Самый технически совершенный гидроабразивный резак для углеродного волокна

У нас есть лучшие системы резки для ваших нужд.

Вы попали на самую надежную платформу для покупки гидроабразивных резаков для углеродного волокна. Благодаря нашим знаниям в этой отрасли мы легко производим первоклассные системы гидроабразивной резки углеродного волокна.

наш гидроабразивный резак для углеродного волокна

G3020-3X водоструйный резак для резки углеродного волокна

5-осевой станок гидроабразивной резки с функцией 3D резки

Вы готовы начать свой бизнес по резке углеродного волокна?

Проконсультируйтесь с нашими профессионалами, чтобы получить доступные решения.

Смежный проект

Проект гидроабразивной резки углеродного волокна

авиационные запчасти

Аэрокосмическая промышленность использует углеродные волокна в конструкции различных компонентов летательных аппаратов для придания им оптимальной прочности.

Кольца

Вы можете встретить мужчин, носящих черные кольца. Эти кольца сделаны из углеродных волокон и вольфрама.

Чехлы для телефонов

Существует тенденция использования привлекательных корпусов из углеродного волокна для новейших мобильных телефонов.

Военные

Производители используют углеродное волокно для создания защитных шлемов и ракет.

Спортивные товары

Углеродное волокно находит широкое применение, включая клюшки для гольфа, теннисные ракетки и хоккейные клюшки.

Карманный нож

Существуют карманные ножи из углеродного волокна с длинными лезвиями и инновационными конструкциями замков.

Мы изготавливаем на заказ ваши гидроабразивные станки для резки углеродного волокна

Мы гарантируем, что наши системы гидроабразивной резки углеродного волокна будут служить вашей цели. Наша команда поможет вам в выборе подходящей системы для резки углеродного волокна.

Положитесь на нашу команду в выборе лучших аксессуаров. С этими принадлежностями уровень производительности будет выше.

Сделайте производственный процесс более доступным. Встроенный гидроабразивный насос, несомненно, будет соответствовать потребностям вашего бизнеса.

Существует 3 системы управления, включая Ncstudio, IGEMS и Beckhoff. Вы найдете их высокоэффективными для решения ваших задач.

Давайте измерим размер рабочего стола. Мы хотим знать размер куска углеродного волокна.

Мы очень систематичны

Наша команда отвечает на ваши письма

Мы стараемся отправить вам ответ в течение 12 часов. Наша команда никогда не задержит решение ваших проблем.

Мы предоставляем индивидуальные услуги

Наша команда поможет вам с индивидуальными решениями в области механической обработки. Наша миссия — установить с вами прочные отношения.

Мы разрабатываем эффективные гидроабразивные станки для резки углеродного волокна

Наша компания располагает лучшим производственным предприятием, чтобы обеспечить вас высококачественными гидроабразивными резцами для углеродного волокна.

Наша упаковка и доставка

У нас работает высокоответственная команда, чтобы сделать процесс транспортировки проще и безопаснее.

Окончательное руководство по часто задаваемым вопросам

водоструйный станок для резки углеродного волокна

1. Легко ли использовать гидроабразивный резак для углеродного волокна новичку?

Технология гидроабразивной резки появилась у нас еще в период после Второй мировой войны. Благодаря своему положению и быстрой технике резки, она позволяет получить опыт работы с оборудованием промышленного качества.

Резак для углеродного волокна требует сложного процесса для работы. Но как только вы узнаете технику, управлять им становится проще. Для использования машины требуется обучение инструктора.

Однако вы можете легко пройти обучение по эксплуатации, настройке станка и проектированию программного обеспечения. Для работы станка необходимо использовать расходные материалы. Гидроабразивный станок для резки углеродного волокна может резать многие материалы, включая стекло, углеродное волокно, мрамор и т.д.

2. В каких отраслях промышленности используются гидроабразивные резаки для углеродного волокна?

В различных отраслях промышленности используются гидроабразивные станки для резки углеродного волокна. Разнообразное использование этого станка можно увидеть в аэрокосмической промышленности для применения в инструментальном и штамповочном производстве, в цехах и т.д.

В архитектурной или художественной промышленности гидроабразивный углепластиковый резак используется для профильной резки витражей, в том числе церковной мозаики. Преподаватели также используют гидроабразивный станок для обучения различным художественным работам на мраморе граните керамике или других камнях.

