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O guia final das FAQs
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1. Porque é que o corte em acrílico por jacto de água é uma tecnologia verde?
O corte de acrílico por jacto de água é considerado uma tecnologia verde e amiga do ambiente. Utiliza uma quantidade relativamente pequena de água que mede 1 a 2 litros por minuto. Não produz resíduos perigosos. A granada que a máquina de corte em acrílico por jacto de água requer é totalmente filtrada e inerte. Mais tarde, a água pode ser eliminada pelo esgoto sem causar qualquer dano aos corpos de água.
A máquina de corte de acrílico por jacto de água é sem dúvida o dispositivo de perfilagem mais versátil que se encontra no mercado. Uma das vantagens desta ferramenta é que tem a capacidade de cortar quaisquer materiais sem ter algumas excepções. Mesmo a máquina de corte de tecnologia verde utiliza os materiais mais compostos.
2. Descrever o processo em que o jacto de água corta o acrílico.
Diferentes unidades utilizam a tecnologia de corte por jacto de água para cortar plástico ou produtos em relevo. As correntes finas e transparentes de jacto de água não causam qualquer dano ao material durante o corte. Mesmo a água não é absorvida pelo material e mantém a integridade moral do material.
Para além disso, esta tecnologia não cria qualquer zona afectada pelo calor. Ao mesmo tempo, deixa o material com um corte preciso. O acabamento limpo e liso elimina a segunda operação da portagem por ter um acabamento perfeito. Portanto, a eficiência do corte perfeito em acrílico torna o jacto de água uma das ferramentas mais competentes para o corte de acrílico.
Q
3. O que é o corte acrílico por jacto de água abrasivo?
O corte acrílico por jacto de água abrasivo é uma técnica em que os bicos de jacto de água projectam as partículas abrasivas a alta velocidade. De alguma forma corrói o material com que se está a trabalhar.
É feito para melhorar o jacto de água à medida que os materiais abrasivos são adicionados à água e dada uma pressão de 400 MPa. Permite que saiam a uma velocidade de 900 m por segundo. Este processo pode induzir a acção de cunhagem de água dos abrasivos.
Contudo, se se controlar o caudal de partículas e a velocidade inversa da máquina de corte acrílico por jacto de água, diminuirá o comportamento de cunhagem de água.
Q
4. Que componentes constituem os cortadores de acrílico de jacto de água?
O cortador de acrílico de jacto de água tem diferentes componentes. A base contém um cortador que segura a máquina. No entanto, os outros componentes são a cabeça de corte, o jacto de água abrasivo, o tubo de fornecimento de água, a bomba, o tubo de alta pressão, e o Hopper abrasivo.
Pode-se cortar diferentes materiais, incluindo ligas como o inoxidável, alumínio, titânio, e Inconel. Além disso, também se pode utilizá-lo para cortar Aço, laminados, compósitos, plásticos, juntas de borracha, fibra de vidro, e vidro.
Q
5. Pode cortar pedaços empilhados de acrílico com os seus cortadores de acrílico de jacto de água?
Os cortadores de acrílico de jacto de água podem cortar com facilidade as peças empilhadas de acrílico. No entanto, os cortadores a laser são limitados no que diz respeito à espessura, uma vez que podem manusear qualquer quantidade de espessura. Pode-se usar o cortador de acrílico por jacto de água para lidar com uma vasta gama de funções de corte. Pode cortar até ao aço inoxidável, medindo 10 polegadas de espessura. Depende do tipo de cortador que se estiver a utilizar. Se trabalhar com material altamente espesso, um cortador de acrílico por jacto de água fornecerá resultados consistentes.
Q
6. Quem devo contactar quando tenho algum problema técnico com sistemas de corte de acrílico por jacto de água?
Se o comprador enfrentar quaisquer problemas técnicos sem um sistema de corte de reboque de água, pode contactar o fabricante. Cada empresa tem profissionais altamente habilidosos e talentosos que prestam serviços pós-venda aos seus clientes. Algumas das empresas também optam pelo sistema SAP. Isto permite-lhes comprar facilmente peças sobressalentes num ambiente livre de erros. Além disso, receberá o número de assistência técnica de diferentes fabricantes que o podem ajudar com os seus problemas técnicos. Prestam um serviço rápido e eficiente.
