O cortador de jacto de água abrasivo de melhor qualidade

Fazer um acordo e obter um cortador impecável.

Na SAME, temos fabricantes e engenheiros altamente certificados para conceber o seu cortador de jacto de água. Obterá um sistema de corte por jacto de água padrão da indústria que lhe fornecerá as melhores soluções.

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Fabrico desde 1997

Primeira máquina chinesa de corte por jacto de água

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50+ Patentes e em crescimento

Prémio de Excelência de Fabrico

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80+ Países

Líderes globais da tecnologia de jacto de água

PRODUTOS RECOMENDADOS

a nossa máquina de corte por jacto de água abrasivo

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O que se corta com um cortador de jacto de água abrasivo

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Cortar aço grosso utilizando a alta pressão da água e encontrar alta precisão.

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As rochas duras de qualquer tipo são fáceis de cortar com jactos de água.

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Mármore

Para pavimentos, e vários outros fins, é possível cortar mármores.

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Telha

Azulejos de qualquer tipo tornam-se fáceis de cortar com um jacto de água.

Comprar um cortador de jacto de água abrasivo personalizado

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Para encontrar os melhores cortadores de jacto de água abrasivos, necessita de soluções personalizadas. Confie na nossa equipa para obter os cortadores de melhor qualidade.

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Escolher o cortador de jacto de água certo é importante para um fabrico acessível. Tenha a produção desejada para o seu negócio.

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A nossa empresa apresenta-lhe múltiplos sistemas de controlo – Beckhoff, Ncstudio, e IGEMS. Encontrará a maior eficiência no seu sistema.

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Fornecemos-lhe acessórios com a mais alta qualidade e óptima produtividade. Ajudamo-lo na escolha das peças certas.

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A dimensão da mesa de corte por jacto de água é um dos factores importantes, e tem de se decidir sobre ela com base no tamanho das matérias-primas.

Passos para a compra dos nossos cortadores de jacto de água abrasivo

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A nossa resposta às suas perguntas

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Temos soluções de maquinação personalizadas

Temos o objectivo de oferecer cortadores a jacto de água abrasivos concebidos à medida, integrados com uma gama de características.

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Os nossos cortadores de jacto de água altamente eficientes

Fabricamos cortadores de jacto de água ultramodernos, e neles encontrará uma elevada eficiência.

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Embalagem e transporte

A nossa equipa concentra-se na qualidade do material de embalagem para transportar o sistema de corte por jacto de água abrasivo até ao seu destino.

O guia final das FAQs

cortador de jacto de água abrasivo

Q

O que quer dizer com o corte por jacto de água abrasivo?

A água de alta pressão que flui dos cortadores de jacto de água abrasivos combina com abrasivos (como granadas) aplicados no bocal para cortar materiais de qualquer espessura e tipo. Pode-se definir o corte por jacto de água abrasivo como a erosão supersónica para pulverizar água a cerca de 60000 PSI. No entanto, é fácil alternar entre o corte por jacto de água abrasivo e o corte apenas por água, com base nas suas necessidades.

Há vários componentes incluídos nos sistemas de corte por jacto de água abrasivo. Os mais importantes são o controlador baseado em PC, a bomba, o bocal de corte e a mesa de corte.

Pode utilizar software de controlo avançado para programar a trajectória de corte a partir do desenho CAD. Desta forma, encontrará o melhor resultado do processo de corte.

Q

Que factores devem ser considerados para o corte por jacto de água abrasivo?

Os cortadores a jacto de água abrasivos são sistemas de fácil utilização, úteis para diferentes projectos de fabrico. No entanto, em alguns casos, os fabricantes ignoram coisas importantes enquanto lidam com sistemas de corte por jacto de água. Estes factores relevantes, incluem