Автомобильная промышленность использует гидроабразивный углепластиковый резак для резки внешней и внутренней отделки, например, ковров, обшивки, самосвалов или композитного литья и деталей.

Электронная и пищевая промышленность демонстрируют использование гидроабразивного резчика углеродного волокна. В первую очередь он используется в оборудовании для производства напитков. Наконец, оправдано использование гидроабразивного резчика углеродного волокна при производстве различных ортопедических приспособлений.

Q

3. Является ли гидроабразивный резчик углеродного волокна долговечным решением?

Гидроабразивный резак для углеродного волокна предлагает наиболее универсальное решение для производственных предприятий. Он способен обеспечить гладкий и чистый срез с минимальным количеством дополнительных приспособлений. Этот станок можно рассматривать как долговечное решение благодаря некоторым факторам, упомянутым ниже:

Эта машина способна уменьшить количество любых газов или опасной пыли.
Это один из экологически чистых методов, который не представляет никакой опасности.
Установки, использующие гидроабразивный резак для углеродного волокна, могут значительно сэкономить на сырье.
Гидроабразивный резак для углеродного волокна работает быстрее, чем другие традиционные инструменты.
Этот резак является всенаправленным и работает во всех направлениях.

Учитывая все эти преимущества, можно с уверенностью сказать, что эта машина имеет долговечные решения.

Q

4. Какие абразивы необходимо использовать при гидроабразивной резке углеродного волокна?

Каждый гидроабразивный резчик углеродного волокна использует абразивы. Гранат — одно из самых богатых и надежных веществ, которое требуется каждому водоструйному углепластику при резке. Он предлагает подходящее сочетание плотности, прочности и формы частиц. Это сочетание максимально увеличивает возможности резки.

Как абразивный гранат, он также обладает значительной твердостью. Он может прослужить долгое время до замены. Именно это делает гранат экономически выгодным вариантом.

В некоторых случаях гранат можно перерабатывать. Однако это зависит от размера граната, который вы выберете. Гранат также можно использовать при абразивной очистке, поскольку он обеспечивает экологически чистую очистку и резку.

Q

5. Какие факторы важны при покупке гидроабразивных резаков для углеродного волокна?

Прежде чем купить гидроабразивные резаки для углеродного волокна, необходимо рассмотреть тип материала, который вы будете резать. Для резки жестких материалов вы должны использовать материал марки с водяным потоком. Если вы часто режете более сложные материалы, вам необходимо использовать вместительный резервуар для песка, который вы сможете легко обслуживать.

Если у вас сложная работа по резке, вам необходимо приобрести специализированную машину, выполняющую сложную резку. Это может показаться немного странным, но если вы купите подержанный гидроабразивный станок, вы сможете получить его за половину цены. При этом работа будет такой же, как у нового станка.

Но когда вы покупаете подержанный станок гидроабразивной резки, проверьте наличие усилителя. Убедитесь, что уплотнения насоса находятся в рабочем состоянии. Электрические шкафы и сопла также требуют проверки.

Q

6. Как вы контролируете наилучшее качество обработки кромок с помощью водоструйных резаков для углеродного волокна?

С гидроабразивными станками для резки углеродного волокна вы получите фантастическую обработку кромок. Гидроабразивная система резки углеродного волокна никогда не вызывает механического напряжения. Она не имеет тепловых искажений и зон термического влияния. Вы можете легко использовать полученную продукцию без вторичной отделки.

Q

7. Дайте исчерпывающее руководство по использованию систем гидроабразивной резки углеродного волокна.

Принцип работы системы гидроабразивной резки углеродного волокна использует принцип давления жидкости. Механическая энергия от источника питания двигателя преобразуется в энергию давления. В этом механизме задействовано специальное устройство. Насос высокого давления или бустерный порт ускоряет это явление.

Вода из источника проходит через небольшое отверстие форсунки с энергией высокого давления. Эта энергия давления преобразуется в кинетическую энергию, образуя высокоскоростную струю.

Это метод резки веществ с помощью системы гидроабразивной резки углеродного волокна.

Q

8. Как использовать систему гидроабразивной резки углеродного волокна для различных промышленных целей?

Если кто-то захочет применить систему гидроабразивной резки углеродного волокна под высоким давлением, он может реализовать этот механизм в промышленности, автомобилестроении и аэрокосмической отрасли. Кроме того, эту технологию можно использовать в промышленном обучении.

