- Industrielle Wasserstrahlschneidemaschine
Die wissenschaftlich entwickelten industriellen Wasserstrahlschneider
Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Wasserstrahlschneidern sind, sind wir bereit, Ihnen zu helfen.
Wir sind seit mehr als 24 Stunden für unsere Kunden da. Wir haben Fähigkeiten und Kenntnisse auf Industrieniveau, um qualitativ hochwertige kundenspezifische Wasserstrahlschneider herzustellen.
Erste chinesische Wasserstrahlschneidemaschine
Auszeichnung für herausragende Leistungen in der Fertigung
Weltweit führend in der Wasserstrahltechnologie
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unsere industrielle Wasserstrahlschneidemaschine
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Passen Sie Ihre industriellen Wasserstrahlschneider an
- Kompatibles Schneidesystem
Teilen Sie uns Ihre geschäftlichen Anforderungen mit. Unser Team wird Ihre Wasserstrahlschneidsysteme individuell gestalten.
- Perfektes Kontrollsystem
Bei SAME präsentiert Ihnen unser Team die besten Steuerungssysteme wie IGEMS, Ncstudio und Beckhoff. Durch die Wahl des richtigen Systems können Sie Ihre Kosten kontrollieren und eine höhere Effizienz genießen.
- Bester Wasserstrahltisch
Für das Wasserstrahlschneiden benötigen Sie einen geeigneten Tisch, der Ihnen den gewünschten Arbeitsbereich bietet.
- Zubehör auswählen
Finden Sie das richtige Zubehör, das Ihr System mit zusätzlichen Funktionen ausstattet. Wir helfen Ihnen dabei, die beste Wahl für Ihr industrielles Wasserstrahlsystem zu treffen.
- Pumpensystem
Sie können sich für ein kompatibles Pumpsystem entscheiden, das den gewünschten Wasserdruck für Ihre Schneidanforderungen liefert.
Wie man einen industriellen Wasserstrahlschneider kauft
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Die Effizienz unserer industriellen Wasserstrahlschneider wird Ihre Produktivität steigern.
Wir verpacken und transportieren
Unser Team verpackt Ihren Kutter sorgfältig und transportiert ihn.
Der ultimative Leitfaden für FAQs
Industrie-Wasserstrahlschneider
Muss ich einen hohen Betrag in den Kauf einer industriellen Wasserstrahlschneidanlage investieren?
Obwohl wir hochentwickelte Technologien eingesetzt haben, sind unsere industriellen Wasserstrahlschneider zu sehr günstigen Preisen erhältlich. Sie können das System für Ihr Fertigungsunternehmen kaufen. Auch die Betriebskosten sind bei Wasserstrahlschneidern nicht hoch. Prüfen Sie die Art der Materialien, die Sie schneiden müssen. Dann können Sie leicht ermitteln, wie viel Wasser Sie für Ihre Wasserstrahlschneider benötigen.
Erzeugt Ihr industrieller Wasserstrahlschneider einen Kegel?
Die Verjüngung ist eines der Hauptprobleme beim Wasserstrahlschneiden. Wenn Sie den Wasserstrahl durch das gewählte Material leiten, können Sie einige Anzeichen von Erosion feststellen. Dies führt zu Inkonsistenzen. Verjüngungen verhindern, dass das zu schneidende Stück eine gerade Kante erhält. Die Wahrscheinlichkeit, dass die Präzision erhalten bleibt, ist also geringer. Sie können dieses Problem jedoch lösen, indem Sie einen schwenkbaren Düsenkopf wählen.
Q
Wie können Sie industrielle Wasserstrahlschneider mit Laserschneidern vergleichen?
- Industrielle Wasserstrahlschneider benötigen keine Wärme, so dass Sie alle wärmeempfindlichen Materialien mit der Wasserstrahltechnologie schneiden können. Im Gegensatz dazu können Laserschneider thermische Verformungsprobleme bei Ihren Materialien verursachen.
- Sie können Wasserstrahlschneidsysteme für alle Arten von Materialien verwenden. Laserschneider können jedoch keine reflektierenden Materialien schneiden. Die reflektierende Oberfläche hat keinen Einfluss auf den Wasserstrahl.
