- Wasserstrahl-Kohlefaserschneider
Der technisch fortschrittlichste Wasserstrahl-Kohlefaserschneider
Wir haben die besten Schneidsysteme für Ihre Bedürfnisse.
Sie haben die zuverlässigste Plattform erreicht, um Wasserstrahl-Kohlefaserschneider zu kaufen. Unsere Branchenkenntnisse haben es uns leicht gemacht, erstklassige Wasserstrahl-Kohlefaserschneidsysteme herzustellen.1
Erste chinesische Wasserstrahlschneidmaschine
Auszeichnung für herausragende Leistungen in der Fertigung
Weltweit führend in der Wasserstrahltechnologie
EMPFOHLENE PRODUKTE
unser Wasserstrahl-Carbonfaserschneider
Sind Sie bereit, Ihr Kohlenstofffaser-Schneidegeschäft zu starten?
Wenden Sie sich an unsere Fachleute, um kostengünstige Lösungen zu erhalten.
Zugehöriges Projekt
Wasserstrahl-Carbonfaser-Schneideprojekt
Flugzeugteile
Die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet Carbonfasern zur Konstruktion verschiedener Flugkomponenten, um eine optimale Festigkeit zu erreichen.
Ringe
Sie können Männer finden, die schwarze Ringe tragen. Diese Ringe sind aus Kohlenstofffasern und Wolfram hergestellt.
Telefongehäuse
Es gibt einen Trend, attraktive Kohlefasergehäuse für die neuesten Handys zu verwenden.
Militär
Hersteller verwenden Kohlefaser für die Konstruktion von Schutzhelmen und Raketen.
Sportartikel
Kohlefaser hat eine Reihe von Anwendungen, darunter Golfschläger, Tennisschläger und Eishockeyschläger.
Taschenmesser
Es gibt Kohlefaser-Taschenmesser mit langen Klingen und innovativen Schlosskonstruktionen.
Wir schneidern Ihre Wasserstrahl-Kohlefaserschneider
- Kompatible Schneidegeräte
Wir stellen sicher, dass unsere Wasserstrahl-Kohlefaserschneidsysteme Ihren Zweck erfüllen. Unser Team hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Systems für Ihre Kohlefaserschneider.
- Wählen Sie weiteres Zubehör
Verlassen Sie sich bei der Auswahl des besten Zubehörs auf unser Team. Mit diesem Zubehör haben Sie ein höheres Produktivitätsniveau.
- Wasserstrahlpumpe
Machen Sie Ihren Produktionsprozess günstiger. Die integrierte Wasserstrahlpumpe passt sicher zu Ihren geschäftlichen Anforderungen.
- Gute Steuerungssysteme
Es gibt 3 Steuerungssysteme, darunter Ncstudio, IGEMS und Beckhoff. Sie werden feststellen, dass sie sehr effizient für Ihre Aufgaben sind.
- Wasserstrahl-Tisch
Lassen Sie uns die Größe des Arbeitstisches messen. Wir möchten die Abmessung des Stücks Kohlefasern kennen.
Wir sind sehr systematisch
Unser Team antwortet auf Ihre E-Mail
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Unsere Verpackung und Lieferung
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Der ultimative Leitfaden für FAQs
Wasserstrahl-Kohlefaserschneidmaschine
1. Ist ein Wasserstrahl-Kohlefaserschneider für einen Anfänger einfach zu bedienen?
Die Wasserstrahltechnik begleitet uns seit dem Bereich der Nachkriegszeit. Aufgrund ihrer Lage und der schnellen Schneidtechnik bietet sie eine Erfahrung von Geräten in Industriequalität.
Die Bedienung des Kohlefaserschneiders erfordert einen komplexen Prozess. Aber wenn Sie die Technik kennen, wird es einfacher, sie zu handhaben. Eine Person benötigt eine Schulung durch einen Ausbilder, um die Maschine zu bedienen.