Q

9. Существует ли риск повреждения детали из углеродного волокна при ее резке гидроабразивным резаком?

Гидроабразивный резак использует силу для резки кусков углеродного волокна. Однако сила, которую машина использует для резки, может быть меньше ожидаемой. Кроме того, во время резки важно использовать соответствующие приспособления, чтобы правильно удерживать материал. Приспособления несколько снижают риск повреждения, которое резак может нанести углеродному волокну. Они поддерживают положение станка, снижая вероятность повреждения конструкции или нежелательных движений.

Может показаться простым перемещение станка во время производства, но это может привести к потере ресурсов и времени.

Q

10. Какую ценность представляют гидроабразивные станки для резки углеродного волокна?

Система гидроабразивной резки углеродного волокна основана на использовании насоса для создания воды под высоким давлением. Давление воды легко разрезает объекты из углеродного волокна. Толстые карбоновые панели можно разрезать с минимальными усилиями. Более того, их можно разрезать с высокой точностью.

Q

11. Какую точность можно поддерживать с помощью систем гидроабразивной резки углеродного волокна?

Процесс гидроабразивной резки можно считать высокоточным. Если вы хотите получить точный срез, то настоятельно рекомендуется использовать гидроабразивный станок для резки углеродного волокна.

Однако первоначальное отверстие, которое делает станок гидроабразивной резки, имеет несколько неправильную форму.
Станок гидроабразивной резки имеет ось движения v. Этот механизм позволяет станку выполнять разрезы под углом. Таким образом, при работе с системой гидроабразивной резки углеродного волокна достигается большая точность.

Q

12. Как правильно выбрать систему гидроабразивной резки углеродного волокна?

При покупке подходящего станка для гидроабразивной резки углеродного волокна необходимо осмотреть различные компоненты станка. В соответствии с вашим материалом или заготовкой, вам необходимо выбрать вид станка гидроабразивной резки. Если вы хотите резать более мягкие материалы, такие как тонкий пластик и дерево, вам нужно выбрать простую воду, в то время как если вы выбираете углеродное волокно, вам нужна эффективность и емкость резервуара для песка.

Q

13. Эффективен ли ваш гидроабразивный резак для идеальной резки углеродного волокна?

Гидроабразивный резак может эффективно разрезать углеродные волокна. Однако толстая деталь требует многократных проходов, что может привести к износу заготовки. Это занимает много времени, но требует очистки от пыли щелей джипа. Чтобы разрезать углеродные волокна на мелкие кусочки, лучше всего правильно настроить станок.

Диаметр струи, входящей в комплект гидроабразивного резака, может примерно настроиться на 0,025 дюйма. Он может создавать сложные конструкции, не нанося никакого ущерба заготовке.

Q

14. Сколько нужно инвестировать в эксплуатацию гидроабразивных резаков для углеродного волокна?

Чтобы приобрести систему гидроабразивной резки, необходимо вложить значительную сумму. Однако инвестиции зависят от сферы применения машины. Небольшие установки гидроабразивной резки углеродного волокна могут стоить от 50 до 60 тысяч долларов. Сюда входят расходные материалы, которые необходимо обслуживать для достижения максимальной производительности. Некоторые из необходимых расходных материалов включают сопла, смесительную камеру, насос высокого давления и отверстия.

Вы можете найти множество подержанных машин, которые отлично работают и стоят в два раза дешевле новых. В зависимости от размера и применения, вам придется понести расходы.

Q

15. Какова стоимость эксплуатации гидроабразивных резаков для углеродного волокна?

Это общий вопрос, который задают все. Люди обычно путают гидроабразивный резак и обычную машину плазменной резки. Однако стоимость работы включает в себя стоимость воды, абразива, различной потребляемой мощности или различных расходных материалов.

Абразив, особенно гранатовый, может стоить до 70-75 % от общей стоимости на почасовой основе.

Вы должны понимать, какой тип драйверов вы используете, чтобы получить оценку стоимости.

Q

16. Как вы обслуживаете гидроабразивные резаки для углеродного волокна?

Любая механическая машина подвержена износу, и машина гидроабразивной резки углеродного волокна не является исключением. Именно поэтому необходимо проводить профилактическое обслуживание, чтобы оптимизировать его работу и сделать так, чтобы он прослужил дольше. Вот три способа, которые вы можете выбрать для обслуживания гидроабразивных станков для резки углеродного волокна.