  • Pulverização excessiva e pó – Os utilizadores novatos de jacto de água não sabem que sem uma preparação adequada, a operação global será confusa. O overspray pode encharcar a área circundante do seu sistema de jacto de água. Além disso, é melhor adquirir cortadores de jacto de água de alta qualidade integrados com caixas e ventiladores.
  • Temperatura e qualidade da água – A qualidade da água pode variar devido à presença de partículas. Os materiais presentes na água têm uma hipótese de danificar a jóia no bico. O corpo do bico tem também um concentrador. Além disso, a temperatura da água é outro factor relevante. Os selos utilizados para o mecanismo têm um risco de danos para a aplicação de água quente. O RMWL filtra a sua água e corre a água através de refrigeradores para manter uma temperatura ideal – uma temperatura não superior a 45° F (7° C).
  • Formação de operadores – Não pense que pode usar outras capacidades de maquinação para o corte por jacto de água. Os fabricantes de jacto de água de confiança irão treiná-lo sobre como utilizar o sistema.
  • Limpeza ocasional de restos e lascas – os sistemas de corte por jacto de água não produzem uma grande quantidade de detritos e lascas. Poderá não encontrar esta vantagem no caso do processo de fresagem e outras operações. Mas, ainda assim, é essencial remover os restos de corte e as sobras da sua máquina. Ajudá-lo-á a operar o sistema de corte por jacto de água de forma suave. Além disso, pode minimizar o risco de desgaste do equipamento devido a este esforço.

Outros factores importantes para o seu projecto de corte por jacto de água são

  • A fácil disponibilidade de água para a bomba
  • Um sistema para drenar águas residuais

Q

Posso utilizar cortadores de jacto de água e jactos abrasivos para alguns fins secundários?

Embora o corte seja o alvo mais importante destas máquinas, pode utilizar os cortadores de jacto de água para várias outras necessidades…

Secção- É o processo de cortar padrões a partir de folhas.

Rebarbamento – Remoção de arestas vivas de uma peça

Cortador de banda – Para corte de banda, os cortadores a jacto abrasivo incluem um enrolador, alimentador de bobina, e rebobinador.

Q

Quais são os diferentes tipos de abrasivos utilizados para projectos de corte por jacto de água?

Pode encontrar abrasivos de diferentes tipos, incluindo granadas, azeitonas, estaurolito, escória de cobre, e vidro triturado. No entanto, poderá notar diferenças em graus, tamanhos e marcas. A granada é o abrasivo mais comummente utilizado para cortadores a jacto de água. Minimiza o teor de sílica e estabiliza a velocidade de corte.

Q

Como é que os cortadores abrasivos de jacto de água diferem dos cortadores abrasivos de jacto de ar?

Enquanto utilizam os cortadores a jacto de água abrasiva, os abrasivos trabalham com a água de alta pressão para cortar através de diferentes materiais. Os grãos de granada desempenham um papel vital no processo de corte.

Pelo contrário, o ar é o fluido propulsor dos cortadores a jacto abrasivo de ar. Os grãos abrasivos mais utilizados neste processo são o carboneto de silício e o óxido de alumínio.

Q

Posso utilizar cortadores de jacto de água abrasivo para corte 3D?

Sim. Pode aplicar maquinação 3D para as superfícies curvas. Sob alta pressão, a água (até 4000 bar) passa através do bocal. Depois, é necessário colocar agentes abrasivos com o vácuo criado na câmara. Combinado com abrasivos, a água a alta pressão pode cortar através da peça mais dura.

Contudo, é preciso ter cuidado ao posicionar a cabeça de corte. É possível fazer cortes 3D de diferentes chapas planas. Mas, os nossos cortadores de jacto de água também lhe permitem cortar as superfícies curvas. Assim, para as suas necessidades de corte 3D, pode contar com os nossos sistemas.

Q

Para que materiais posso utilizar cortadores de jacto de água abrasivos?

Devido à utilização de abrasivos, os nossos cortadores de jacto de água ganham alta eficiência no corte de diferentes tipos de materiais, como…

  • Aço inox e aço
  • Alumínio
  • Azulejos
  • Cerâmica
  • Pedra
  • Plásticos espessos
  • Carbono
  • Vidro standard, vidro à prova de bala e vidro laminado (não vidro temperado)

Q

Como vou seleccionar os abrasivos certos?

A escolha de abrasivos é uma das tarefas mais importantes para os seus projectos de corte por jacto de água.  Irá afectar directamente a forma como os seus abrasivos irão funcionar para os seus projectos. Tem de verificar alguns atributos (como a dureza) enquanto selecciona os abrasivos para os seus projectos de corte por jacto de água.

Os sistemas de corte por jacto de água têm de equilibrar o desgaste dos componentes e a velocidade de corte. Pode escolher abrasivos suaves para que o seu bocal tenha uma longa duração. No entanto, podem baixar a velocidade de corte. Pelo contrário, embora os abrasivos duros garantam um processo de corte rápido, podem corroer os seus bocais. Isto irá baixar o nível de precisão dos seus cortes. Em última análise, encontrará um risco de tempo de inactividade. Necessita de substituir os bicos várias vezes. Verifique o nível de dureza da granada. Na Escala Mohs, deve variar de 7 a 8. Ajudá-lo-á com cortes mais rápidos e manutenção da vida útil da ferramenta de corte.

