de chorro de agua de calidad, estamos listos para ayudarle.
Hemos estado sirviendo a los clientes durante más de 24 horas. Tenemos habilidades y conocimientos de nivel industrial para fabricar cortadoras de chorro de agua de alta calidad a medida.
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Personalice sus cortadoras industriales por chorro de agua
- Sistema de corte compatible
Háganos saber las necesidades de su empresa. Nuestro equipo personalizará sus sistemas de corte por chorro de agua.
- Sistema de control perfecto
En SAME, nuestro equipo le presenta los mejores sistemas de control, como IGEMS, Ncstudio y Beckhoff. La elección del sistema adecuado le permitirá controlar los costes y disfrutar de una mayor eficiencia.
- La mejor mesa de chorro de agua
El proceso de corte por chorro de agua necesita una mesa adecuada que le proporcione el espacio de trabajo deseado.
- Elige los accesorios
Encuentre los accesorios adecuados que añadan funcionalidades a su sistema. Le ayudamos a hacer la mejor elección para su sistema de chorro de agua industrial.
- Sistema de bombeo
Puede elegir un sistema de bombeo compatible que proporcione la cantidad de presión de agua deseada para sus necesidades de corte.
Cómo comprar una cortadora industrial por chorro de agua
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La guía definitiva de preguntas frecuentes
cortadora industrial por chorro de agua
¿Es necesario invertir una cantidad elevada en la compra de sistemas industriales de corte por chorro de agua?
Aunque hemos utilizado tecnologías muy avanzadas, nuestras cortadoras de chorro de agua industriales están disponibles a los precios más razonables. Usted puede comprar el sistema para su negocio de fabricación. Además, el coste de funcionamiento tampoco es elevado para las cortadoras de chorro de agua. Compruebe el tipo de materiales que necesita cortar. Entonces, le resultará fácil medir la cantidad de agua que necesita para sus cortadoras de chorro de agua.
¿Su cortadora industrial por chorro de agua produce un cono?
La conicidad es una de las principales preocupaciones del proceso de corte por chorro de agua. Al pasar el chorro de agua por el material elegido, se pueden encontrar algunos signos de erosión. El resultado será la inconsistencia. Las conicidades impiden que el borde de la pieza que se ha cortado sea recto. Por lo tanto, hay menos posibilidades de mantener la precisión. Pero, puede resolver este problema seleccionando un cabezal de chorro basculante.
Q
¿Cómo se pueden comparar las cortadoras industriales por chorro de agua con las cortadoras láser?
- Las cortadoras industriales por chorro de agua no necesitan calor, por lo que puede cortar cualquier material sensible al calor con la tecnología de chorro de agua. Por el contrario, las cortadoras láser pueden causar problemas de distorsión térmica en sus materiales.
- Puede utilizar los sistemas de corte por chorro de agua en cualquier tipo de material. Sin embargo, los cortadores láser no pueden cortar materiales reflectantes. La superficie reflectante no afectará al chorro de agua.
- Puede aplicar el láser en la superficie uniforme. Sin embargo, la superficie irregular de su material no será un problema con su chorro de agua. Nuestros sistemas industriales de chorro de agua son capaces de mantener la consistencia en la capacidad de corte.
- Los láseres tienen el potencial de cortar materiales con un grosor de aproximadamente ½». Nuestras máquinas de corte por chorro de agua cortan materiales más gruesos (6″). Los sistemas de corte por chorro de agua realizan cortes precisos en sus materiales más gruesos.
- Tendrá un acabado de bordes más suave con las fresas industriales de chorro de agua. Un menor mecanizado le ahorrará dinero y tiempo. No tendrá esta ventaja con el corte por láser.
Q
¿En qué sentido su cortadora industrial por chorro de agua es una mejor opción en comparación con la electroerosión?
Las cortadoras industriales de chorro de agua trabajan más rápido en comparación con los sistemas de electroerosión. Aun así, mantienen el nivel de precisión de hasta +/- 0,0015″. Además, la electroerosión está pensada para materiales conductores. Sin embargo, las herramientas de corte por chorro de agua cortan cualquier material, incluido el vidrio, la piedra y la madera. Al igual que las cortadoras láser, la electroerosión necesita una superficie consistente para que el proceso de corte tenga éxito. Pero los sistemas de chorro de agua funcionan correctamente en materiales irregulares. Producen una potencia consistente.
Para utilizar la electroerosión es necesario hacer un agujero. En el caso de los chorros de agua, el sistema es capaz de hacer el agujero por sí mismo. De este modo, ahorrará tiempo y costes de preparación.