Некоторые гидроабразивные резаки имеют модульную конструкцию, поэтому мы можем снять весь блок усилителя и заменить его менее чем за 30 минут.
Можно также приобрести у производителя подписку на ежегодное техническое обслуживание. Эти услуги включают в себя все профилактическое обслуживание, которое потребуется вашему гидроабразивному резаку.
Если вы больше склонны к «сделай сам», есть также возможность проводить техническое обслуживание самостоятельно. В этом случае вам, возможно, придется строго соблюдать соответствующие интервалы.

В любом случае, вы сможете добиться наилучшей производительности и максимального времени безотказной работы гидроабразивных резаков, если будете проводить периодическое техническое обслуживание.

Q

17. Какое давление воды требуется для резки углеродного волокна с помощью гидроабразивных резаков?

Гидроабразивные резцы обычно работают в диапазоне от 55000 до 80000 фунтов на кв. дюйм. Однако, при необходимости, он может подниматься до 90000 фунтов на кв. дюйм. При резке углеродного волокна гидроабразивный станок поддерживает высокое значение давления воды, предпочтительно выше 85000. Даже в этом случае необходимо правильно использовать абразив, чтобы углеродное волокно было разрезано должным образом. При увеличении давления скорость гидроабразива возрастает, что приводит к эффективной резке углеродного волокна. При низком давлении использование абразивов максимально, а с увеличением давления оно уменьшается. Нам необходимо достичь баланса между содержанием абразива и высоким давлением, чтобы получить оптимальную резку углеродного волокна.

Q

18. Как быстро гидроабразивный резак может разрезать углеродное волокно?

Обычный гидроабразив выбрасывает поток воды со скоростью 2500 футов в секунду. Такой скорости гидроабразивной струи достаточно для резки любого материала, будь то твердая сталь или углеродное волокно. Скорость резки углеродного волокна с помощью гидроабразивного резака аналогична скорости резки других твердых материалов. Гидроабразивный станок может разрезать небольшую часть углеродного волокна за один проход благодаря высокой скорости подачи.

Q

19. Какую толщину углеродного волокна могут обрабатывать гидроабразивные фрезы?

Большим преимуществом, которое обеспечивают гидроабразивные резаки, является резка очень толстых панелей из углеродного волокна без каких-либо затруднений. Если гидроабразивная настройка выполнена правильно, мы также можем с относительной легкостью вырезать небольшие элементы на пластине из углеродного волокна. Обычно с толщиной углеродного волокна в несколько дюймов легко справляется правильно работающий гидроабразивный резак.

Q

20. Почему гидроабразивные станки для резки углеродного волокна лучше других систем резки?

Существует множество причин, по которым гидроабразивная резка является предпочтительным вариантом для резки углеродного волокна. Давайте рассмотрим наиболее распространенные из них.

Гидроабразивные резаки могут проходить через очень твердые материалы. Углеродное волокно — очень твердый материал, требующий эффективных процессов резки для достижения оптимальных результатов. Именно поэтому гидроабразивные резаки лучше всего подходят для резки углеродного волокна.
При использовании гидроабразивных резаков для резки углеродного волокна также обеспечивается защита от пыли. Пыль из углеродного волокна может попасть в ваши ценные машины, вызывая их быстрый износ. Более того, она может оказаться опасной для легких и вызвать раздражение в горле при вдыхании. Гидроабразивные резаки содержат резервуар с водой, в который попадает вся пыль, тем самым задерживая ее. Вам не потребуется дорогостоящее оборудование для удаления пыли, если вы используете гидроабразивный резак для резки углеродного волокна.
При гидроабразивной резке углеродных волокон не образуются зоны термического влияния (ЗТВ). На самом деле, гидроабразивная резка известна тем, что обеспечивает нетепловой способ резки твердых веществ. Это избавляет от необходимости вторичной отделки во многих случаях.

Q

21. Каково качество обработки кромок гидроабразивными фрезами для углеродного волокна?