- Sie können Laser auf eine gleichmäßige Oberfläche anwenden. Die unebene Oberfläche Ihres Materials ist jedoch kein Problem für Ihren Wasserstrahl. Unsere industriellen Wasserstrahlsysteme sind in der Lage, die Konsistenz der Schneidleistung aufrechtzuerhalten.
- Laser haben das Potenzial, Materialien mit einer Dicke von etwa ½“ zu schneiden. Unsere Wasserstrahlschneidanlagen schneiden dickere Materialien (6″). Wasserstrahlschneidsysteme führen präzise Schnitte an Ihren dickeren Materialien durch.
- Mit industriellen Wasserstrahlschneidern erhalten Sie ein glatteres Kantenfinish. Durch weniger Bearbeitung sparen Sie Geld und Zeit. Diesen Vorteil haben Sie beim Laserschneiden nicht.
Q
Inwiefern ist Ihr industrielles Wasserstrahlschneidegerät eine bessere Wahl als die Funkenerosion?
Industrielle Wasserstrahlschneider arbeiten im Vergleich zu EDM-Systemen schneller. Dennoch behalten sie eine Genauigkeit von bis zu +/- 0,0015″ bei. Außerdem ist die Funkenerosion für leitende Materialien vorgesehen. Wasserstrahlschneidgeräte hingegen schneiden jedes Material, einschließlich Glas, Stein und Holz. Wie bei Laserschneidern ist auch beim Erodieren eine gleichmäßige Oberfläche für den erfolgreichen Schneidprozess erforderlich. Wasserstrahlsysteme funktionieren jedoch auch bei unebenen Materialien. Sie geben eine gleichmäßige Leistung ab.
Sie müssen ein Loch bohren, um Ihr Erodiergerät zu benutzen. Im Falle von Wasserstrahlsystemen ist das System in der Lage, das Loch selbst herzustellen. So sparen Sie Zeit und Einrichtungskosten.
Ein weiterer Unterschied zwischen Wasserstrahl und Erodieren sind die Arbeitstische. Unser Arbeitstisch für das industrielle Wasserstrahlschneiden ist größer als die Standard-EDM-Tische.
Q
Was sind die wichtigsten Verfahrensmerkmale beim industriellen Wasserstrahlschneiden?
Das Wasserstrahlschneiden ist ein fortschrittliches Verfahren mit einigen besonderen Merkmalen.
- Die Wassergeschwindigkeit ist sehr hoch, und der PSI-Wert des unter Druck stehenden Wassers reicht von 30.000 bis 90.000 psi. Die Hochdruckpumpe verwaltet die dem Wasserstrom hinzugefügten abrasiven Partikel.
- Sie können das Wasserstrahlschneidsystem für die Bearbeitung empfindlicher und hitzeempfindlicher Materialien einsetzen.
- Das System verursacht keine Hitzeschäden an Ihrem Werkstück.
- Es gibt Düsen aus Verbundwerkstoff Wolframkarbid und gesintertem Borid.
- Die durch das Wasserstrahlschneiden erzeugte Verjüngung beträgt weniger als 1 Grad. Sie kann durch Kippen des Strahls und Verlangsamung der Schnittgeschwindigkeit verringert werden.
- Die Düse muss einen angemessenen Abstand zum Werkstück haben. Dies wirkt sich auf die Größe der Schnittfuge und die Materialabtragsrate aus. Der beste Abstand ist 125 Zoll.
Q
Kann Ihr industrieller Wasserstrahlschneider jedes Material schneiden?
Da sich die Art und der Typ des Schneidstrahls leicht ändern lassen, können Sie den Wasserstrahl in jeder Branche einsetzen. Sie können mit dem Wasserstrahl alle Materialien schneiden. Wenn Ihre Materialien jedoch einzigartige Eigenschaften haben, müssen sie besonders berücksichtigt werden.
In der Regel können Sie mit dem Wasserstrahl Gummi, Kunststoffe, Schaumstoff, Verbundstoffe, Leder, Glas, Fliesen, Papier und verschiedene andere Materialien schneiden. Mit unseren industriellen Wasserstrahlschneidern können Sie auch Keramik schneiden. Allerdings müssen die Materialien weicher sein als die gewählten Schleifmittel. Der Härtegrad von Schleifmitteln auf der Mohs-Skala liegt zwischen 7,5 und 8,5.