Q

Devo verificar a densidade dos abrasivos?

Os abrasivos de melhor qualidade utilizados para projectos de corte por jacto de água contêm partículas pesadas. Estas partículas ajudam a acelerar a velocidade do fluxo de água. Também geram o mais alto nível de força de corte.

Demasiados abrasivos leves de jacto de água dão um bom murro. Da mesma forma, abrasivos demasiado pesados não irão acelerar a velocidade. É por isso que deve haver uma densidade de nível médio com a gravidade específica de cerca de 4,0.

Q

Qual será a dureza dos abrasivos de jacto de água?

A dureza dos abrasivos é um dos factores importantes que afectam o desempenho dos sistemas abrasivos de jacto de água. Alguns materiais abrasivos são facilmente esmigalhados e atingem o tubo de focalização. Pelo contrário, os abrasivos altamente resistentes podem fazer cortes maçadores. Os abrasivos de qualidade garantem arestas de corte afiadas e angulares.

Q

Qual deve ser a forma das partículas abrasivas?

É possível encontrar abrasivos com uma variedade de formas. Pode variar desde cristais semelhantes a agulhas até missangas perfeitas. As aplicações de alta tecnologia necessitam de abrasivos sintéticos. No entanto, para o seu fluxo de água de alta pressão, pode utilizar os abrasivos de forma esférica. Mas, ao mesmo tempo que escolhe os abrasivos, o seu foco deve estar num equilíbrio perfeito de corte, desgaste e aceleração.

Com estudos e trabalhos de investigação aprofundados, os profissionais de jacto de água descobriram que deve decidir sobre a forma abrasiva com base nos materiais escolhidos. É fácil cortar grãos afiados e angulares que oferecem o acabamento superior.

Para saber mais sobre os abrasivos, pode consultar os nossos fabricantes de cortantes a jacto de água.

Q

Como identificar a pureza dos abrasivos de jacto de água, como as granadas?

As melhores granadas são devidamente mineradas e processadas para garantir melhores resultados.  Estes materiais de alta pureza foram submetidos a um processo de refinação com grande atenção a cada detalhe. É assim que os materiais de alta pureza diferem dos materiais de baixa pureza. Contudo, os abrasivos de alta pureza podem ser ligeiramente mais dispendiosos. Ainda assim, para obter resultados de corte superiores, é possível procurar abrasivos puros. No caso de produtos de baixa pureza, pode encontrar uma combinação de outros materiais com granadas. Estes podem afectar as capacidades de corte dos seus cortadores de jacto de água.

Q

Os abrasivos para o corte por jacto de água devem ser grosseiros ou finos?

Deve haver consistência no tamanho das partículas abrasivas. Este factor é importante para garantir que os cortadores de jacto de água tenham um desempenho óptimo. Partículas de tamanho excessivo e grosseiras podem arriscar o seu bocal, causando problemas de entupimento. Elas irão interferir com o processo de maquinagem e danificar a sua peça de trabalho. Pelo contrário, demasiados abrasivos finos irão acumular-se na cabeça da sua fresa. Haverá uma alimentação irregular Os operadores encontrarão problemas devido à distribuição inconsistente de partículas, uma vez que precisam de controlar a taxa de alimentação abrasiva para velocidades de corte adequadas.

Q

O que é que a limpeza dos abrasivos denota?

A limpeza é um dos atributos do abrasivo de jacto de água. Indica a quantidade de partículas superfinas presentes no abrasivo. Essas pequenas partículas aderem às maiores. Os fabricantes de abrasivos de granada de qualidade utilizam um tipo de medição, conhecido como sólidos em suspensão. Este medirá a limpeza dos abrasivos. Os abrasivos processados impropriamente libertam pó incómodo no momento de carregar a tremonha.

Q

Vou obter da vossa empresa a cabeça de corte por jacto de água abrasivo da melhor qualidade?