Гидроабразивные станки для резки углеродного волокна используют абразивы для резки. Это может привести к тому, что края будут иметь шероховатую поверхность. Но если мы можем контролировать размер ячеек граната вместе со скоростью подачи, то шероховатость можно свести к минимуму. Чем более мелкий абразив мы используем, тем более тонкую обработку мы можем получить. Но даже в этом случае найдутся детали, где качество обработки будет неприемлемым, и нам придется использовать наждачную бумагу для вторичной обработки. Это дополнительное время, необходимое для вторичной обработки кромок, может оказаться недостатком. И все же, если мы сможем сбалансировать скорость резки и контролировать использование абразива, мы сможем получить более гладкую отделку, чем ожидалось.

Q

22. Каковы основные части гидроабразивного резака для углеродного волокна?

Гидроабразивный резак для углеродного волокна содержит детали, аналогичные деталям станка для гидроабразивной резки. Давайте рассмотрим их вкратце.

Насос — Давайте начнем с основ, с насоса высокого давления. Каждый гидроабразивный резак нуждается в насосе высокого давления, который может выкачивать воду с очень высокой скоростью. Средний гидроабразивный резак использует насос 480 В, 3 фазы, 100 А, 60 Гц. Насос высокого давления является сердцем гидроабразивного резака. Он отвечает за нагнетание водяного потока и его непрерывную подачу через смесительную трубку. В этот момент сверхзвуковая струя воды выходит из ювелирного отверстия на поверхность углеродного волокна. В гидроабразивных станках для резки углеродного волокна используются два типа насосов: с прямым приводом и с усилителем. В большинстве гидроабразивных станков для резки углеродного волокна используется насос на основе интенсификатора.
Режущая головка — Режущая головка гидроабразивного станка представляет собой тонко сконструированный объект с высоким значением допуска. Она используется для резки под прямым углом.
Система управления — Если насос высокого давления — это сердце, то система управления — это мозг гидроабразивного резчика углеродного волокна. С помощью системы управления мы управляем и выполняем все операции резки. Она содержит систему управления движением и позиционированием сопла, которая обеспечивает высочайший уровень точности при резке углеродного волокна.
Стол для резки — стол для резки представляет собой надежное оборудование, которое помогает резать углеродное волокно. Он оснащен порошковым покрытием. Для увеличения срока службы используются сменные оцинкованные металлические планки.
Автоматическая система подачи — Для продолжения процесса резки гидроабразивному резаку необходим непрерывный поток абразива. Автоматическая система подачи обеспечивает именно это. Она пополняет емкость для абразива, в которой находится система давления. Эта система транспортирует абразивные материалы к резаку.

Q

23. Как вы используете станок гидроабразивной резки углеродного волокна для роста вашего бизнеса?

Если ваш бизнес связан с изменением размеров и креплением углеродного волокна, то вы можете извлечь огромную выгоду, правильно используя услуги гидроабразивного резака. Вы сможете повысить производительность, поскольку гидроабразивные станки вызывают минимальное время простоя. Кроме того, благодаря отсутствию зоны термического воздействия, вы не испытываете термических искажений изделий из углеродного волокна. Таким образом, если ваш бизнес связан с автомобильной промышленностью или аэрокосмической техникой, то вам придется часто иметь дело с резкой углеродного волокна. Даже в механической промышленности, в производстве лифтов и оборудования, гидроабразивные станки для резки углеродного волокна незаменимы.

Q

24. Вызывает ли гидроабразивная резка углеродного волокна какие-либо заусенцы на материале?

Гидроабразивный резак для углеродного волокна использует нетепловой процесс резки. Это означает, что при этом не образуются зоны термического влияния. Следовательно, вероятность образования заусенцев на материале из углеродного волокна ничтожно мала. Фактически, после резки их практически не остается. Обработка кромок может быть не очень качественной из-за широкого использования абразива. Тем не менее, она не создает заусенцев на материале из углеродного волокна.

Q

25. Работает ли гидроабразивный резак для углеродного волокна лучше, чем лазерный?

Да, применение гидроабразивного резака при резке углеродного волокна более обширно и предпочтительно, чем применение лазерных резаков. Это связано с тем, что лазерная резка — это термический процесс, создающий опасные зоны. Во многих случаях это может повредить материал, особенно при неправильном обращении. Кроме того, при лазерной резке на материале образуются шероховатые поверхности и заусенцы, что требует вторичной отделки. Гидроабразивная резка освобождает нас от этого требования. Хотя вторичная отделка может потребоваться для качественной обработки кромок, она очень минимальна.