Um cortador a jacto de água, conhecido simplesmente como jacto de água, é uma ferramenta de corte industrial. Este cortador é capaz de cortar através de uma grande variedade de materiais utilizando jacto de água de pressão extremamente alta, que pode ou não ser misturado com uma substância abrasiva.
O corte com jactos de água puros é referido como “Corte com jacto de água puro”, enquanto que o corte com uma mistura de água e uma substância abrasiva é referido como “Corte com jacto de água abrasivo”.
O corte por jacto de água é um processo crucial nas indústrias automóvel ou de máquinas para o fabrico e fabrico de peças de máquinas, bem como na produção de alimentos. Este método é preferido a outros, especialmente nos casos em que se trabalha com materiais altamente sensíveis às altas temperaturas causadas pelo processo de corte. Alguns exemplos de materiais tão sensíveis a altas temperaturas incluem o alumínio e o plástico.
Nesta era, o corte por jacto de água é o processo de crescimento mais rápido e atravessa todas as indústrias, incluindo a aeroespacial, manufactura, fabricação, mineração e outras, devido à sua versatilidade e facilidade.
O que é Jacto de Água Abrasivo?
O corte por jacto de água abrasivo é específico do processo industrial, onde será necessário cortar materiais duros como vidro, metal e pedra utilizando uma corrente de jacto de mistura de água abrasiva a alta pressão. As substâncias abrasivas misturadas com a água ajudam a aumentar a velocidade da água e assim, aumentar a potência de corte do jacto de água. Isto dá-lhe a capacidade de cortar através de materiais sólidos.
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Os fabricantes descobriram o método de corte por jacto de água abrasivo na década de 1980, fundando que adicionar abrasivos ao fluxo de água era uma boa forma de melhorar a sua capacidade de corte, e isto deu origem a uma nova lista de aplicações de jacto de água. Os jactos de água abrasiva seguiram os mesmos princípios de funcionamento que os jactos de água pura, contudo, o seu processo difere devido à introdução de partículas abrasivas como a granada. A granada misturada com um jacto de água de alta pressão, é capaz de corroer praticamente qualquer material no seu percurso com precisão e velocidade.
(Um diagrama acima é o de um cortador de jacto de água abrasivo. Característica 1: a entrada de água a alta pressão. 2: a jóia (rubi ou diamante). 3: o abrasivo (granada). 4: o tubo de mistura. 5: a guarda. 6: o jacto de água de corte. 7: a peça de trabalho).
Vantagens e desafios recentes do jacto de água abrasivo
Algumas vantagens do corte por jacto de água abrasivo incluem;
- É tecnologia verde:
- O processo de corte não deixa para trás nenhum resíduo perigoso.
- Permite a reciclagem de sucata metálica.
- O sistema de circuito fechado permite a utilização de muito pouca água no processo.
- Pode cortar quase qualquer material:
- Em comparação com o jacto de água pura e outros cortadores, é capaz de manusear praticamente qualquer material.
- Os materiais podem variar de vidro à prova de bala a pedras, metais ou materiais com uma superfície uniforme reflectora ou irregular.
- Gera pouco ou nenhum calor:
- O processo de corte gera muito pouco calor, e por isso os materiais sensíveis permanecem intactos e u comprometidos.
- Extremamente Preciso:
- O cortador é capaz de fazer cortes de alta precisão ou esculpir formas tridimensionais.
- É muito útil na perfuração de furos ou em formas intrincadas.
- É capaz de trabalhar em cavidades que são inacessíveis através de outros métodos.
- Deixa para trás danos mínimos.
Alguns desafios enfrentados durante o corte por jacto de água abrasivo:
- Tempo de corte longo
- Embora o cortador a jacto de água abrasivo seja capaz de cortar a maioria dos materiais, leva muito tempo a fazê-lo, limitando assim a produção.
- Falha Mecânica:
- Os bicos são frágeis e têm um curto período de vida.
- Falha mecânica devido a orifícios de jacto de água de baixa qualidade e outras peças, provocam a paragem da produção.
- Pode causar perda de tempo e produtividade.
- Quanto mais grosso for o material, menos preciso será o cortador:
- Com materiais espessos, a consistência no impacto do jacto de água reduz com a distância do bocal, causando uma diminuição na precisão do corte.
- Custos iniciais elevados
- O processo de corte pode ser revolucionário, mas é necessária muita capacidade para arrancar.
- O material abrasivo é muito caro e não pode ser reutilizado.
- O processo de corte por jacto de água abrasivo não é adequado para trabalhar com material macio, uma vez que o abrasivo pode ficar colado à peça de trabalho.
O que é o corte por jacto de água puro?
