Die besten Hochdruck-Wasserstrahlschneider

Sie haben sich für die zuverlässigsten Marken für Wasserstrahlschneidmaschinen entschieden.

Wir sind ein Team renommierter Hersteller von Wasserstrahlschneidmaschinen und bieten Ihnen qualitativ hochwertige Schneidsysteme. SAME ist bekannt für seinen hohen funktionalen Wert und seine Innovationskraft bei Wasserstrahlschneidern.

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Herstellung seit 1997

Erste chinesische Wasserstrahlschneidemaschine

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50+ Patente und mehr

Auszeichnung für herausragende Leistungen in der Fertigung

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80+ Länder

Weltweit führend in der Wasserstrahltechnologie

EMPFOHLENE PRODUKTE

unsere Hochdruck-Wasserstrahlschneidmaschine

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Kundenspezifische Hochdruck-Wasserstrahlschneider

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Um sicherzustellen, dass Sie die richtigen Wasserstrahlschneider gekauft haben, sind wir der beste Partner für Ihr Unternehmen.

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Wir verfügen über einen Bestand an hocheffizienten Pumpen, die als Druckübersetzer arbeiten.

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Wir haben 3 Steuerungssysteme, wie Ncstudio, IGEMS und Beckhoff. Sie werden das perfekte System für höhere Effizienz auswählen.

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Dieses Zubehör hilft Ihnen bei der Steigerung Ihrer Produktivität.

Schritte zum Kauf unserer Hochdruck-Wasserstrahlschneidmaschine

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Wir haben maßgeschneiderte Lösungen

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Unsere effiziente Fertigung

Wir können die Wasserstrahlschneider mit hoher Effizienz herstellen.

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Unsere Verpackung und unser Transport

Wir sorgen für eine sichere Verpackung Ihres Wasserstrahlschneiders.

Der ultimative Leitfaden für FAQs

Hochdruckwasserstrahlschneider

Q

Hilft ein Hochdruckwasserstrahlschneider beim Kaltschneideverfahren?

Sie können die Kaltschneidetechnik mit Hochdruckwasserstrahlschneidern anwenden. Die Art des Materialabtrags mit einem Abrasivwasserstrahl ist anders als bei anderen Verfahren. Bei diesem Kaltschneideverfahren können Sie eine kleine Menge Material mit hoher Geschwindigkeit abtragen. Bei dieser Überschall-Erosion wird nur eine sehr geringe Menge an Wärme erzeugt, die das Material nicht beeinträchtigt. Auch das Sandkorn bewegt sich sehr schnell und hat deshalb keine Zeit, in das Material einzudringen. Bei diesem Kaltschneideverfahren können Sie jedes Risiko für Ihr Material vermeiden.

Q

Welche Schneidverfahren können durch einen Wasserstrahl ersetzt werden?

Das Wasserstrahlschneiden ist sehr vielseitig und stellt die schnellste verfügbare Option für Fertigungsprojekte dar. Es hat mehrere Anwendungen in verschiedenen Fertigungsbereichen. Der Wasserstrahl hat bereits einige andere Technologien wie Laser, Fräsen, Plasma, EDM und Oberfräsen ersetzt. Da beim Wasserstrahl keine schädlichen Flüssigkeiten und Gase entstehen, können Sie ihn auch für Ihre Schneidarbeiten verwenden. Das Verfahren verursacht keine mechanischen Spannungen und wird daher von vielen Herstellern als Alternative bevorzugt.

Q

Warum sollten Sie ein Kaltschneideverfahren für Ihr Fertigungsprojekt wählen?

Das Kaltschneideverfahren bietet Ihnen eine Reihe von spürbaren Vorteilen. Da keine Wärme erzeugt wird, gibt es auch keine Wärmeeinflusszone. Die Schnittkante, die zurückbleibt, behält ihre ursprünglichen Eigenschaften. Ingenieure haben festgestellt, dass dies der wichtigste Aspekt des Kaltschneideverfahrens ist. Sie sind in der Lage, die Form und den Zustand des Materials vorherzusagen. Dieses Schneidverfahren ist beispielsweise sehr nützlich für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt, die ohne Wärmezufuhr geschnitten werden müssen. Sie werden eine fertige Kante vorfinden.

