Wasserstrahlschneiden Gummi
Sowohl Natur- als auch Synthesekautschuk, einschließlich synthetischer Kautschuk-Copolymere, Chloroprenkautschuk und Silikonkautschuk
Sowohl Natur- als auch Synthesekautschuk, einschließlich synthetischer Kautschuk-Copolymere, Chloroprenkautschuk und Silikonkautschuk
Das Schneiden eines Gummistücks ist jetzt mit dem Wasserstrahlschneidverfahren einfach. Das Abrasiv-Wasserstrahlschneiden hat das Potenzial, Gummiartikel jeder Dicke zu bearbeiten. Darüber hinaus schneidet es auch durch gummibeschichtete Metalle. Schneiden Sie also Ihre Gummiplatten mit dem Wasserstrahl und erleichtern Sie sich Ihren Fertigungsprozess. Es besteht keine Chance, die Trägermaterialien, wie Gummi, zu delaminieren. Um Perfektion in jedem Schnitt und eine schnelle Durchlaufzeit zu gewährleisten, können Sie sich auf das Wasserstrahlschneiden von Gummi verlassen. Wasserstrahl ist besser als andere Schneidtechnologien.
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Durch die Weiterentwicklung der Verarbeitungs- und Produktionstechnologien wird immer mehr Kautschuk eingesetzt. Das aus Gummipflanzen gewonnene Naturpolymer hat eine Reihe von Anwendungen. Aber auch künstlicher Kautschuk hat mehrere Anwendungen in der verarbeitenden Industrie. Wenn Naturkautschuk verarbeitet wird, gewinnt er an Zugfestigkeit und wird sehr haltbar, um Gummimaterialien herzustellen. Sie können Gummi in verschiedene Formen formen. Eine der wichtigsten Anforderungen in der Gummiherstellungsindustrie ist jedoch das Schneiden des Materials. Der elastische Gummi wirkt wie ein Stoßdämpfer in verschiedenen Fertigungsbereichen.
Vorteile
Der Wasserstrahlschneidgummi führt zu kundenspezifischen Dichtungslösungen, und es müssen keine hohen Werkzeugkosten gezahlt werden. Es verlässt sich auf den CNC-Schneidprozess, um mit der CAD-Datei umzugehen. Wenn Sie kleine Teile aus einer Gummiplatte herstellen möchten, können Sie das Wasserstrahlschneiden wählen. Der Strom von unter Druck stehendem Wasser spielt eine wichtige Rolle beim Auslösen des Schneidvorgangs. Sie werden eine hohe Genauigkeit beim Gummischneiden vorfinden. Außerdem können Sie jeden Winkel wählen, um Gummiplatten und Dichtungen mit dem Wasserstrahl zu schneiden.
Mit der Anwendung eines reinen Hochdruckwasserstrahls können Sie eine minimale Schnittfuge finden. Der schmale Wasserstrahl kann schmale Schnitte von etwa 0,1 mm verursachen. Gummiplatten können aus verschiedenen Typen bestehen, und Sie können sie in eine Reihe von Formen schneiden. Durch den Einsatz von Wasserstrahlschneiden von Gummi sparen Sie Produktionszeit.
Reines Wasserstrahlschneiden erleichtert den Prototyping-Prozess. Innerhalb weniger Minuten können Sie von der CNC-Dateizeichnung zu den gewünschten Schnitten übergehen. Es besteht keine Notwendigkeit, komplizierte Methoden anzuwenden. Sie können den Schneidprozess an Ihre Bedürfnisse anpassen.
Konventionelle Methoden sind in der Lage, weiche Materialien für bessere Schnitte zu bearbeiten. Um komplizierte Formen herzustellen, müssen Sie möglicherweise Werkzeuge kaufen. Durch den Einsatz des Wasserstrahls können Sie dieses Problem vermeiden. Sie müssen nicht für zusätzliche Werkzeugkosten aufkommen.
Einer der Hauptgründe für die Wahl des Wasserstrahlschneidens von Gummi ist, dass es keine Wärmeeinflusszone gibt. Daher müssen Sie die zu schneidenden Materialien nicht mit dem Wasserstrahl benetzen.
Zeugnisse
Der Wasserstrahl-Metallschneider, den ich gekauft habe, ist schon lange im Einsatz und die Maschine funktioniert großartig! Ich bin sehr zufrieden mit der Arbeit und dem Service Ihres Unternehmens und werde bei meiner nächsten Lösung weiterhin mit Ihnen zusammenarbeiten.