O corte por jacto de água puro é um processo de corte apenas com água. Isto não requer a adição de abrasivo, mas utiliza um jacto de água puro para cortar. Este método de corte é frequentemente utilizado para cortar materiais mais macios como madeira, borracha e muito mais.
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Para processos de corte que não necessitam de tanta potência ou são sensíveis à contaminação, o jacto de água pura é o caminho a seguir.
Vantagens e desafios recentes do corte por jacto de água
Algumas das vantagens da maquinação por jacto de água puro incluem:
- Muito pouca ou nenhuma geração de calor é gerada durante o processo de corte.
- O acabamento superficial da sua peça é determinado pelo tamanho do material abrasivo utilizado para o processo.
- Alta Precisão:
- O cortador é capaz de fazer cortes de alta precisão ou esculpir formas tridimensionais.
- É muito útil na perfuração de furos ou em formas intrincadas.
- É capaz de trabalhar em cavidades que são inacessíveis através de outros métodos.
- Deixa para trás danos mínimos.
- É muito fácil de operar, requer pouco capital e o custo do corte por jacto de água também é baixo.
- Perfeito para materiais leves.
- Danos mínimos na peça de trabalho.
- Perfeito para processamento de alimentos e outros processos relevantes para a higiene.
Alguns dos desafios enfrentados durante a utilização do jacto de água pura incluem:
- Baixa taxa de corte.
- Não adequado para materiais espessos.
- Utiliza tecnologia verde:
- O processo de corte não deixa para trás nenhum resíduo perigoso.
- Permite a reciclagem de sucata metálica.
- O sistema de circuito fechado permite a utilização de muito pouca água no processo.
- O processo leva à poluição ambiental.
Corte por jacto de água pura VS abrasivo – Qual é a diferença?
A principal diferença entre os processos de corte é principalmente o seu conteúdo dos seus fluxos e o material de trabalho. O cortador a jacto de água pura é capaz de lidar com materiais sensíveis à luz e à higiene, onde, como, o processo de corte abrasivo utiliza uma mistura de água e uma substância abrasiva para cortar. Esta mistura dá ao processo um impulso para lidar com materiais mais duros e espessos.
É muito importante que compreendamos qual é a diferença entre as opções de jacto de água, tanto abrasivo como puro. Isto é para que tome a melhor e mais apropriada decisão ao escolher a ferramenta correcta para o seu projecto.
O corte por jacto de água abrasivo é adequado para?
O processo de corte com jactos de água abrasivos é utilizado de forma mais adequada para cortar materiais, tais como;
- Aço
- Pedra
- Cerâmica
- Plásticos espessos
- Alumínio
O corte por jacto de água puro é adequado para…
Como a água é a única substância utilizada em jactos de água pura, é considerada mais adequada para trabalhar em materiais delicados. Uma vez que apenas a água é a única substância utilizada no processo, o componente acabado permanece intacto e sem danos. Os jactos de água pura são adequados para o corte:
- Produtos alimentares (como bolo, frango, ou fruta)
- Tecido
- Borracha
- Plástico fino
- Espuma
O que é certo para si?
Uma coisa que deve ter em conta é que ambos os processos seguem o mesmo princípio. Os jactos de água pura e abrasiva também partilham as mesmas vantagens; incluindo velocidades de corte altas e precisas, baixa geração de calor, tecnologia amiga do ambiente, e muito mais. A fim de determinar qual o método adequado para os seus projectos, deve considerar qual o método que melhor serve o seu propósito.
- Custo de operação: os jactos abrasivos são mais dispendiosos de operar e manter.
- Se trabalhar com materiais de borracha grossa, vá com o jacto de água abrasivo.
- Para o processo de fabrico e fabrico utilizando materiais como o aço, alumínio e outros, o cortador a jacto de água abrasiva é a melhor opção.
- Se a sua empresa trabalha com materiais finos ou macios, então os jactos de água pura são a melhor e mais económica escolha a fazer.
- Se trabalhar com materiais sensíveis à higiene e desejar cumprir as normas da USDA para o corte higiénico, o jacto de água pura é o caminho a seguir.
- se precisar de cortar os materiais alimentares, acompanhar o progresso técnico na sua forma mais pura, o jacto de água pura é a escolha a fazer.
Quando é apropriado usar o corte por jacto de água puro Abrasivo VS?
O processo de corte por jacto de água abrasivo é mais apropriado quando se trabalha com materiais espessos e duros, especialmente para o fabrico e fabricação de peças mecânicas, bem como de produtos 3D.
E o processo de corte por jacto de água é mais apropriado quando se trabalha com produtos sensíveis à higiene e alimentares, materiais leves e macios, tecido e muito mais. Basicamente, o que se pode cortar com uma tesoura, o jacto de água puro pode fazer excelentemente.
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