Sie können sich jedoch leicht in die Bedienung, das Einrichten der Maschine und die Konstruktionssoftware einweisen lassen. Für den Betrieb der Maschine benötigt man Verbrauchsmaterial. Der Wasserstrahl-Kohlefaserschneider kann durch viele Materialien schneiden, einschließlich Glas, Kohlefaser, Marmor usw.1
2. In welchen Branchen werden Wasserstrahl-Carbonfaserschneider eingesetzt?
Wasserstrahl-Carbonfaserschneider werden in verschiedenen Branchen eingesetzt. Der vielseitige Einsatz dieser Maschine ist in der Luft- und Raumfahrtindustrie für den Einsatz im Werkzeug- und Formenbau, in der Lohnfertigung und so weiter zu sehen.
Die Architektur- oder Kunstindustrie nutzt den Wasserstrahl-Carbonfaserschneider zum Profilschneiden der Glasmalerei, einschließlich Kirchenmosaiken. Auch Lehrer nehmen die Hilfe einer Wasserstrahlmaschine in Anspruch, um verschiedene Kunstwerke auf Marmor, Granit, Keramik oder anderen Steinen zu unterrichten.
Die Automobilindustrie nutzt den Wasserstrahl-Carbonfaserschneider zum Schneiden von Außen- und Innenverkleidungen wie Teppichen, Auskleidungen, Kippern oder Verbundwerkstoff-Gussteilen.
Die Elektronik- und die Lebensmittelindustrie zeigen den Einsatz des Wasserstrahl-Kohlefaserschneiders. In der Getränkeherstellung wird er hauptsächlich eingesetzt. Schließlich kann man den Einsatz eines Wasserstrahl-Kohlefaserschneiders bei der Herstellung verschiedener orthopädischer Geräte rechtfertigen.
Q
3. Ist der Wasserstrahl-Kohlefaserschneider eine dauerhafte Lösung?
Der Wasserstrahl-Carbonfaserschneider bietet die vielseitigste Lösung für die Fertigungseinheiten. Er ist in der Lage, einen glatten und sauberen Schnitt mit minimalen zusätzlichen Vorrichtungen zu liefern. Aufgrund der unten genannten Faktoren kann man diese Maschine als langlebige Lösung betrachten:
- Diese Maschine ist in der Lage, jegliche Gase oder gefährliche Stäube zu reduzieren.
- Es ist eine der umweltfreundlichsten Methoden, die keine Gefahren mit sich bringt.
- Geräte, die den Wasserstrahl-Carbonfaserschneider verwenden, können eine Menge an Rohmaterial sparen.
- Der Wasserstrahl-Kohlefaserschneider arbeitet schneller als andere herkömmliche Werkzeuge.
- Dieser Schneider ist omnidirektional und arbeitet in jede Richtung.
Mit all diesen Vorteilen kann man sicher zugeben, dass diese Maschine langlebige Lösungen hat.
Q
4. Welche Abrasivmittel müssen beim Wasserstrahlschneiden von Kohlenstofffasern verwendet werden?
Jeder Wasserstrahl-Kohlefaserschneider verwendet Abrasivmittel. Granat ist eine der reichhaltigsten und zuverlässigsten Substanzen, die jede Wasser-Kohlefaser beim Schneiden benötigt. Er bietet die passende Kombination aus Dichte, Haltbarkeit und Partikelformen. Diese Verschmelzung maximiert die Schneidfähigkeiten.
Als Abrasiv-Granat bietet es außerdem eine erhebliche Härte. Es kann lange Zeit halten, bevor Sie es ersetzen müssen. Das macht Granat zu einer kosteneffektiven Option.
In einigen Fällen können Sie den Granat auch recyceln. Dies hängt jedoch von der Größe des Granats ab, den Sie wählen. Man kann Granat auch zum Strahlen verwenden, da er umweltfreundlich reinigt und schneidet.1
Q
5. Welche Faktoren sind beim Kauf von Wasserstrahl-Kohlefaserschneidern wichtig?
Vor dem Kauf von Wasserstrahl-Kohlefaserschneidern müssen Sie die Art des Materials berücksichtigen, das Sie schneiden möchten. Um starre Materialien zu schneiden, müssen Sie eine Sorte Material mit dem Wasserstrahl verwenden. Wenn Sie häufig komplexere Materialien schneiden, müssen Sie einen großen Korntank verwenden, den Sie leicht warten können.