Diamanten und gehärtetes Glas lassen sich mit Wasserstrahlschneidern nicht schneiden. Bei Metallen können Sie bis zu einer Dicke von 6 Zoll schneiden. Bei anderen Materialien kann die Dicke jedoch bis zu 18 Zoll betragen.
Q
Hält Ihr Mischrohr lange?
Unsere Mischrohre bestehen aus Keramikkarbid und halten länger als andere Standard-Mischrohre. Die Rohre bieten etwa 150 Stunden Schneidzeit. So halten die Rohre länger, und Sie können sie zum Schneiden verschiedener Teile verwenden.
Q
Wie verwendet man industrielle Wasserstrahlschneider ohne Verformung und Gratbildung?
Bei den herkömmlichen Schneidverfahren ist die Wahrscheinlichkeit groß, dass sich die geschnittenen Materialien verziehen. Da diese Schneidverfahren thermische Einflüsse haben, können Sie mit diesem Problem konfrontiert werden. Im Gegensatz dazu verursachen Wasserstrahlschneider keinen Verzug. Dadurch sparen Sie Produktionszeit, da Sie Ihre Werkstücke nicht nachbearbeiten müssen.
Das Kaltschneideverfahren ist die klassische Wahl für Hersteller, die mit unterschiedlichen Materialien arbeiten. Denn sowohl bei weichen als auch bei harten Werkstoffen besteht keine Gefahr von Gratbildung und Verformung.
Q
Wie groß ist die durchschnittliche Breite der Schnittfuge beim Wasserstrahlschneiden?
In den meisten Fällen ist die Schnittfuge fast 15 % breiter als der Durchmesser des Fokussierrohrs. Bei einem Rohrdurchmesser von etwa 0,8 mm beträgt die Breite des Schnittspaltes also fast 1,0 mm. Mit zunehmendem Durchmesser des Rohrs wird der Schnittspalt breiter.
Mit CAD-Software können Sie die Bewegungen des Wasserstrahlschneidens berechnen. Mit der Software können Sie individuelle Layouts und Entwürfe erstellen. Außerdem erstellt die Software Zeichnungen ohne sich überschneidende Linien. Es gibt auch Ebenen zum Gravieren, für Außen- und Innenschnitte, zum Ätzen und zum reinen Wasserstrahlschneiden.
Q
Muss ich ein Startloch für den Wasserstrahlschneidprozess bohren?
Ohne zusätzlichen Aufwand bohrt der Wasserstrahl sein Startloch. Bei Verbundwerkstoffen müssen Sie jedoch den Druck der Pumpe reduzieren. Außerdem müssen Sie ein Vakuumanschlusssystem verwenden.
Q
Welchen elektrischen Anschluss sollte ich verwenden?
Die Leistung des Abrasivschneidkopfes sollte etwa 37 kW betragen.
Q
Hält die Wasserdüse lange?
Eine qualitativ hochwertige Düse hält mehr als 25 Schneidestunden lang. Die beste Düse ist die Diamantdüse. Die Kosten für diese Düse können jedoch 30 Mal höher sein. Dennoch können Sie sie für das reine Wasserstrahlschneiden verwenden.
Q
Wie kann ich die beste Wasserqualität für das Wasserstrahlschneiden sicherstellen?
Der pH-Wert des Wassers liegt zwischen 7,0 und 8,5. Andere wichtige Dinge, die Sie überprüfen müssen, sind
- Karbonathärte – 20 bis 60 ppm
- Chloridgehalt – 100 mg/l
- Kalziumkarbonat – 35 ppm bis 107 ppm
- Elektrischer Leitfähigkeitswert – +25°C 450 µS/cm
- Einlauftemperatur – 10 bis 25 Grad Celsius
- Gelöster Chlorgehalt – 1 mg/l
- Rückstandsfiltrat – 350 mg/l
- Speisewasserdruck von 0,2 bis 2,5 MPa
Wenn die Wasserqualität von den angegebenen Werten abweicht, hält das Dichtungsmittel der Düsen und der Pumpe nicht lange. Deshalb müssen Sie das Wasser analysieren, bevor Sie es für das industrielle Wasserstrahlschneiden verwenden.
Q
Ist es einfach, die industriellen Wasserstrahlschneider zu programmieren?