Wenn ich die Wasserstrahlschneidmaschine wähle, denke ich, dass das Verkaufspersonal Ihres Unternehmens sehr professionell ist, danke, dass Sie mir geholfen haben, die am besten geeignete Maschine für mich zu wählen.
Ich habe die Maschine zum zweiten Mal erhalten und bin genauso zufrieden wie zuvor. Vielen Dank an Ihre Techniker, die uns geduldig bei der Installation und Bedienung der Maschine angeleitet haben. Jetzt bin ich sehr geübt in der Bedienung der Maschine.
Wasserstrahl-Gummischneidemaschine
3-Achsen-Serie: Wasserstrahlschneider für Formate bis zu 4000 x 2000 mm
Das Wasserstrahlschneiden führt zu präziseren, gleichmäßigeren und schnelleren Schnitten. Bei der Verwendung von manuellen Werkzeugen, wie z. B. Messern, werden Sie keine gleichmäßigen Schnitte finden. Diese ungleichmäßigen Schnitte verhindern eine effektive Verklebung von Gummidichtungen. Außerdem besteht die Möglichkeit, dass eine große Menge an Abfall entsteht. Aber das Wasserstrahlschneiden verursacht keine Verformung der Gummiprofile. Die schnellen Schnitte sparen Ihre Zeit.
Zur Herstellung von wasserstrahlgeschnittenem Gummi benötigen Sie eine gute Fläche. Die Tischgröße ist wichtig, besonders beim Umgang mit großen Gummiplatten. Mit dem Wasserstrahlschneiden lassen sich aber auch kleine Gummiteile mit einer Abmessung von etwa 1/2″ mal 1/2″ herstellen. Bei Gummidichtungen können Sie Löcher mit Durchmessern von etwa 0,01″ herstellen. Die Toleranzen können von 0,003″ bis 0,005″ eines Zolls reichen.
Der Wasserdruckstrahl ist der wichtigste Faktor beim Schneiden Ihrer Gummiplatten. Da Gummi ein weiches Material ist, brauchen Sie beim Wasserstrahlschneiden keine Abrasivmittel zu verwenden. Durch den kalten Schneidvorgang wird verhindert, dass Ihr Gummi verhärtet wird. Bei reinen Wasserstrahlen wird allein der Wasserdruck mit der kleinen Öffnung fertig. So können Sie mit dem Wasserstrahlschneiden von Gummi umgehen.
In Ihrem Projekt zum Wasserstrahlschneiden von Gummi können Sie einen Schnittspalt von etwa 0,010 Zoll finden. Darüber hinaus kann die Genauigkeit in den meisten Fällen etwa 0,005 Zoll betragen. Mit dem Wasserstrahlschneiden von Gummi können Sie leicht komplizierte Schnitte machen. Das Beste daran ist, dass Sie sich nicht mit dem Nachbearbeiten und Feilen beschäftigen müssen. Die komplizierten Entwürfe sind mit dem Wasserstrahlschneideverfahren leicht zu replizieren.
Die Wahl des richtig dimensionierten Granatnetzes ist einer der wichtigsten Faktoren, um die beste Kantenbearbeitung zu finden. Da das Gummischneiden jedoch keine Abrasivmittel benötigt, können Sie mit dem reinen Wasserstrahl glatte Schnitte finden.
Beim Wasserstrahlschneiden von Gummi werden keine Abrasivmittel benötigt, daher ist es fast ausgeschlossen, dass minimale Abfälle aus dem Prozess entstehen. Nach dem Schneiden von Gummi mit dem Wasser fällt möglicherweise etwas Schmutzwasser an. Dieses Wasser ist jedoch recycelbar, und Sie können die Umwelt schonen.
Da der Wasserdruck einstellbar ist, können Sie die gewünschten Schnitte leicht erreichen. Sie finden mit dem Wasserstrahl gleichbleibende Toleranzen und Oberflächen. Basierend auf dem Schnitt, den Sie benötigen, müssen Sie das unter Druck stehende Wasser anwenden. So können Sie Risse in Ihrem Gummiteil vermeiden.
Wasserstrahlschneiden bezieht sich auf das werkzeuglose Verfahren. Im Gegensatz dazu benötigt das Stanzverfahren Metallwerkzeuge, insbesondere Matrizen. Andere konventionelle Verfahren benötigen eine kundenspezifische Werkzeuglösung. Im Falle des Wasserstrahlschneidens müssen Sie keine Werkzeugkosten bezahlen.
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