Wärmebeeinflusste Werkstoffe können die Oberfläche spröde machen. Bei den sekundären Bearbeitungen, wie z. B. dem Anfasen, kann es zu Problemen kommen. Mit Ihrem Kaltschneideverfahren – dem Wasserstrahl – werden Sie dieses Problem jedoch nicht haben.

Q

Warum ist ein Wasserstrahlschneider eine vielseitige Lösung?

Wasserstrahlen können etwas leisten, was mit anderen Schneidverfahren nicht möglich ist. Vom schnellen Bohren von Löchern und Schneiden von dickem Material bis zum Schneiden von dünnem Glas ist der Wasserstrahl die ultimative Lösung.

Sie können den Wasserstrahl an verschiedenen Maschinen anbringen.

  • Stationäre Düsen zum Schneiden der Tissue-Papiere
  • Manuelle Wasserstrahlstöcke
  • Einachsige Systeme zum Schneiden von Faserzementplatten

Q

Was sind die grundlegenden Bestandteile von Wasserstrahlschneidern?

Für Wasserstrahlschneidprojekte benötigen Sie einen Schneidtisch, eine Kopfdüse, ein Traversensystem, eine PC-basierte Steuerung und eine Hochdruckpumpe. Sie können für diesen Prozess auch ein Softwareprogramm verwenden.

Q

Wie kann ich Probleme mit dem Druck der Hydraulikflüssigkeit lösen?

Wenn die Pumpe nicht den gewünschten Druck erzeugen kann, müssen Sie einige Maßnahmen ergreifen, um das Problem zu lösen. Sie müssen sicherstellen, dass der Druckregler richtig eingestellt ist. Außerdem müssen Sie sicherstellen, dass der Kompensator in der Lage ist, den Pumpendruck mit dem Pumpenkompensator zu erhöhen. Es ist auch wichtig, das Temperaturniveau des Überdruckventils zu überprüfen. Eine erhöhte Temperatur bedeutet, dass sich das Ventil gegen die angrenzenden Bauteile öffnet.

Q

Bei meinen Hochdruck-Wasserstrahlschneidern gibt es ein Problem mit Wasseraustritt. Wie kann ich das Problem lösen?

Wasserleckagen sind eines der häufigsten Probleme, mit denen Anwender von Hochdruckwasserstrahlschneidern konfrontiert werden. Beschädigte Dichtungen und Hochdruckbügel sind die häufigsten Ursachen für dieses Problem. Sie müssen jedoch das System überprüfen, um herauszufinden, was zu der Leckage geführt hat.

Wenn Sie Wassertropfen bemerkt haben, deutet das darauf hin, dass die Dichtungen nicht mehr lange halten werden. Sie müssen sie unverzüglich austauschen, um das Problem der Leckage zu vermeiden.

In manchen Fällen tritt heißes Wasser aus dem Ventil aus. Möglicherweise ist der Ausgangsadapter locker und verursacht so das Problem.

Die Endkappe ist eine weitere mögliche Quelle für austretendes Wasser. Sie signalisiert, dass die Hochdruckdichtung des Endzylinders nicht funktioniert.

Q

Die Lebensdauer der Dichtung ist sehr kurz. Kann ich sie haltbar machen?

Siegel haben meist eine kurze Lebensdauer. Aber Sie können etwas tun, damit sie lange halten. Sehen Sie sich die besten Tipps von unseren Profis an.

  • Bei der Verwendung des Hochdruck-Wasserstrahlschneiders müssen Sie auf die Wasserqualität achten.
  • Beim Auswechseln der Dichtung sollten Sie auch die anderen Teile gründlich reinigen, um Ablagerungen zu entfernen.
  • Es dürfen keine Risse vorhanden sein. Sie müssen die Teile Ihres Hochdruckzylinders überprüfen.
  • Überprüfen Sie den Wasserdruck und die Wassermenge, um sicherzugehen, dass sie ihre Standards eingehalten haben.

