- Wasserstrahl-Granitschneider in Premiumqualität
Die beste Plattform zum Kauf eines Wasserstrahl-Granitschneiders
Bei SAME sind wir einer der führenden Hersteller von Wasserstrahl-Granitschneidern, die Perfektion in jedem Detail gewährleisten. Unsere Wasserstrahlschneider helfen Ihnen bei der hochpräzisen Granitbearbeitung. Rüsten Sie Ihre Maschine mit unseren hochmodernen Systemen auf.
Erste chinesische Wasserstrahlschneidmaschine
Auszeichnung für herausragende Leistungen in der Fertigung
Weltweit führend in der Wasserstrahltechnologie
EMPFOHLENE PRODUKTE
CNC-Wasserstrahl-Granitschneidemaschine
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Wasserstrahl-Granitschneider mit maßgeschneidertem Design
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Es gibt 3 Optionen für die Auswahl von Systemen – IGEMS, Ncstudio und Beckhoff und IGEMS. Finden Sie das perfekte System für Ihre Anforderungen.
- Wasserstrahlpumpe
Bei uns haben Sie die Möglichkeit, den Wasserstrahl-Granitschneider individuell zu gestalten. So finden Sie die preisgünstigste Lösung für Ihren Betrieb.
- Passendes Messer
Sie erhalten den richtigen Cutter für Ihr Graphitschneidegeschäft. Unsere Profis versorgen Sie mit einem Qualitätsschneider.
- Auswahl an Zubehör
Erhöhen Sie das Produktivitätsniveau Ihres Unternehmens mit unserem wesentlichen Zubehör, das Sie für Ihren Graphitschneideprozess benötigen.
- Wasserstrahl-Tisch
Die Größe des Arbeitstisches ist anpassbar, und Sie können eine Entscheidung auf der Grundlage der Rohmaterialgröße treffen.
Wie man einen Wasserstrahl-Granitschneider kauft
Rufen Sie uns an und erhalten Sie eine Antwort
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Wir können unseren Wasserstrahl-Granitschneider nach Ihren Wünschen gestalten. Unsere Mission ist es, Sie mit der besten Qualitätsmaschine zu bedienen.
Fertigungsprozess für Granitschneider starten
Wir verwenden innovative Werkzeuge, um sicherzustellen, dass Sie die beste Qualität der Granitschneidsysteme erhalten. Unser Team ist effizient, um Ihren Auftrag zu erfüllen.
Verpackung und Transport
Unser Team verwendet geeignete Verpackungsmaterialien, um den Wasserstrahl-Granitschneider sicher zu transportieren. Wir versuchen, das Produkt innerhalb kürzester Zeit zu liefern.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wasserstrahlschneidmaschine für Granit
1. Was ist ein Wasserstrahl-Granitschneider?
Ein Wasserstrahl-Granitschneider ist im Wesentlichen eine Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahlschneidmaschine in Kombination mit einem CNC-Schneidetisch. Er führt das Schneiden von Hartgestein, insbesondere Granit und Marmor, durch. Auch Betonsteine und Keramikfliesen werden mit einem Wasserstrahl-Granitschneider geschnitten. Ein typischer Wasserstrahl-Granitschneider hat Abmessungen von 3x2m, da Granitplatten meist eine ähnliche Größe haben. Ihre Dicke liegt irgendwo zwischen 1cm und 4 cm. Die Schnittgeschwindigkeit solcher Wasserstrahl-Granitschneider ist von 200mm/min bis 400 mm/min veränderbar. Lassen Sie uns kurz das Funktionsprinzip einer solchen Wasserstrahl-Granitschneidmaschine besprechen.
Die großartige kinetische Energie, die das aus der Düse austretende Wasser entwickelt, sorgt für die Präzision beim Schneiden des Granits. Unabhängig von der Breite des Granits bietet das Wasserstrahlschneiden die Möglichkeit, den Granit in jede gewünschte Form zu schneiden, ohne ihn zu beschädigen.
2. Wie ist die Zusammensetzung einer Wasserstrahlschneidmaschine?
Eine Wasserstrahl-Granitschneidmaschine enthält typischerweise die folgenden Ausrüstungsgegenstände.
