Corte de goma por chorro de agua
Caucho natural y sintético, incluidos los copolímeros de caucho sintético, el caucho de cloropreno y el caucho de silicona
Cortar una pieza de goma es ahora fácil con el proceso de corte por chorro de agua. El corte por chorro de agua abrasivo tiene el potencial de tratar artículos de goma de cualquier grosor. Además, también corta los metales con soporte de goma. Por lo tanto, corte sus láminas de caucho utilizando el chorro de agua y facilite su proceso de fabricación. No existe la posibilidad de deslaminar los materiales del sustrato, como el caucho. Para garantizar la perfección en cada corte y un tiempo de entrega rápido, puede confiar en el corte de caucho por chorro de agua. El chorro de agua es mejor que otras tecnologías de corte.
- Categoría
Tipos de caucho que son fáciles de cortar con el chorro de agua:
- Goma AFLAS
- Caucho butílico
- Caucho de cloropreno
- Caucho EPDM
- Caucho de epiclorhidrina
- Fluoroelastómeros
- Goma de fluorosilicona
- Caucho de nitrilo hidrogenado
- Caucho de estireno-butadieno
- Caucho vulcanizado
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Proyecto relacionado
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- Aplicaciones
Usos del corte de caucho por chorro de agua para sus necesidades de fabricación
Debido al avance de las tecnologías de procesamiento y producción, el uso del caucho es cada vez mayor. El polímero natural que se obtiene de las plantas de caucho tiene toda una serie de aplicaciones. Sin embargo, el caucho artificial también tiene varios usos en la industria manufacturera. Cuando el caucho natural se somete a un proceso de transformación, gana en resistencia a la tracción y se vuelve muy duradero para fabricar materiales de caucho. Se puede moldear el caucho en diferentes formas. Sin embargo, una de las necesidades más importantes en la industria de fabricación de caucho es cortar el material. El caucho elástico actúa como un amortiguador en diferentes sectores de fabricación.
- Neumáticos
- Tuberías
- Mangueras
- Juguetes
- Airbags
- Gomas de borrar
- Bolas
- Material dúctil
- Pulverizadores de boquilla
Ventajas
¿Por qué los fabricantes prefieren el proceso de corte por chorro de agua para cortar caucho?
La goma de corte por chorro de agua da lugar a soluciones de sellado personalizadas, y no es necesario pagar elevados gastos de utillaje. Se basa en el proceso de corte CNC para tratar el archivo CAD. Si desea producir piezas pequeñas a partir de una lámina de caucho, puede elegir el corte por chorro de agua. El chorro de agua a presión desempeña un papel fundamental a la hora de desencadenar la acción de corte. Encontrará una gran precisión en el proceso de corte de caucho. Además, puede elegir cualquier ángulo para cortar láminas de caucho y juntas con el chorro de agua.
Ventajas e importancia del corte por chorro de agua de caucho
Con la aplicación de un chorro puro de agua a alta presión, se puede encontrar un corte mínimo. El estrecho chorro de agua puede provocar cortes estrechos de aproximadamente 0,1 mm. Las láminas de caucho pueden ser de diferentes tipos, y puede cortarlas en una gama de formas. Ahorrará tiempo de producción utilizando el corte de caucho por chorro de agua.
El corte por chorro de agua puro facilita el proceso de creación de prototipos. En pocos minutos, se puede pasar del dibujo del archivo CNC a los cortes deseados. No es necesario aplicar métodos complicados. Puede ajustar el proceso de corte en función de sus necesidades.
Los métodos convencionales son capaces de tratar materiales blandos para obtener mejores cortes. Para hacer formas complicadas, es posible que tenga que comprar troqueles. Puede evitar este problema utilizando el chorro de agua. No tiene que pagar los costes adicionales de las herramientas.
Una de las principales razones para elegir el corte de caucho por chorro de agua es que no hay zona afectada por el calor. Por lo tanto, no es necesario mojar los materiales que se van a cortar con el chorro de agua.
Testimonios
Opinión del cliente
Alemania
Leah Devine
Producto destacado
La cortadora de metal por chorro de agua que compré lleva mucho tiempo en uso y la máquina funciona muy bien. Estoy muy satisfecho con el trabajo y los servicios de su empresa, y mi próxima solución seguirá trabajando con ustedes.