Q

Der Wasserdruck ist niedrig. Wie kann ich das Problem beheben?

Es gibt einige einfache Möglichkeiten zur Behebung von Problemen mit niedrigem Wasserdruck. Der erste Schritt besteht darin, sich zu vergewissern, dass die Düse in einwandfreiem Zustand ist. Wenn Sie einen Defekt feststellen, können Sie sie ersetzen.

Sie müssen auch nach einer möglichen Quelle für austretendes Wasser suchen. Wenn es Lecks gibt, müssen Sie sie reparieren. Sie müssen auch die Ventile überprüfen und sie nach einer gründlichen Inspektion reparieren.

Auch der Druckübersetzer muss überprüft werden. Außerdem können die Hochdruckschläuche undicht sein, was Sie nicht übersehen dürfen.

Q

Geben Sie einige Tipps zum Schneiden von harten und dicken Materialien mit einem Hochdruckwasserstrahl.

Beim Schneiden von dünnen und dicken Materialien mit Wasserstrahlschneidern müssen Sie vorsichtig sein. Sie müssen sicherstellen, dass Sie kein Loch in den Tankboden gebohrt haben. Es ist besser, die Bodenoberfläche durch einige Abfallplatten zu schützen.

Sie können mehrere Probeschnitte durchführen und die gewünschte Geschwindigkeit für verschiedene Teile des Materials anwenden.

Vergewissern Sie sich, dass Sie die Druckstufe richtig eingestellt haben. Außerdem ist der Zustand der Düse ein weiterer wichtiger Faktor für Benutzer von Wasserstrahlschneidern. Der Schneidkopf sollte sich in einer vertikalen Position befinden. Heben Sie den Schneidkopf an und lassen Sie den Strahl durch das Loch fließen. Die Richtung Ihres Schnitts gibt Ihnen Aufschluss über die Einstellung des Schneidkopfs. Außerdem müssen Sie den gröbsten Hartgestein-Granat für Ihre Düsenöffnung wählen.

Q

Können Sie maßgeschneiderte Wasserstrahlschneider anbieten?

Ja. Wir können Ihnen einige zusätzliche Funktionen zur Verfügung stellen, um Ihre Wasserstrahlschneider individuell zu gestalten. Unsere Ingenieure wenden die besten Konstruktionstechniken für Ihre Wasserstrahlschneider an.

Sie erhalten von unserem Unternehmen modular aufgebaute Wasserstrahlschneider. Außerdem können Sie unser Team bitten, die Funktionalität der Wasserstrahlschneider zu ändern. Unser Team bietet Ihnen auch das beste Qualitätszubehör, um Ihnen die Arbeit zu erleichtern. Wir haben die zuverlässigsten Techniker und Ingenieure, um Ihnen zu helfen.

Andere Möglichkeiten der Anpassung sind das Hinzufügen von Materialtransportmöglichkeiten, Werkzeugkonfigurationen und Sicherheitsfunktionen.

Q

Wie installiere ich eine Blende?

Der Schneidkopf hat eine Blende, die den kleinsten Durchmesser des Strahls angibt. Er beschleunigt auch die Geschwindigkeit des Wassers auf bis zu 2200 mph.

Um eine Düse zu ersetzen, muss die neue Düse zunächst ausgerichtet werden. Solange keine korrekte Ausrichtung mit dem Druckwasserstrahl erfolgt, wird Ihre Düse nicht lange halten.

Schritte für den Einbau einer neuen Blende –

  • Schalten Sie die Pumpe ab, um sicherzustellen, dass kein Druck in den Leitungen herrscht.
  • Drehen Sie das Ventil im Uhrzeigersinn und trennen Sie den Hochdruck des Kopfes. Dadurch wird verhindert, dass Druckwasser in den Kopf gelangt.
  • Nehmen Sie das Basisteil des Schneidkopfes (Nur-Wasser-Kopf und Abrasivkopf) ab. Sie können dazu einen Halbmondschlüssel verwenden.
  • Vergewissern Sie sich, dass der Kopf abgenommen ist und sich die Öffnung an der Basis des Körpers befindet.
  • Nehmen Sie die Blende heraus und reinigen Sie das Gehäuse.
  • Setzen Sie die neue Blende in das Gehäuse ein.