H2O-Hochdruckstrahlpumpen zum Pumpen von Wasser durch die Düse mit hoher Geschwindigkeit. Die Spezifikationen der Pumpen sind in der Regel 480 V, 100Ampere, 3 Phasen und 60 Hz. Die Pumpen sind das Herzstück des Wasserstrahlschneiders. Sie setzen den Wasserstrom unter Druck und fördern ihn unerbittlich durch das Mischrohr bis zu dem Punkt, an dem ein Überschallstrahl aus der Düse austritt. In den meisten Fällen werden zwei Arten von Hochdruckpumpen in Wasserstrahlschneidern eingesetzt. Pumpen mit Druckübersetzer und Pumpen mit Direktantrieb.
Schneidtisch – Der Schneidtisch ist ein weiterer wesentlicher Bestandteil des Wasserstrahlschneiders. Es handelt sich um einen stabilen und robusten Tisch in Stahlkonstruktion mit Pulverbeschichtung. Seine Langlebigkeit wird durch austauschbare verzinkte Metalllamellen erhöht.
Schneidkopf – Der Schneidkopf ist dafür verantwortlich, physischen Kontakt mit dem Granitobjekt zu haben und es wie gewünscht zu schneiden. Er verfügt über ein schlankes Design und sehr enge Toleranzen, die ihn zu einer guten Wahl für das Schneiden in steilen Winkeln machen.
Steuerung – Die Steuerung ist das Gehirn des gesamten Wasserstrahlschneiders. Hier werden alle Entscheidungen im Zusammenhang mit den Schneidvorgängen umgesetzt. Wasserstrahlschneider setzen in der Regel Software zur Verwaltung aller Steuerungsvorgänge ein. Sie werden durch Düsenpositionierung und Bewegungssteuerung unterstützt. Dies ermöglicht uns eine hohe Genauigkeit beim Schneiden des Granits.
Automatisches Zuführsystem – Das automatische Zuführsystem sorgt für eine kontinuierliche Zufuhr von Abrasivmittel zum Cutter, so dass dieser mit dem Schneidprozess fortfahren kann. Es füllt den Abrasivdruckbehälter nach, der ein Drucksystem enthält, das die Abrasivmittel zum Cutter transportiert.
Q
3. Warum sollten wir eine Wasserstrahlmaschine zum Schneiden von Granit verwenden?
Das Wasserstrahlschneiden hat sich in der Marmorindustrie als Methode zum Schneiden von Granit bewährt. Es bietet ein höheres Maß an Produktivität und auch Kosteneinsparungen, wenn es in großen Mengen durchgeführt wird. Die Methode ist recht fortschrittlich und dennoch einfach und in der Branche recht anpassungsfähig. Darüber hinaus bietet das Fehlen einer Wärmeeinflusszone (WEZ) den Vorteil eines vernachlässigbaren Verzugs und befreit uns von der Notwendigkeit einer Nachbearbeitung. Die Wasserstrahlschneidetechnik ermöglicht uns, viele Designs und Formen auf Granit zu erstellen, die von Heimwerkerfirmen nachgefragt werden.
Q
4. Wie funktioniert eine Wasserstrahlschneidmaschine?
Das Wasserstrahlschneiden ist sehr effizient beim Schneiden von Stein, insbesondere von Hartgestein wie Granit oder Quarz. Es verwendet einen Hochgeschwindigkeits-Hochdruck-Wasserstrahl, um Materialien unterschiedlicher Dicke zu schneiden. Dabei zeichnet es sich durch eine hohe Präzision aus. Der Wasserstrahl kann ein abrasives Material, vorzugsweise Granatsand, enthalten, das ihm hilft, den Granit mit relativer Leichtigkeit zu durchschneiden. Wasserstrahlschneidmaschinen erzeugen Granitschnitte, die von thermischen Schäden befreit sind, da es sich um ein nicht-thermisches Schneidverfahren handelt. Es handelt sich um ein umweltfreundliches Verfahren und ist auf lange Sicht nachhaltig und bequem.