Q
7. Com que frequência é que o seu cortador de acrílico de jacto de água necessita de manutenção?
O período de manutenção dos cortadores de acrílico de jacto de água depende do tempo de utilização do produto. Com base na sua aplicação, o cortador de acrílico de jacto de água pode cortar plástico e processá-lo com a ajuda de maquinação 3D, dobragem ou soldadura.
Q
8. Que peças se podem desgastar no cortador de acrílico de jacto de água?
Se o cortador de acrílico de jacto de água tiver um orifício de baixa qualidade, quebrar-se-á rapidamente. Uma vez que o orifício se quebra facilmente, pode perturbar o corte do material. Pode resultar em perda de produtividade e tempo. Contudo, é preciso usar uma qualidade decente para que o cortador acrílico de jacto de água dure mais tempo. Apesar de tudo isto, o utilizador desta máquina precisa de a manter após a sua utilização.
Q
9. Qual deve ser a qualidade da água para cortar acrílicos?
Existem vários métodos para cortar com sucesso chapas acrílicas. Pode-se escolher qualquer método, dependendo do tipo de aplicação a que se destinam. Por exemplo, se se quiser optar por uma forma estranha, então pode usar um lápis e começar a trabalhar. Se quiser ir para a quebra e a escrita, pode quebrá-la com a ajuda de um cortador de acrílico de jacto de água.
Em todos os casos, é preciso ter a certeza de que se precisa da qualidade pura da água. Caso contrário, pode afectar o resultado do seu trabalho.
Q
10. Quanta água consome o cortador acrílico de jacto de água?
O cortador acrílico de jacto de água consome 3 a 20 litros de água por minuto no mundo em que está a funcionar. Alguma da água que a máquina contém precisa de arrefecer a bomba. Antes de se investir numa dessas máquinas, deve-se comprá-la a uma empresa qualificada e testada. Também se deve testar a água para a marca de sólidos totais dissolvidos ou TDS. Algumas empresas oferecem apenas bactérias sólidas dissolvidas na água, mas deve-se optar pelo TDS.
Q
11. Qual é a melhor maneira de processar o abrasivo usado?
Os abrasivos podem ser processados de duas maneiras. Depende da aplicação de grãos na peça de trabalho. No caso de um processo abrasivo colado, as partículas são colocadas juntas dentro de uma determinada matriz. A sua forma combinada, porém, determina a forma geométrica dos produtos acabados. Por exemplo, no caso de moagem, as partículas são mantidas unidas na mó.
Enquanto que no caso de abrasivos soltos, a estrutura não se liga ao grão. Estes podem ser aplicados sem qualquer lubrificação. Uma vez que, neste caso, os grãos podem mover-se independentemente.
Q
12. O seu cortador de acrílico de jacto de água deixa um pequeno cone nos objectos?
O cortador acrílico de jacto de água tem uma excelente qualidade de corte; por conseguinte, deixa um corte crocante de excelente qualidade. Proporciona um acabamento sem rebarbas. Por conseguinte, não há margem para que um cortador acrílico de jacto de água possa deixar um pequeno cone no objecto, ao contrário dos cortadores de plasma ou laser que podem deixar escórias ou rebarbas afiadas.
Q
13. Que factores causam uma diferença na precisão de corte do seu cortador de acrílico a jacto de água?
Alguns factores causam cortes precisos quando se usa um cortador de acrílico de jacto de água. A tecnologia de corte a frio cria o corte mais preciso no material. Além disso, a utilização de água pura derrete completamente o material e não produz nenhum plano indesejado.
O piloto de pré-perfuração faz o furo preciso na peça a ser cortada. De alguma forma, aumenta a complexidade da produção.
Q
14. Que indústrias utilizam cortadores acrílicos de jacto de água?
Várias indústrias podem utilizar cortadores acrílicos de jacto de água. Algumas destas indústrias incluem:
- Fabrico de metais
- Electrónica
- Aeroespacial
- Automotivo
- Processamento alimentar
- Fabrico de máquinas
- Têxtil
- Dispositivo médico
No entanto, em todas estas indústrias, algumas das aplicações do cortador acrílico de jacto de água são:
- Arte em vidro e metal
- Corte em fibra de vidro
- Corte de gaxeta
- Metal art or glass art
- Do corte do produto
- Material não tradicional em corte de metal exótico
Q
15. Porque é que a tecnologia de corte acrílico por jacto de água é única?
A máquina de corte por jacto de água tem um princípio funcional simples e único. Quando o jacto de água fino atinge a superfície do material com o qual se está a trabalhar, provoca a separação do material. Para gerar a alta pressão do jacto de água, é necessário incluir uma bomba de alta pressão que pode produzir pressão até vários milhares de barras.