Otra diferencia entre el chorro de agua y la electroerosión es la mesa de trabajo. Nuestra mesa de trabajo para el corte industrial por chorro de agua es más grande que las mesas estándar de electroerosión.
Q
¿Cuáles son las principales características del proceso relacionado con el corte por chorro de agua industrial?
El corte por chorro de agua es un proceso avanzado con algunas características distintivas
- La velocidad del agua es muy alta, y el nivel de PSI oscila entre 30.000 y 90.000 psi. La bomba de alta presión gestiona las partículas abrasivas añadidas a la corriente.
- Puede utilizar el sistema de corte por chorro de agua para el mecanizado de materiales delicados y sensibles al calor.
- El sistema no causa ningún daño térmico a su pieza de trabajo.
- Puede encontrar boquillas de carburo de tungsteno compuesto y de boruro sinterizado.
- La conicidad producida por el proceso de corte por chorro de agua es inferior a 1 grado. Se puede reducir inclinando el chorro y disminuyendo la velocidad de corte.
- La boquilla debe tener una separación adecuada de la pieza. Esto marcará la diferencia en el tamaño del corte y la tasa de eliminación de material. La mejor distancia que debe mantenerse es de 125 pulgadas.
Q
¿Puede su cortadora industrial por chorro de agua cortar cualquier material?
Como es fácil modificar la naturaleza y el tipo de su corriente de corte, puede utilizar el chorro de agua en cualquier industria. Puede cortar con chorro de agua cualquier material. Sin embargo, cuando sus materiales tienen propiedades únicas, necesitan una atención especial.
Comúnmente, los chorros de agua son capaces de cortar caucho, plásticos, espuma, compuestos, cuero, vidrio, azulejos, papel y varios otros materiales. También se puede cortar cerámica con nuestras cortadoras de chorro de agua industriales. Sin embargo, los materiales tienen que ser más blandos que los abrasivos elegidos. El nivel de dureza de los abrasivos en la escala de Mohs oscila entre 7,5 y 8,5.
No se pueden cortar diamantes ni vidrio templado con las cortadoras de chorro de agua. En el caso de los metales, puede cortar hasta 15 cm de grosor. Sin embargo, para otros materiales, el nivel de grosor puede ser de hasta 18 pulgadas.
Q
¿El tubo de mezcla dura mucho tiempo?
Nuestros tubos mezcladores están hechos de carburo cerámico y duran más que otros tubos mezcladores estándar. Los tubos ofrecen alrededor de 150 horas de tiempo de corte. Así que los tubos durarán más tiempo, y podrá utilizarlos para cortar diferentes piezas.
Q
¿Cómo se utilizan las fresas industriales de chorro de agua sin distorsión ni rebabas?
En los métodos de corte convencionales, existe una alta probabilidad de distorsión de los materiales que se han cortado. Como estos procesos de corte tienen influencias térmicas, es posible que se produzca el problema. Por el contrario, las cortadoras de chorro de agua no causan distorsión. Como resultado, ahorrará tiempo de producción, ya que no es necesario volver a trabajar las piezas.
El proceso de corte en frío es la opción clásica para los fabricantes que trabajan con diferentes tipos de materiales. Esto se debe a que tanto los materiales blandos como los duros no presentan riesgo de rebabas ni deformaciones.
Q
¿Cuál es la anchura media de la sangría producida por el proceso de corte por chorro de agua?
En la mayoría de los casos, la ranura es casi un 15% más ancha que el diámetro del tubo de enfoque. Así, cuando el diámetro del tubo es de unos 0,8 mm, la anchura de la ranura es de casi 1,0 mm. El aumento del diámetro del tubo hará que la sangría sea más amplia.
El software CAD permite calcular los movimientos de corte por chorro de agua. Puede hacer diseños y trazados personalizados con el software. Además, el software realiza dibujos sin superposición de líneas. También hay capas para el grabado, los cortes exteriores e interiores, el grabado y el corte por chorro de agua puro.
Q
¿Necesito perforar un agujero inicial para el proceso de corte por chorro de agua?
Sin esfuerzo adicional, los chorros de agua perforan su agujero inicial. Sin embargo, en el caso de los materiales compuestos, hay que reducir la presión de la bomba. Además, debe emplear un sistema de conexión al vacío.
Q
¿Qué conexión eléctrica debo utilizar?
La potencia debería ser de unos 37 kW para el cabezal de corte abrasivo.
Q
¿La boquilla de agua dura mucho tiempo?
Una boquilla de primera calidad dura más de 25 horas de corte. La mejor es la boquilla de diamante. Sin embargo, el coste de la boquilla puede ser 30 veces superior. No obstante, puede utilizarla para las necesidades de corte por chorro de agua puro.