Der gesamte Prozess ist lediglich ein beschleunigter Erosionsprozess, bei dem ein Wassermesser verwendet wird, um den Granit zu durchschneiden. Ein Wassermesser ist ein unter hohem Druck stehender Wasserstrahl, der mit einer Diamantdüse in eine Mischkammer gedrückt wird. Der hohe Druck erzeugt ein Vakuum und zieht das Abrasivmittel in den Strom, der, wenn er auf das Granitobjekt geschossen wird, das Wassermesser zum Schneiden erzeugt. Die Sandpartikel innerhalb des Wassermessers erodieren das Granitmaterial mit hoher Geschwindigkeit und sorgen so für den Eindruck des Schneidens. Dies führt zu dem Konzept eines Messers, wo es eigentlich keines gibt. Nur ein Strom aus Wasser und Abrasivstoffen mit hoher Geschwindigkeit.
Q
5. Wie hoch ist die Schneidgenauigkeit der Granit-Wasserstrahlmaschine?
Das Wasserstrahlschneiden bietet eine flexible Lösung für das Granitschneiden in der Fertigungsindustrie. Es reduziert die Bearbeitungszeit des Granitschneidens. Außerdem besticht es durch eine beeindruckende Schneidgenauigkeit im Bereich von ± 0,1 bis ± 0,2 mm. Sie hängt weitgehend von der verwendeten Maschine und der Dicke des zu schneidenden Granits ab. Dies hilft bei der Erstellung komplexer architektonischer Designs, die Standard-Granit-Schneidefähigkeiten erfordern.
Q
6. Wie dick kann eine Wasserstrahl-Granit-Schneidemaschine geschnitten werden?
Theoretisch ist eine Wasserstrahlmaschine in der Lage, bis zu jeder Dicke zu schneiden. Allerdings ändern sich die Toleranzen mit der wechselnden Dicke. Wenn die Materialien unter 4 Zoll dick sind, dann eine enge Genauigkeitsstufe. Bei dickeren Materialien wird eine nahezu endkonturnahe Form erreicht.
Q
7. Wie ist die Qualität der Kantenbearbeitung des Wasserstrahl-Granitschneiders?
Das Wasserstrahlschneiden ist ein nicht-thermisches Verfahren, das heißt, es entsteht keine WEZ. Das macht es zu einer sichereren und bequemeren Schneidmethode, da es uns in den meisten Fällen von jeglicher Nachbearbeitung entbindet. Die mit dem Wasserstrahl-Granitschneider erzielte Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität. Sie schont die Kanten des Granits perfekt und sorgt zudem für eine glatte Oberfläche. Die Kanten bleiben nach dem Schneiden weicher und glatter als bei jeder anderen Steinschneidetechnik. Selbst bei dünnem Granit gibt es nach dem Schneiden mit dem Wasserstrahl praktisch keine Abplatzungen an den Kanten.
Q
8. Kann der Wasserstrahl-Granitschneider alle ihre Anwendungen erfüllen?
Ein Wasserstrahlschneider ist effizient genug, um alle Anforderungen des Granitschneidens zu erfüllen. Es ist derzeit die begehrteste Steinschneidetechnik aufgrund der vielen Vorteile, die sie beim Schneiden von Stein bietet. Praktisch Granite aller Stärken können mit einer Wasserstrahl-Steinschneidemaschine effektiv geschnitten werden. Daher kann sie als eine sehr vielseitige Maschine betrachtet werden, die alle Anwendungen des Steinschneidens erfüllt. Sie wird auch zum Schneiden anderer harter Materialien wie Glas verwendet.
Q
9. Wie hoch sind die Betriebskosten der Wasserstrahl-Granit-Maschine?
Obwohl die Kosten für einen Wasserstrahl-Granitschneider auf der höheren Seite liegen, sind die Betriebskosten eine der günstigsten. Pro Stunde kostet die Maschine etwa 15 bis 30 $. Der genaue Betrag hängt von dem Projekt ab, mit dem es zu tun hat. Bei dickeren Materialien können sich die Kosten erhöhen. Allerdings sind seine Betriebskosten die niedrigsten, die man von allen in der Industrie verbreiteten Granitschneidmethoden bekommen kann.