A tecnologia de jacto torna-a uma das máquinas de corte versáteis. Pode cortar com precisão qualquer material. Se se tratar de acrílico, então pode cortar acrílico de 5 polegadas de espessura com precisão. Este fenómeno faz com que a tecnologia de corte acrílico de mudança de água seja uma das únicas tecnologias de corte.
Q
16. Porque é que os cortadores de acrílico por jacto de água são melhores sistemas de corte por chama?
Sem dúvida que o cortador de acrílico de jacto de água é melhor do que o cortador de chama. O corte a laser ou por chama pode proporcionar uma maior precisão que pode produzir um acabamento claro na peça de trabalho. Mas os cortadores de acrílico de jacto de água podem cortar qualquer espessura da chapa. Não tem quaisquer restrições de material.
É um factor essencial a considerar que os cortadores acrílicos de jacto de água não requerem qualquer limpeza, ao contrário do cortador a laser ou do cortador por chama. Os cortadores de acrílico de jacto de água são também extremamente ruidosos em comparação com os cortadores a laser. Mas se se quiser cortar material mais grosso, então os cortadores acrílicos de jacto de água destacam-se melhor do que os cortadores a chama. Se quiserem cortar em oviposição rápida, então devem definitivamente optar pelos sistemas de corte por chama.
Q
17. Qual é o custo de funcionamento dos cortadores acrílicos de jacto de água?
O custo dos cortadores de acrílico de jacto de água pode começar por volta dos 60k dólares. No entanto, depende da forma da sua aplicação. Também pode personalizar a máquina inteira. Nesse caso, o custo pode ir até cerca de um milhão mais alto.
Também, em média, o custo de funcionamento dos cortadores de acrílico de jacto de água pode ser de cerca de 10 dólares por hora a 50 dólares por hora. No entanto, não inclui qualquer reembolso de capital ou encargos laborais. Também tem de considerar o custo dos orifícios, câmara de mistura, bocal, e selos da bomba de alta pressão.
Assim, para pessoas diferentes, o custo é diferente. O custo depende da forma como se opera. Mas qualquer que seja o processo de aplicação, o custo de funcionamento do acrílico de jacto de água pode ser reduzido se se utilizar uma máquina de uma semana em vez de duas mais pequenas.
Q
18. Que abrasivos devem ser utilizados no corte de acrílico por jacto de água?
Os abrasivos são um dos materiais essenciais que são necessários para cortar acrílico com a ajuda de cortadores de acrílico de jacto de água. No entanto, a escolha de acrílicos adequados torna-se vital para obter um corte preciso.
O cortador acrílico de jacto de água pode utilizar abrasivos como areia de sílica, óxido de alumínio, granada, ou carboneto de silício. Com os abrasivos, pode facilmente cortar através do material, mesmo que a espessura do mesmo tenda a ser de 5 polegadas.
Q
19. Quanta pressão de água é necessária para cortar acrílico com cortadores de jacto de água?
Os abrasivos fazem todo o trabalho; sem abrasivos, o corte rápido não será possível. Se incluir mais abrasivos, terá mais pressão que levará a um corte mais rápido. Com uma pressão de água de 10000 a 60000, poderá atingir a velocidade de corte no acrílico. Se fornecer uma pressão mais elevada, a velocidade de corte começará a quebrar. Portanto, terá de colocar uma pressão inferior a 60000 para que o acrílico não se quebre.
Q
20. O seu cortador de jacto de água é perfeitamente eficiente no corte de acrílico?
O cortador de jacto de água corta o material em profundidade. Se tiver material incrivelmente espesso, então o corte por jacto de água será considerado a sua ferramenta de corte. Pode-se cortar eficazmente acrílico. Mesmo que tenha o acrílico mais espesso com 5 polegadas de espessura, pode cortar o acrílico de forma eficiente e perfeita.