Wenn Sie eine komplexe Schneidaufgabe haben, müssen Sie eine spezialisierte Maschine kaufen, die komplizierte Schnitte durchführt. Es mag ein wenig seltsam klingen, aber wenn Sie eine gebrauchte Wasserstrahlmaschine kaufen, können Sie sie für die Hälfte des Preises bekommen. Gleichzeitig wird die Arbeit wie bei einer neuen Maschine sein.
Aber wenn Sie eine gebrauchte Wasserstrahlschneidmaschine kaufen, sollten Sie auf den Druckübersetzer achten. Vergewissern Sie sich, dass die Pumpendichtungen in einem funktionsfähigen Zustand sind. Auch die Schaltschränke und die Düsen benötigen eine Überprüfung.
Q
6. Wie steuern Sie das beste Kantenfinish mit Ihren Wasserstrahl-Kohlefaserschneidern?
Mit Wasserstrahl-Kohlefaserschneidern finden Sie eine fantastische Kantenbearbeitung. Das Wasserstrahl-Kohlefaserschneidsystem verursacht niemals mechanische Spannungen. Es hat keinen Wärmeverzug und keine wärmebeeinflussten Zonen. Sie können die Ausgabe ohne Nachbearbeitung einfach verwenden.
Q
7. Geben Sie eine umfassende Anleitung zur Verwendung von Wasserstrahl-Kohlefaserschneidsystemen.
Das Prinzip der Wasserstrahl-Kohlefaserschneidanlage nutzt das Prinzip der Flüssigkeitsbeaufschlagung. Die mechanische Energie aus der Stromquelle des Motors wird in Druckenergie umgewandelt. Dieser Mechanismus beinhaltet eine spezielle Vorrichtung. Die Hochdruckpumpe oder der Booster-Anschluss beschleunigt das Phänomen.
Das Wasser aus der Wasserquelle strömt mit hoher Druckenergie durch das kleine Loch der Düse. Diese Druckenergie wird jedoch in kinetische Energie umgewandelt und bildet einen Hochgeschwindigkeitsstrahl.
Dies ist die Methode zum Schneiden von Substanzen mit dem Wasserstrahl-Kohlefaserschneidsystem.1
Q
8. Wie verwende ich die Wasserstrahl-Kohlefaserschneidanlage für verschiedene industrielle Zwecke?
Wer eine Hochdruck-Wasserstrahl-Kohlefaserschneidanlage einsetzen möchte, kann den Mechanismus mit Hilfe der Industrie, der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrtindustrie durchführen. Abgesehen davon, können Sie diese Technologie auch in der industriellen Ausbildung verwenden.
Q
9. Besteht die Gefahr, dass das Kohlefaserteil beim Schneiden mit dem Wasserstrahlschneider beschädigt wird?
Der Wasserstrahlschneider verwendet Kraft, um Kohlefaserstücke zu schneiden. Die Kraft, die die Maschine zum Schneiden verwendet, kann jedoch geringer sein als die erwartete Kraft. Außerdem ist es wichtig, dass Sie beim Schneiden die richtigen Vorrichtungen verwenden, um das Material richtig zu halten. Vorrichtungen vermindern das Risiko von Schäden, die der Cutter an der Kohlefaser verursachen kann. Die Position der Maschinen wird beibehalten, während das Risiko von ruinierten Designs oder unerwünschten Bewegungen reduziert wird.
Es mag einfach aussehen, die Maschine während der Produktion zu bewegen, aber das kann sowohl Ihre Ressourcen als auch Ihre Zeit verschwenden.