Um das Wasserstrahlschneiden einfacher zu programmieren, müssen Sie Standard-CNC-Geräte verwenden. In der Tat sind andere Schneidverfahren komplizierter als Wasserstrahlschneidetechniken. Je nach Material müssen Sie die Schnittgeschwindigkeit anpassen.
Q
Wie wird das zu bearbeitende Stück eingespannt?
Da Sie nur eine geringe Kraft auf Ihr Werkstück ausüben müssen, können Sie die Spannvorrichtung einfach abnehmen. Die Kraft beträgt weniger als 5 kg für Standardschnitte und 1 kg für präzise Schnitte). Einige Benutzer wählen Gewichte, um ihre Werkstücke zu sichern.
Q
Ist die Verjüngung eines Schnitts stark ausgeprägt?
Die durch das Verfahren erzeugte Verjüngung variiert mit der Schnittgeschwindigkeit. Die Schnittfugenbreite entspricht der höchstmöglichen Verjüngung. Durch Verringerung der Schnittgeschwindigkeit können Sie die Verjüngung minimieren. Vergewissern Sie sich, dass Sie parallele Seiten erreicht haben. Die Standardverjüngung für präzise Schnitte liegt zwischen 0,05 und 0,10 mm.
Q
Besteht beim Wasserstrahlschneiden die Gefahr von Fingerverletzungen?
Ohne Vorsichtsmaßnahmen können Sie sich schwere Verletzungen zuziehen. Wir haben jedoch Sicherheitssysteme integriert, damit Sie die Maschine gewissenhaft benutzen können. Dennoch müssen Sie die Sicherheitsregeln für den Betrieb des Wasserstrahlschneiders lernen.
Q
Wie viel Wasser benötige ich beim Schneiden von Materialien mit einem Wasserdruck von 55000 PSI?
Jede 0,010″-Düse benötigt 0,5 GPM. In ähnlicher Weise sind 0,82 GPM für eine 0,013″-Düse erforderlich. Diese Berechnungen müssen Sie bei der Verwendung von Wasserstrahlschneidsystemen durchführen.
Q
Mit welchem Druck kann der Wasserstrahl das Material schneiden?
Der höchste von der Druckübersetzerpumpe erzeugte Druck beträgt 90000 PSI. Der effizienteste und schnellste Schneidprozess ist bei sehr hohem Druck leicht zu bewerkstelligen. Allerdings muss die Druckübersetzerpumpe bei höherem Druck häufiger gewartet werden.
Q
Was ist die Technologie der Wasserstrahlabscheidung?
Das Wasserstrahlschneiden beruht auf dem Prinzip der kinetischen Energieerzeugung. Die Düse spielt eine entscheidende Rolle bei der Konzentration des Wassers. Da sie groß ist, gibt es keinen Druckabfall. Beim Wasserstrahlschneiden kann der Durchmesser zwischen 1 und 0,5 mm liegen.
Die Geschwindigkeit der Wassertröpfchen kann mit dem Druckniveau variieren. Bei 4000 bar kann die Geschwindigkeit des Wasserstrahls 640 m/sec erreichen. Bei dieser Geschwindigkeit beginnen die Tröpfchen, verschiedene weiche Materialien wie Schaumstoff, Kunststoff und Kork zu trennen. Wenn es sich um ein hartes Material handelt, muss die Kammer mit Sand gefüllt werden.
Q
Ist das Wasser recycelbar?
Sowohl das Wasser als auch die Abrasivmittel, die für das industrielle Wasserstrahlschneiden verwendet werden, sind recycelbar. Das Verfahren belastet also nicht die Umwelt.
Q
Wie werde ich das Wasser entsorgen?
Da das Wasser keine schädlichen Abfälle enthält, können Sie es gefahrlos entsorgen. Sie können das Wasser in den Abfluss leiten. Vergewissern Sie sich jedoch, dass die Schwebstoffe ausgeschieden wurden.
Q
Wie viel Lärm erzeugt Ihr industrieller Wasserstrahlschneider?
Der Geräuschpegel kann je nach der Art und Weise, wie Sie den Schneidevorgang durchgeführt haben, variieren. Der Geräuschpegel kann ansteigen, wenn Sie den richtigen Abstand zwischen der Werkstückoberfläche und dem Schneidkopf nicht eingehalten haben.