Q
21. A que velocidade pode um cortador de jacto de água cortar o acrílico?
O cortador de acrílico de jacto de água pode cortar acrílico com uma velocidade elevada de 60.000 PSI. Sendo um dos materiais duráveis e versáteis, pode ser utilizado em muitas circunstâncias. O cortador acrílico de jacto de água não corta a profundidade, mas corta completamente através do material. Em vez disso, se gostar de fazer desenhos intrincados, o cortador de acrílico de jacto de água é a melhor opção. Esta máquina pode até proporcionar-lhe tamanhos livres e cortes mais pequenos. Sem a evidência de quaisquer rebarbas, pode obter um resultado claro e acabado. Devido à alta pressão, resulta num desempenho ineficiente.
Q
22.Quantos cortadores de jacto de água podem manusear espessuras acrílicas?
O cortador de jacto de água pode cortar até uma espessura de 5 polegadas em acrílico. A alta velocidade de acesso é de até 60.000 PSI e é útil para cortar acrílicos de 5 polegadas.
Proporciona precisão com uma qualidade de aresta superior sem distorção e tolerâncias apertadas.
Q
23. Que benefícios obtém dos cortadores de acrílico de jacto de água?
Há vários benefícios que cada cortador de acrílico de jacto de água proporciona.
- Relação custo-eficácia com eficiência
Como qualquer outra peça de equipamento, o jacto de água pode cortar acrílico muito espesso de forma eficiente. Mais do que isso, dá-lhe a flexibilidade de trabalhar em qualquer material sem qualquer alarido. Além disso, o factor amigo do orçamento deste produto torna-o rentável.
- Corte preciso
Os cortadores de acrílico de jacto de água têm uma precisão de +-0,038 a +-0,2mm. Este critério torna-os uma das ferramentas de corte mais versáteis. Com esta máquina mais eficiente é possível desenhar qualquer desenho intricado.
- Pode-se trabalhá-lo em qualquer espessura
O cortador acrílico de jacto de água fornece correntes de corte afiadas para qualquer espessura do material.
- Não tem nenhuma zona afectada pelo calor
O cortador de acrílico de jacto de água corta o acrílico num processo de corte a frio. Por esta razão, não produz qualquer idade endurecida ou danifica o material devido ao calor.
- Não são necessárias alterações de ferramentas
Pode aumentar a rentabilidade melhorando a eficiência de funcionamento com a máquina de corte acrílico por jacto de água. Uma vez que esta máquina funciona com uma única portagem, não é necessário mudar para outros produtos. Além disso, pode ajustar a velocidade para corresponder aos diferentes níveis de espessura.
- Aumento da flexibilidade de corte
Pode cortar o acrílico ou plástico com a ajuda do que contém em qualquer forma possível. Também pode trabalhar com fibra de vidro, compósitos, polietileno, e até kevlar.
Q
24. Como é a qualidade do tratamento de arestas para cortadores de jacto de água?
A qualidade dos bordos é uma das razões mais importantes pelas quais o desenhador especifica uma máquina de corte por jacto de água específica para diferentes materiais. O cortador de acrílico por jacto de água produz uma aresta mais lisa e uniforme sem qualquer rebarba.
A qualidade da aresta produzida por qualquer cortador de acrílico por jacto de água aglutina a função de pressão, tamanho do bico, velocidade e taxa de fluxo abrasivo. Na maioria dos casos, os cortadores acrílicos de jacto de água eliminam qualquer necessidade de um acabamento secundário. Poupa tempo e também melhora a eficiência.
Q
25. Os grandes cortadores de acrílico de jacto de água funcionam mais depressa do que os pequenos?
Todos têm a noção de que maior significa melhor. Em vez dos cortadores de acrílico de jacto de água maiores, a máquina mais pequena produz resultados mais rápidos do que a maior. Se quiser acelerar a sua produção, deve optar por duas máquinas mais pequenas e uma maior. Esta técnica pode poupar-lhe tempo e consumir menos energia do que ter uma máquina gigante. Além disso, a máquina mais proeminente ocupará um espaço maior do que duas máquinas mais pequenas. Portanto, devido ao tamanho compacto das máquinas mais pequenas, funciona de forma mais eficiente do que as maiores.