Q
10. Welchen Nutzen habe ich von Wasserstrahl-Kohlefaserschneidern?
Das Wasserstrahl-Carbonfaser-Schneidsystem stützt sich auf eine Pumpe, die Wasser mit hohem Druck erzeugt. Der Wasserdruck schneidet sehr leicht durch die Kohlefaserobjekte. Die dicken Carbonplatten können mit minimalem Aufwand geschnitten werden. Außerdem können Sie sie präzise schneiden.
Q
11. Wie viel Genauigkeit können Sie mit Wasserstrahl-Kohlefaserschneidsystemen einhalten?
Der Wasserstrahlschneidprozess kann als sehr genau angesehen werden. Wenn Sie einen präzisen Schnitt anstreben, ist der Einsatz eines Wasserstrahl-Kohlefaserschneiders sehr zu empfehlen.
Allerdings ist das anfängliche Loch, das die Wasserstrahlschneidmaschine macht, etwas unregelmäßig.
Die Wasserstrahlschneidmaschine projiziert eine V-Achse der Bewegung. Dieser Mechanismus ermöglicht es der Maschine, schräge Schnitte zu machen. Daher wird es eine Menge Präzision geben, wenn eine Person mit einer Wasserstrahl-Kohlefaserschneidanlage arbeitet.
Q
12. Wie sollte ich die richtige Wasserstrahl-Kohlefaserschneidanlage auswählen?
Beim Kauf einer geeigneten Wasserstrahl-Kohlefaserschneidmaschine müssen Sie die verschiedenen Komponenten der Maschine prüfen. Je nach Material oder Werkstück müssen Sie die Art der Wasserstrahlschneidmaschine wählen. Wenn Sie weichere Materialien wie dünneren Kunststoff und Holz schneiden möchten, müssen Sie einfaches Wasser wählen, während Sie bei Kohlefasern die Effizienz und Kapazität eines Sandtanks benötigen.
Q
13. Ist Ihr Wasserstrahlschneider effizient beim perfekten Schneiden von Kohlefaser?
Ein Wasserstrahlschneider kann die Kohlenstofffasern effizient schneiden. Das dicke Teil erfordert jedoch mehrere Durchgänge, die einen Verschleiß des Werkstücks verursachen können. Es nimmt viel Zeit in Anspruch, aber es erfordert die Reinigung des Staubs aus den Jeep-Schlitzen. Es wäre am besten, wenn die Maschine richtig eingestellt wäre, um die Kohlefasern in kleine Stücke zu schneiden.
Der Düsendurchmesser, der mit dem Wasserstrahlschneider geliefert wird, kann sich grob auf 0,025 Zoll einstellen. Es kann kompliziert gestalten, ohne das Werkstück zu beschädigen.1
Q
14. Wie viel müssen Sie in den Betrieb von Wasserstrahl-Kohlefaserschneidern investieren?
Für die Anschaffung einer Wasserstrahlschneidanlage muss man einen ordentlichen Betrag investieren. Allerdings hängt die Investition von der Anwendung der Maschine ab. Die kleinen Wasserstrahl-Carbonfaserschneider können bei einem Gesamtbetrag von etwa 50 bis 60 Tausend Dollar beginnen. Dazu gehören die Verbrauchsmaterialien, die gewartet werden müssen, um Spitzenleistungen zu erzielen. Einige der notwendigen Elemente der Verbrauchsmaterialien gehören Düsen, Mischkammer, Hochdruck-Pumpe Umsatz, und Blenden.
Sie werden viele gebrauchte Maschinen finden, die perfekt funktionieren und nur halb so viel kosten wie die neuen Maschinen. Je nach Größe und Anwendung müssen Sie die Kosten dafür aufbringen.
Q
15. Wie hoch sind die Kosten für den Betrieb von Wasserstrahl-Kohlefaserschneidern?
Es ist eine allgemeine Frage, die jeder stellt. Die Leute verwechseln im Allgemeinen einen Wasserstrahlschneider mit einer typischen Plasmaschneidanlage. Die Betriebskosten beinhalten jedoch die Kosten für Wasser, das Abrasivmittel, den unterschiedlichen Leistungsbedarf oder verschiedene Verbrauchsmaterialien.