Q
10. Welche Abrasiva werden beim Wasserstrahlschneiden von Granit verwendet?
Die Abrasiva für das Wasserstrahlschneiden bestehen aus verschiedenen synthetischen, aber auch natürlichen Materialien. Profis setzen beim Schneiden von Granit ein Sortiment von Abrasivmitteln ein. Das am weitesten verbreitete unter ihnen ist Granat, das eine gewisse Steifigkeit und Zuverlässigkeit im Schneidprozess bietet. Es erhöht die Schneidfähigkeit der Maschine und führt zu einem qualitativ hochwertigeren Endprodukt.
Q
11. Was sind die Vorteile des Schneidens von Granit mit einem Wasserstrahl im Vergleich zum Laserschneiden?
Für das Wasserstrahlschneiden müssen Sie kein eigenes Werkzeugsystem kaufen. Daher ist das Wasserstrahlschneiden wirtschaftlicher als das Laserschneiden. Bei diesem kalten Verfahren werden Ihre Materialien nicht erhitzt. Es gibt keine Möglichkeit, den physikalischen Zustand der Materialien zu beeinflussen. Da Sie außerdem keine wärmebeeinflussten Materialien entfernen müssen, sparen Sie Aufwand.
Q
12. Was sind die Vorteile des Schneidens von Granit mit einem Wasserstrahl im Vergleich zum Brennschneiden?
Das Brennschneiden ist in der Regel mit Hitze verbunden und führt zu einer entkohlten Schicht, die spröde genug ist (auch bekannt als Wärmeeinflusszone). Ein Wasserstrahl hingegen ist ein mechanisches Schneidverfahren mit einem Hochdruckwasserstrahl, der im Allgemeinen zum Schneiden des Materials verwendet wird. Der größte Vorteil des Wasserstrahlschneidens ist, dass es keine gefährlichen Dämpfe abgibt und somit als Methode viel sauberer ist als das Brennschneiden.
Q
13. Was sind die Vorteile des Schneidens von Granit mit einem Wasserstrahl im Vergleich zum Plasmaschneiden?
Waterjet cutting is not only limited to metals, but can also be used to cut various other types of materials. Waterjet cutting is not a thermal process, unlike plasma cutting, which is not a good choice for cutting materials that are slightly thicker. To be more precise, plasma cutting is only suitable for cutting materials that are part of its circuit.
Q
14. Werden die Granite beim Einsatz eines Wasserstrahl-Granitschneiders reißen?
Da beim Wasserstrahlschneiden ein Wasserstrahl mit hohem Druck freigesetzt wird, ist es wichtig, dass dieses Verfahren von Fachleuten mit Erfahrung im Granitschneiden durchgeführt wird. Der Fachmann wird den gewünschten Druck für das Schneiden beachten und verhindern, dass die Granite unnötig reißen.
Q
15. Warum brechen meine Granite beim Schneiden?
Granit ist zweifellos eines der beliebtesten Objekte, die verwendet werden, um die Küche, den Waschraum und andere Umgestaltungsstrukturen zu schmücken. Während ein Fachmann die beste Person wäre, um bei der Installation der Granit-Arbeitsplatten zu helfen, können nur richtige Werkzeuge und Geduld sicherstellen, dass der Granit beim Schneiden nicht bricht.
Q
16. Wie verhindert man, dass gezackte Kanten Granit schneiden?
Es gibt einen Mythos, der besagt, dass ein Wasserstrahl raue Streifenmarkierungen verursachen kann. Diese gezackten Kanten sind jedoch das Ergebnis der Geschwindigkeitsrate der Maschine. Das Kantenfinish des Produkts ist kein großes Thema. Die beste Lösung ist jedoch die Verwendung von wasserfestem Abdeckband. Markieren Sie die Schnittlinie über dem Klebeband und vermeiden Sie das Problem der gezackten Kanten.