Q
¿Cómo puedo garantizar la mejor calidad del agua para el corte por chorro de agua?
El valor del pH del agua es de aproximadamente 7,0 a 8..5. Otras cosas importantes que debe comprobar-
- Nivel de dureza de carbonatos – 20 a 60 ppm
- Contenido de cloruro – 100 mg/l
- Carbonato de calcio – 35 ppm a 107 ppm
- Nivel de conductividad eléctrica- +25°C 450 µS/cm
- Temperatura de entrada – 10 a 25 grados centígrados
- Nivel de cloro disuelto: 1 mg/l
- Filtrado residual – 350 mg/l
- Presión del agua de alimentación de 0,2 a 2,5 MPa
Si la calidad del agua se desvía de estos valores indicados, el agente de sellado de las boquillas y la bomba no durará mucho. Por eso debe analizar el agua antes de utilizarla para el corte industrial por chorro de agua.
Q
¿Es fácil programar las cortadoras industriales de chorro de agua?
Para que el proceso de corte por chorro de agua sea más fácil de programar, hay que utilizar equipos CNC estándar. De hecho, otros procesos de corte son más complicados que las tecnologías de corte por chorro de agua. En función de los materiales, hay que ajustar la velocidad de corte.
Q
¿Cómo se sujeta la pieza a procesar?
Como necesita aplicar una pequeña fuerza sobre la pieza, puede prescindir fácilmente del dispositivo de sujeción. La fuerza es inferior a 5 kg para el corte estándar y a 1 kg para los cortes precisos). Algunos usuarios eligen pesos para fijar sus piezas de trabajo.
Q
¿La conicidad de un corte es muy pronunciada?
La conicidad creada por el proceso varía con la velocidad de corte. La anchura del corte equivale a la mayor conicidad posible. Si se reduce la velocidad de corte, se puede minimizar la conicidad. Asegúrese de que ha conseguido que los lados sean paralelos. La conicidad estándar para cortes precisos oscila entre 0,05 y 0,10 mm.
Q
¿Existe la posibilidad de lesionarse los dedos durante el proceso de corte por chorro de agua?
Si no toma precauciones, puede sufrir una lesión grave. Sin embargo, hemos integrado sistemas de seguridad para que pueda utilizar la máquina a conciencia. Aun así, tiene que aprender las reglas de seguridad para operar la cortadora de chorro de agua.
Q
¿Cuánta agua necesito para cortar materiales con una presión de agua de 55000 PSI?
Cada orificio de 0,010″ necesita 0,5 GPM. Del mismo modo, 0,82 GPM son esenciales para un orificio de 0,013″. Hay que hacer estos cálculos cuando se utilizan sistemas de corte por chorro de agua.
Q
¿A qué presión puede cortar el material el chorro de agua?
La mayor cantidad de presión producida por la bomba intensificadora es de 90000 PSI. El proceso de corte más eficiente y rápido es fácil de lograr a muy alta presión. Sin embargo, la bomba intensificadora necesita más mantenimiento cuando se utilizan presiones más altas.
Q
¿Qué es la tecnología de separación por chorro de agua?
El proceso de corte por chorro de agua se basa en el principio de producción de energía cinética. La boquilla desempeña un papel crucial en la concentración del agua. Al ser de gran tamaño, no hay caída de presión. En el caso del corte por chorro de agua, el diámetro puede oscilar entre 1 y 0,5 mm.
La velocidad de las gotas de agua puede variar con el nivel de presión. A 4000 bar, la velocidad del chorro de agua puede alcanzar los 640 m/seg. A esta velocidad, las gotas empiezan a separar diferentes materiales blandos, como la espuma, los plásticos y el corcho. Cuando se trata de un material duro, la cámara necesita arena.
Q
¿El agua es reciclable?
Tanto el agua como los abrasivos utilizados en el proceso de corte por chorro de agua industrial son reciclables. Así, el proceso no afectará al medio ambiente.
Q
¿Cómo voy a eliminar el agua?
Como el agua no contiene residuos nocivos, puedes desecharla con seguridad. Puede verter el agua en el desagüe. Sin embargo, asegúrese de que los sólidos en suspensión han sido descargados.
Q
¿Cuánto ruido produce su cortadora de chorro de agua industrial?
El nivel de ruido puede variar según la forma en que haya gestionado el proceso de corte. El nivel de ruido puede aumentar cuando no se ha mantenido una distancia adecuada entre la superficie de la pieza y el cabezal de corte.