Das Abrasivmittel, insbesondere das Granatmittel, kann auf Stundenbasis bis zu 70 bis 75 % der Gesamtkosten ausmachen.
Sie müssen verstehen, welche Art von Treiber Sie verwenden, um eine Schätzung der Kosten zu erhalten.
Q
16. Wie warten Sie Wasserstrahl-Kohlefaserschneider?
Jede mechanische Maschine unterliegt einem Verschleiß, und eine Wasserstrahl-Kohlefaserschneidanlage ist da keine Ausnahme. Deshalb müssen wir eine vorbeugende Wartung durchführen, um ihre Leistung zu optimieren und ihre Lebensdauer zu verlängern. Hier sind die drei Möglichkeiten, die Sie für die Wartung Ihrer Wasserstrahl-Kohlefaserschneider wählen können.
- Einige Wasserstrahlschneider sind modular aufgebaut; daher können wir die gesamte Verstärkereinheit ausbauen und in weniger als 30 Minuten austauschen.
- Sie können sich auch für ein jährliches Wartungsabonnement des Herstellers entscheiden. Dieser Service umfasst alle vorbeugenden Wartungsarbeiten, die Ihr Wasserstrahlschneider benötigt.
- Wenn Sie eher zum Heimwerken neigen, gibt es auch die Möglichkeit, die Wartung selbst durchzuführen. In diesem Fall müssen Sie möglicherweise die richtigen Intervalle strikt einhalten.
So oder so können Sie die beste Produktivität und höchste Betriebszeit für die Wasserstrahlschneider erzielen, wenn Sie eine regelmäßige Wartung durchführen.
Q
17. Wie viel Wasserdruck ist erforderlich, um Kohlefaser mit Wasserstrahlschneidern zu schneiden?
Wasserstrahlschneider arbeiten normalerweise im Bereich von 55000 bis 80000 psi. Bei Bedarf kann er aber auch bis zu 90000 psi erreichen. Beim Schneiden von Kohlenstofffasern hält ein Wasserstrahl einen hohen Wert des Wasserdrucks aufrecht, vorzugsweise über 85.000. Selbst dann muss das Abrasivmittel richtig eingesetzt werden, damit die Kohlefaser richtig geschnitten wird. Mit steigendem Druck erhöht sich die Geschwindigkeit des Wasserstrahls, was zu einem effizienten Schneiden der Kohlefaser führt. Bei niedrigem Druck ist der Einsatz von Abrasivmitteln maximal, und er nimmt mit steigendem Druck ab. Wir müssen ein Gleichgewicht zwischen dem Abrasivmittelgehalt und dem Hochdruckwert erreichen, um ein optimales Schneiden der Kohlenstofffasern zu erzielen.1
Q
18. Wie schnell kann ein Wasserstrahlschneider die Kohlefaser schneiden?
Ein normaler Wasserstrahl stößt einen Wasserstrahl mit einer Geschwindigkeit von 2500ft/s aus. Diese Geschwindigkeit des Wasserstrahls ist ausreichend, um durch jedes Material zu schneiden, sei es harter Stahl oder Kohlefaser. Die Geschwindigkeit beim Schneiden von Kohlenstofffasern mit einem Wasserstrahlschneider ist ähnlich wie bei anderen harten Materialien. Ein Wasserstrahl kann aufgrund seiner schnellen Vorschubgeschwindigkeit einen kleinen Teil der Kohlefaser in einem einzigen Durchgang schneiden.
Q
19. Wie viel Kohlefaserdicke kann mit Wasserstrahlschneidern bearbeitet werden?
Ein großer Vorteil, den Wasserstrahlschneider bieten, ist das problemlose Schneiden sehr dicker Platten aus Kohlefasern. Wenn die Wasserstrahlabstimmung richtig durchgeführt wird, können wir auch kleine Merkmale auf einer Kohlefaserplatte mit relativer Leichtigkeit schneiden. Normalerweise kann eine Dicke von ein paar Zentimetern Kohlefaser von einem richtig funktionierenden Wasserstrahlschneider problemlos bewältigt werden.