Q
17. Ist es möglich, den Poliervorgang durch den Einsatz eines Wasserstrahl-Granitschneiders auszulassen?
Sie können den Polierprozess nach dem Schneiden des Granits mit unserer Wasserstrahlschneidanlage vermeiden. Der Wasserstrahlschneider verursacht keine Inkonsistenz im Granitstück. Er behält ein hohes Maß an Genauigkeit bei, und deshalb werden Sie ein glattes Granitstück erhalten.
Q
18. Ist ein Wasserstrahl die beste Lösung für das Schneiden des Granits?
Ja, das Wasserstrahlschneiden soll die beste Lösung für das Schneiden von Granit sein. Es wird in erster Linie als ein industrielles Werkzeug betrachtet, das einen extrem hohen Wasserstrahl oder manchmal auch eine Mischung aus Wasser und einer abrasiven Substanz verwendet. Außerdem beinhaltet es keine Erwärmung, was ein weiterer Grund ist, warum Fachleute es als viel vorteilhafter gegenüber Brennschneiden und Plasmaschneiden ansehen.
Q
19. Welche Tipps gibt es bei der Verwendung eines Wasserstrahls zum Schneiden von Granit?
- Niederdruck-Einstechen anwenden, um Rissbildung zu vermeiden
- Stützen Sie das Material gleichmäßig ab. Es sollte angemessen auf den Latten abgestützt werden.
- Wählen Sie eine lange Zuleitung, um Abriebprobleme zu vermeiden.
- Hohe Geschwindigkeit und niedriger Druck sind die besten Kombinationen für Ätzsteine.
- Die Geschwindigkeit kann 150 pm betragen, während der Druck 15 ksi betragen kann1
Q
20. In welchen Branchen werden derzeit Wasserstrahl-Granitschneidmaschinen eingesetzt?
Granit ist jetzt für verschiedene Branchen nützlich. Die Pflastersteinhersteller, Arbeitsplattenhersteller, Kamindesigner und Architekten investieren in Wasserstrahl-Granitschneidsysteme.
Q
21. Wie kann man feststellen, welches System Ihre Wasserstrahl-Granitschneidmaschine benötigt?
Es ist bekannt, dass Wasserstrahlschneidmaschinen ein fester Bestandteil vieler Industrien sind. Diese Maschinen sind leistungsstarke, vielseitige Schneidgeräte.
Ein Wasserstrahlschneider verwendet einen Wasserstrahl aus einer Hochdruck-Wasserquelle, um durch verschiedene Materialien zu schneiden. Basierend auf der Zusammensetzung und Funktionsweise gibt es zwei Haupttypen von Wasserstrahlschneidern – einen abrasiven Wasserstrahl und einen reinen Wasserstrahlschneider. Ein reiner Wasserstrahlschneider nutzt nur die Kraft des Wassers zum Schneiden. Abrasiv-Wasserstrahlschneider hingegen verwenden Schleifmittel, wie z. B. Granat, um Objekte zu schneiden. Granate sind gewöhnliche Mineralien; sie erodieren die Oberfläche von Objekten, während sie durch die Wasserstrahldüse laufen.
Welche Art von Wasserstrahlschneidsystem Sie benötigen, hängt davon ab, welche Art von Materialien Sie schneiden möchten. Reine Wasserstrahlschneider sind ideal für das Schneiden weicherer Materialien, einschließlich Kunststoff, Dichtungen, Lebensmittel, Schaumstoff usw. Wenn Sie Stein (Granit) schneiden wollen, dann sind Abrasiv-Wasserstrahlschneider die bessere Wahl. Außerdem arbeiten Abrasiv-Wasserstrahlschneider in der Regel mit höherem Druck.
Es gibt verschiedene Maschinen, die mit unterschiedlichen Steuerungssystemen arbeiten. Unter ihnen ermöglicht IGEMS CAD/CAM die Programmierung und Visualisierung von Werkzeugwegen direkt auf 3D-Modellen. Der BECKHOFF CONTROLLER ist ein Standard bei der Programmierung von Maschinen über Ihren PC, und auch die Vihong Naikai Software ist eine bewährte Steuerung. Sie können eine nach Ihren Bedürfnissen auswählen.1
Q
22. Wie nutzen Sie Wasserstrahl-Granitschneidemaschinen, um Ihr Geschäft schnell wachsen zu lassen?
Eine Wasserstrahl-Granitschneidemaschine kann sich in vielerlei Hinsicht als nützlich erweisen. Es kann helfen, Ihr Geschäft erheblich zu erweitern.