Q

Was ist Hochdruckwasserstrahlschneiden?

Der Wasserdruck für das Wasserstrahlschneiden beträgt etwa 50000 PSI.  Sie können den Druck durch die Verwendung von Pumpen mit perfektem Design erreichen.

Das Wasser wird durch die Edelstahlrohre zum Wasserstrahlschneidkopf geleitet. Je nach dem zu schneidenden Material kann es sich bei dem Schneidkopf um einen Abrasivschneidkopf handeln.

Das unter Druck stehende Wasser fließt durch den kleinen Durchmesser der Düse. Der Durchmesser kann zwischen 0,004″ und 0,020″ liegen. Hier finden Sie die Umwandlung des Wasserstrahldrucks in Geschwindigkeit. Der Wasserstrahl kann sich mit mehr als 2200 mph bewegen. Je höher der Wasserdruck ist, desto höher ist auch die Geschwindigkeit. Je kleiner der Öffnungsdurchmesser ist, desto höher ist die Geschwindigkeit des Wasserstrahls.

Für die Bearbeitung weicherer Materialien können Sie den Reinwasserschneidkopf verwenden. Die Geschwindigkeit des Wasserstrahls hat das Potenzial, dünne und weiche Materialien zu schneiden.

Q

Welche Pumpe sollte bei Wasserstrahlsystemen verwendet werden?

Druckübersetzerpumpen, die auch als Druckübersetzer bezeichnet werden, funktionieren am besten mit Hochdruckwasserstrahlsystemen. Sie spielen eine wichtige Rolle bei der Verstärkung des Wasserdrucks, der zum Schneiden von Materialien erforderlich ist. Da der Durchmesser der Öffnung klein ist, muss die Pumpe langsam arbeiten, um den Druck aufrechtzuerhalten. Ist der Durchmesser der Öffnung groß, muss die Pumpe schneller arbeiten, um den richtigen Druck zu erzeugen.

Q

Welche Materialien können mit Hochdruckwasserstrahlschneidern geschnitten werden?

Mit Ihrem Hochdruckwasserstrahlsystem können Sie fast jedes Material schneiden. Einige gehärtete Materialien sollten Sie jedoch nicht schneiden. Wasserstrahlen helfen Ihnen beim Schneiden aller Arten von Metallen, wie Titan, Aluminium und Stahl. Darüber hinaus können Sie mit Wasserstrahlschneidsystemen auch Materialien wie Glas, Keramik, Kohlefaserverbundwerkstoffe und Granit bearbeiten. Einige lebensmittelverarbeitende Unternehmen verwenden auch reine Wasserstrahlsysteme zum Schneiden von Lebensmitteln.

Q

Warum entscheiden sich Hersteller für das Wasserstrahlschneiden und nicht für andere maschinelle Schneidverfahren?

Es gibt mehrere Gründe, warum Wasserstrahlschneidsysteme von den Herstellern bevorzugt werden.

  • Keine Begrenzung der Materialstärke
  • Kein Problem mit reflektierenden Materialien, wie Aluminium und Messing
  • Keine Wärmezufuhr erforderlich – es gibt keine hitzebeeinflusste Zone und kein Verbrennungsrisiko
  • Wasserstrahlen schneiden hitzeempfindliche Materialien wie Gummi, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
  • Bei einem Materialwechsel müssen Sie die Schnittgeschwindigkeit ändern. Beim Schneiden werden keine Gase oder andere gefährliche Stoffe freigesetzt.

Es ist einfach, mehrere Köpfe hinzuzufügen.

Q

Warum sollte ich Granat für das Wasserstrahlschneiden wählen?