Q
20. Warum sind Wasserstrahl-Carbonfaserschneider besser als andere Schneidsysteme?
Es gibt viele Gründe, warum das Wasserstrahlschneiden die bevorzugte Option für das Schneiden von Kohlenstofffasern ist. Lassen Sie uns die häufigsten durchgehen.
- Wasserstrahlschneider können durch sehr harte Materialien gehen. Kohlefaser ist eine sehr harte Substanz, die effiziente Schneidprozesse für optimale Ergebnisse erfordert. Deshalb sind Wasserstrahlschneider die beste Wahl für das Schneiden von Kohlenstofffasern.
- Wasserstrahlschneider bieten auch den Vorteil der Staubeindämmung, wenn sie zum Schneiden von Kohlenstofffasern verwendet werden. Kohlefaserstaub kann sich in Ihren wertvollen Maschinen festsetzen und schnellen Verschleiß verursachen. Außerdem kann er sich als gefährlich für die Lunge erweisen und beim Einatmen Reizungen im Rachen verursachen. Wasserstrahlschneider enthalten einen Wassertank, in den der gesamte Staub hineingesprengt wird, und halten ihn somit zurück. Sie benötigen keine teure Ausrüstung für die Staubabsaugung, wenn Sie einen Wasserstrahlschneider zum Schneiden von Kohlefasern verwenden.
- Beim Schneiden von Kohlenstofffasern mit einem Wasserstrahlschneider entstehen keine Wärmeeinflusszonen (WEZ). In der Tat ist das Wasserstrahlschneiden dafür bekannt, dass es eine nicht-thermische Art des Schneidens harter Substanzen bietet. Dadurch entfällt in vielen Fällen die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung.1
Q
21. Wie ist die Qualität der Kantenbearbeitung von Wasserstrahl-Kohlefaserschneidern?
Wasserstrahl-Carbonfaserschneider verwenden Schleifmittel zum Schneiden. Dies kann dazu führen, dass die Kanten raue Oberflächen aufweisen. Aber wenn wir die Granatmaschengröße zusammen mit der Vorschubgeschwindigkeit steuern können, dann kann die Rauheit minimiert werden. Je feiner das verwendete Schleifmittel ist, desto feinere Oberflächen können wir erzielen. Selbst dann wird es Teile geben, bei denen das Finish nicht akzeptabel ist, und wir müssen Schleifpapier für die Nachbearbeitung verwenden. Diese zusätzliche Zeit, die für die Nachbearbeitung der Kanten benötigt wird, könnte sich als Nachteil erweisen. Wenn wir jedoch die Schnittgeschwindigkeit ausbalancieren und die Verwendung des Schleifmittels kontrollieren können, können wir ein glatteres Finish als erwartet erzielen.
Q
22. Was sind die wichtigsten Teile eines Wasserstrahl-Kohlefaserschneiders?
Ein Wasserstrahl-Kohlefaserschneider enthält ähnliche Teile wie eine Wasserstrahlschneidmaschine. Werfen wir einen kurzen Blick auf sie.
- Pumpe – Beginnen wir zunächst mit den Grundlagen, der Hochdruckpumpe. Jeder Wasserstrahlschneider benötigt eine Hochdruckpumpe, die Wasser mit einer sehr hohen Geschwindigkeit herauspumpen kann. Der durchschnittliche Wasserstrahlschneider verwendet eine 480 V, 3 Phasen, 100 A, 60 Hz Pumpe. Die Hochdruckpumpe ist das Herzstück des Wasserstrahlschneiders. Sie ist dafür verantwortlich, den Wasserstrom unter Druck zu setzen und ihn kontinuierlich durch das Mischrohr zu fördern. An diesem Punkt tritt ein Überschall-Wasserstrahl aus der mit Steinen besetzten Öffnung auf die Oberfläche der Kohlefaser. Es gibt zwei Arten von Pumpen, die in Carbonfaser-Wasserstrahlschneidern eingesetzt werden: Pumpen mit Direktantrieb und Pumpen mit Druckübersetzer. Die Mehrheit der Kohlefaser-Wasserstrahlschneider verwendet den Druckübersetzer.