Diese Maschinen sind extrem leistungsstark; ein Wasserstrahl-Granitschneider kann bis zu 12 Zoll dicken Granit schneiden. Das bedeutet, dass es die einzige Schneidmaschine ist, die Sie benötigen.
Wasserstrahler können mit hoher Präzision schneiden. Das bedeutet, dass die Schnitte von hoher Qualität sein werden. Außerdem sind die Materialien, die Sie für den Betrieb der Maschine benötigen, überall erhältlich.
Sie müssen nicht viel für die Entsorgung ausgeben. Die Schleifmittel sind ungiftig und gehen auf die Mülldeponie.
Außerdem müssen Sie nicht das Werkzeug wechseln, um verschiedene Materialien zu schneiden. Das spart eine Menge Zeit.1
Q
23. Bietet SAME technische Unterstützung für Wasserstrahl-Granitschneidmaschinen an?
SAME gehört zu den weltweit führenden Unternehmen, wenn es um Wasserstrahl-Granitschneidmaschinen geht.
Die Wasserstrahl-Granitschneidmaschinen von SAME sind mit modernsten Komponenten ausgestattet und verfügen über die neueste Technologie. Auch die fortschrittliche Steuerung hilft Ihnen bei der Führung durch komplexe Modelle und bietet nahtloses Schneiden.
Darüber hinaus reagieren sie innerhalb von 12 Stunden auf Ihre Anfragen. Das schließt auch Anpassungswünsche ein.
Jede Wasserstrahl-Granitschneidmaschine, die Sie bei SAME bestellen, wird sorgfältig verpackt, so dass Ihre Maschine Sie in perfektem Zustand erreicht. Darüber hinaus macht der exzellente technische Support SAME zum perfekten Ziel für den Kauf von Wasserstrahl-Granitschneidern.1
Q
24. Wie viel kostet eine CNC-Wasserstrahlschneidmaschine für Granit?
Viele Faktoren entscheiden über den Preis einer CNC-Wasserstrahl-Granitschneidmaschine. Die Größe der Maschine, der Verwendungszweck, mechanische Teile und Komponenten tragen alle zu den Kosten bei. Ein großer Teil davon hängt von der Hochverdichterpumpe ab. Ein Basis-Wasserstrahl-Granitschneider kann etwa 40.000 $ kosten, während ein High-End-Gerät nach Maß 100.000 $ oder mehr kosten kann.1
Q
25. Was sollte beim Kauf eines Wasserstrahl-Granitschneiders beachtet werden?
Praktisch spielt es keine Rolle, welche Art von Materialien Sie schneiden werden – denn moderne Maschinen sind kompakt und zum Schneiden jeder Art von Material geeignet.
Die Art des Betriebs bestimmt die Maschine, die Sie benötigen. Wenn Sie in Ihrer Garage oder in kleinen Werkstätten arbeiten, ist eine kleinere Maschine mit einem kleineren Tisch vielleicht besser geeignet. Andernfalls wäre es besser, eine größere Maschine mit einem größeren Tisch und Hochdruckpumpen für größere Industrien zu wählen.
Auch hier gilt, dass kundenspezifische Maschinen einen höheren Preis haben als Basisgeräte. Der Aufwand wird mit der Anzahl der Schneidköpfe und Achsen steigen. Das wird eine Voraussetzung sein, wenn Sie komplexe Designs aus Granit schneiden müssen. Eine qualitativ hochwertigere Schneidesoftware wird Ihnen dabei helfen, dies mit zusätzlichen Kosten zu erreichen.
Achten Sie schließlich auf Garantien und Kundensupport, um das Beste aus Ihrer Wasserstrahl-Granitschneidmaschine herauszuholen.