Granatschleifmittel haben die besten Eigenschaften, die für das Wasserstrahlschneiden erforderlich sind. Die Qualitätsgranate sorgt für ein perfektes Gleichgewicht zwischen Komponentenverschleiß und Schneidgeschwindigkeit. Die Abrasiv-Granate sind in der Lage, Ihre Materialien sehr schnell zu schneiden, ohne die Lebensdauer Ihrer Düse zu beeinträchtigen. Außerdem ist die Dichte der Partikel perfekt für Ihr Wasserstrahlschneideprojekt. Sie können nach Granaten mit subangulären Körnern Ausschau halten, um ein hervorragendes Kantenfinish zu erzielen.

Q

Ist eine Wasseraufbereitung unerlässlich?

Es ist nicht erforderlich, das Wasser mit einer speziellen Technik aufzubereiten. In den meisten Fällen wird für das Hochdruckwasserstrahlschneiden Wasser aus dem städtischen Wasserversorgungssystem verwendet. Sie können jedoch versuchen, die Wasserqualität zu analysieren, bevor Siesing it for your waterjet cutters.

Q

Welche Industriezweige benötigen Wasserstrahlschneidsysteme?

Das Wasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Technologie mit einer Reihe von Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Mit den Wasserstrahlschneidsystemen können Sie Materialien präzise schneiden. Am häufigsten werden Wasserstrahlschneider in den folgenden Branchen eingesetzt

  • Luft- und Raumfahrt
  • Medizinische
  • Stromerzeugung
  • Lebensmittelverarbeitung
  • Automobilindustrie
  • Papierherstellung
  • Stein
  • Bauwesen
  • Glas
  • Gummi und Schaumstoff
  • Textilien

Q

Wie viel kostet der Einsatz von Wasserstrahlern?

Mehrere Faktoren können die Betriebskosten für den Wasserstrahl beeinflussen. Bei der Berechnung der Kosten müssen Sie sich auf Faktoren wie Pumpenleistung, Abrasivmittel, die Anzahl der Schneidköpfe, die Materialstärke und andere Verschleißteile konzentrieren. Ultrahohe Drücke führen jedoch aufgrund der Metallermüdung der Komponenten zu höheren Betriebskosten. Wasserstrahlschneider arbeiten jedoch meist wirtschaftlich, und der Standarddruck beträgt 60.000 PSI.

Q

Braucht das Wasserstrahlschneiden eine Nachbearbeitung?

Beim Wasserstrahlschneiden müssen Ihre Materialien nicht nachbearbeitet werden. Wenn Sie zum Beispiel Stahl schneiden, erhalten Sie eine sehr glatte Oberfläche. Das ist einer der Gründe, warum der Wasserstrahl den Herstellern vorzuziehen ist.

Q

Was sind die verschiedenen Arten von Wasserstrahlen?

Es gibt verschiedene Arten von Wasserstrahlen, darunter Abrasiv- und reine Wasserstrahlen. Beim reinen Wasserstrahlschneiden ist der Wasserstrom sehr dünn. Beim Schneiden von Materialien wird nur wenig Material verschwendet. Die Schneidkraft ist sehr gering, und Sie können das reine Wasserstrahlschneidverfahren für weiche Materialien anwenden.

Für Abrasiv-Wasserstrahlschneidprojekte benötigen Sie dagegen Granate. Sie können dieses Schneidverfahren für dickere Materialien wählen. Die Gratbildung ist bei dieser Schneidmethode minimal bis gar nicht vorhanden.

Q

Wie gewinnt das Wasser für das Wasserstrahlschneiden Energie?

Es gibt Hochdruckgeneratoren, die das Wasser auf hohen Druck pumpen. Das Wasser bewegt sich durch die Rohrleitung und erreicht das Ende, wo sich ein Stein mit einem kleinen Loch befindet. Während das unter Druck stehende Wasser durch dieses Loch fließt, wird die Druckenergie in Geschwindigkeitsenergie umgewandelt. Diese Geschwindigkeit ist in der Lage, eine große Menge an Energie zu speichern. Deshalb kann das Wasser, das auf das Material trifft, dieses in Stücke schneiden.

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