5/5
Canada
Terry Olivia
Producto destacado
Al elegir la máquina de corte por chorro de agua, creo que el personal de ventas de su empresa es muy profesional, gracias por ayudarme a elegir la máquina más adecuada para mí.
5/5
Australia
Joss Knowles
Producto destacado
He recibido la máquina por segunda vez y estoy tan satisfecho como antes. Gracias a sus técnicos por guiarnos pacientemente para instalar y utilizar la máquina. Ahora soy muy competente en el manejo de la máquina.
5/5
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Consejos para el uso de
Corte de goma por chorro de agua
Q
Chorro de agua frente a proceso manual - ¿Cuál es mejor para las necesidades de corte de juntas?
El corte por chorro de agua da lugar a cortes más precisos, más consistentes y más rápidos. Si utiliza herramientas manuales, como cuchillos, no encontrará consistencia en los cortes. Estos cortes desiguales le impedirán pegar eficazmente las juntas de goma. Además, existe la posibilidad de producir una gran cantidad de residuos. Sin embargo, el corte por chorro de agua no provocará deformaciones en los perfiles de caucho. Los cortes rápidos le ahorrarán tiempo.
Q
¿Cuáles son las tolerancias y los tamaños de las piezas de goma cortadas por chorro de agua?
Para fabricar goma cortada por chorro de agua, se necesita una buena cantidad de superficie. El tamaño de la mesa es importante, especialmente cuando se trata de grandes láminas de caucho. Sin embargo, el corte por chorro de agua también da lugar a pequeñas piezas de goma con una dimensión de aproximadamente 1/2″ por 1/2″. En el caso de las juntas de goma, se pueden hacer agujeros de diámetros de alrededor de 0,01″ Las tolerancias pueden oscilar entre 0,003″ y 0,005″ de pulgada.
Q
¿Cómo corta el chorro de agua sus artículos de goma?
El chorro de agua a presión es el factor más importante para cortar sus planchas de caucho. Como el caucho es un material blando, no es necesario utilizar abrasivos para el corte por chorro de agua. El proceso de corte en frío evita que el caucho se endurezca. En el caso de los chorros de agua pura, la presión del agua se encarga por sí sola del pequeño orificio. Así es como se puede tratar la goma de corte por chorro de agua.
Q
¿Puedo crear diseños intrincados con la goma de corte por chorro de agua?
En su proyecto de corte de caucho por chorro de agua, puede encontrar un kerf de aproximadamente 0,010 pulgadas. Además, el nivel de precisión, en la mayoría de los casos, puede ser de alrededor de 0,005 pulgadas. Usted puede hacer fácilmente cortes intrincados utilizando el proceso de corte de caucho por chorro de agua. El mejor hecho es que no necesita ocuparse del proceso de acabado y limado. Los diseños complicados son fáciles de reproducir con el proceso de corte por chorro de agua.
Q
¿La goma de corte por chorro de agua me proporciona un acabado de bordes impecable y de alta calidad?
La elección de la malla de granate del tamaño adecuado es uno de los factores más importantes para encontrar el mejor acabado del borde. Sin embargo, como el corte de goma no necesita abrasivos, se pueden encontrar cortes suaves con el chorro de agua puro.
Q
¿El corte de caucho por chorro de agua hace desaparecer los residuos?
El corte de caucho por chorro de agua no necesita abrasivos y, por lo tanto, casi no hay posibilidad de que se produzcan residuos mínimos en el proceso. Es posible que encuentre algo de agua sucia después de cortar caucho con el agua. Sin embargo, esta agua es reciclable, y puede salvar el medio ambiente.
Q
¿Cómo puedo obtener una solución a medida con el proceso de corte por chorro de agua?
Como la presión del agua es ajustable, puede conseguir fácilmente los cortes deseados. Encontrará tolerancias y acabados consistentes con el chorro de agua. En función del corte que necesite, deberá aplicar el agua a presión. De este modo, podrá evitar grietas en su pieza de goma.
Q
¿Es el corte por chorro de agua más asequible que el troquelado?
El corte por chorro de agua se refiere al procedimiento sin herramientas. Por el contrario, el proceso de troquelado necesita herramientas metálicas, especialmente troqueles. Otros procesos convencionales necesitan una solución de herramientas a medida. En el caso del corte por chorro de agua, no es necesario pagar gastos de utillaje.