- Schneidkopf – Der Schneidkopf des Wasserstrahls ist ein schlank gestaltetes Objekt mit einem hohen Toleranzwert. Er ist für das Schneiden im rechten Winkel geeignet.
- Steuerung – Wenn die Hochdruckpumpe das Herz ist, dann ist die Steuerung das Gehirn des Wasserstrahl-Kohlefaserschneiders. Wir verwenden das Steuerungssystem, um alle Schneidvorgänge zu manipulieren und umzusetzen. Sie enthält eine Bewegungssteuerung und Düsenpositionierung, die beim Schneiden der Kohlefaser für höchste Genauigkeit sorgt.
- Schneidetisch – Der Schneidetisch ist ein robustes Gerät, das beim Schneiden von Kohlefaser hilft. Er ist mit einer Pulverbeschichtung versehen. Zur Erhöhung der Langlebigkeit werden austauschbare verzinkte Metalllamellen verwendet.
- Automatisches Zuführsystem – Der Wasserstrahlschneider benötigt einen kontinuierlichen Abrasivstrom, um den Schneidprozess fortzusetzen. Das automatische Zuführsystem stellt genau das her. Es füllt den Abrasivmittelbehälter auf, in dem sich das Drucksystem befindet. Dieses System transportiert das Abrasivmittel zum Schneidgerät.1
Q
23. Wie nutzen Sie eine Wasserstrahl-Kohlefaserschneidanlage für das Wachstum Ihres Unternehmens?
Wenn Ihr Geschäft die Größenanpassung und Fixierung von Kohlefasern beinhaltet, dann können Sie durch die richtige Nutzung der Dienste eines Wasserstrahlschneiders eine Menge profitieren. Sie können die Produktion steigern, da Wasserstrahlmaschinen nur minimale Ausfallzeiten verursachen. Da es keine hitzebeeinflusste Zone gibt, treten auch keine thermischen Verformungen an den Kohlefaserteilen auf. Wenn Sie also in der Automobilindustrie oder in der Luft- und Raumfahrttechnik tätig sind, dann haben Sie viel mit dem Schneiden von Carbonfasern zu tun. Auch in der mechanischen Industrie des Aufzugs- und Gerätebaus sind Carbonfaser-Wasserstrahlschneider unverzichtbar.
Q
24. Verursacht der Wasserstrahl-Kohlefaserschneider Grate am Material?
Der Wasserstrahl-Carbonfaserschneider setzt ein nicht-thermisches Schneidverfahren ein. Das bedeutet, dass er keine Wärmeeinflusszonen (WEZ) erzeugt. Daher ist die Wahrscheinlichkeit, dass Grate am Kohlefasermaterial entstehen, vernachlässigbar. In der Tat kann man nach dem Schneiden kaum welche finden. Das Kantenfinish ist aufgrund des hohen Abrasiveinsatzes möglicherweise nicht von höchster Qualität. Dennoch entstehen keine Grate auf dem Kohlefasermaterial.
Q
25. Funktioniert ein Wasserstrahl-Carbonfaserschneider besser als ein Laserschneider?
Ja, die Anwendungen eines Wasserstrahlschneiders beim Schneiden von Kohlenstofffasern sind umfangreicher und werden gegenüber Laserschneidern bevorzugt. Dies liegt daran, dass das Laserschneiden ein thermischer Prozess ist, der WEZ erzeugt. Dies kann in vielen Fällen das Material beschädigen, insbesondere bei unsachgemäßer Handhabung. Außerdem entstehen beim Laserschneiden raue Oberflächen und Grate am Material, die eine Nachbearbeitung erfordern. Das Wasserstrahlschneiden entbindet uns von dieser Anforderung. Obwohl eine sekundäre Nachbearbeitung für eine qualitativ hochwertige Kantenbehandlung erforderlich sein kann, ist diese sehr minimal.