Com a nossa cabeça de corte por jacto de água abrasiva de qualidade superior, é possível processar diferentes tipos de materiais duros. A cabeça de corte compreende um número de peças, incluindo orifício, válvula de pressão, bocal (tubo de focalização), e câmara de mistura. Pode encontrar diferentes combinações nas nossas cabeças de corte. São facilmente ajustáveis com base nas suas condições de corte. Concebemos a válvula de jacto de água de alta pressão utilizando a melhor tecnologia para prevenir os riscos de outras peças.

Além disso, os nossos bicos de alto desempenho incluem múltiplos componentes destinados a uma elevada fiabilidade e facilidade de utilização.

Q

Como vou resolver os problemas de fuga de água dos meus cortadores de jacto de água?

Podem existir várias razões por detrás da fuga de água. No entanto, mais frequentemente, é causada pelos selos de jacto de água danificados na sua bomba. Tem de encontrar a fonte de água. É extremamente importante resolver o problema sem qualquer atraso. As fugas de água podem danificar os componentes dos seus cortadores de jacto de água.

No caso das vedações antigas, a água vai pingar lentamente. Tem de comprar vedantes novos para substituir os antigos. A água quente pode sair do orifício do adaptador de saída do jacto de água. Os acessórios soltos causam este problema, e é preciso ajustá-los para o resolver.

Nalguns casos, a tampa final acaba por revelar os problemas de fugas de água fria. Indica que tem de substituir os seus O-rings presentes na válvula de retenção.  Quando a tampa da extremidade é a fonte de fuga de água quente, tem de verificar o seu selo de alta pressão.

Noutros cenários, a água começa a vazar a partir da extremidade dinâmica do cilindro. Isto denota que existe algum problema com o selo de alta pressão.

Q

Como farei com que as vedações de água de alta pressão sejam duradouras?

Na maioria dos casos, os selos de água de alta pressão não têm uma longa duração. No entanto, temos algumas dicas para fazer com que essas focas durem mais tempo.

Pode-se utilizar a água pura para garantir que não haja um elevado nível de impurezas. Enquanto se pensa em adicionar o novo selo, é necessário remover o antigo. Não deve haver detritos na altura de substituir os seus selos antigos.

Antes de comprar o novo selo, deve assegurar-se de que este consegue lidar com o volume mínimo de água e volume de pressão.

Tem de testar regularmente o cartucho hidráulico para evitar o seu desgaste.

Q

A minha bomba intensificadora do sistema de corte por jacto de água não pode desenvolver pressão hidráulica. O que é que eu vou fazer?

Verifique estas dicas de resolução de problemas para o seu cortador de jacto de água.

Utilizando o software de jacto de água CNC, é possível identificar a pressão do jacto de água. Além disso, é necessário testar o sistema de controlo da pressão enquanto se lida com a máquina manualmente. Certifique-se de que tudo se encontra em condições adequadas.

Inspeccionar a temperatura da válvula de alívio hidráulico. Um aumento da temperatura indica que a válvula começou a abrir. Separar o circuito de controlo da pressão do compensador da bomba intensificadora. Será capaz de descobrir como aumenta a pressão da bomba.

Q

A pressão da água é muito baixa. Como vou resolver o problema?

ome utilizadores de cortadores de jacto de água afirmaram que o seu sistema não está a gerar alta pressão. Enquanto utilizam a cabeça de corte, encontram a diminuição da pressão da água. No entanto, podem gerir o problema por si próprios sem competências especiais.

É necessário analisar o orifício. Quando tiver notado qualquer problema com o orifício, terá de o substituir.

A fuga de água é outra razão para este problema. Tome as medidas certas para reparar as fugas.

O sensor de pressão ajuda a identificar a pressão da bomba. A bomba será desligada devido ao baixo nível de pressão.

Q

Porque é que o granada é o melhor abrasivo para o seu sistema de corte por jacto de água?

Os abrasivos são um dos elementos importantes necessários para os seus cortadores de jacto de água. Sabe que a água pura pode cortar materiais mais macios, como a borracha e a espuma. Contudo, o uso de abrasivos aumenta a capacidade de corte do jacto. Ao aplicar abrasivos, pode cortar metal, vidro e pedras.

Os profissionais testaram exaustivamente diferentes materiais naturais e sintéticos utilizados como abrasivos de jacto de água. Verificaram que o granada é a granada aceitável na indústria. Além disso, a granada tem a combinação perfeita de densidade, durabilidade, e forma para aumentar os potenciais de corte. Está também quimicamente alerta, ajudando-o a obter o melhor resultado.

Q

Como é que as granadas de rio são diferentes das granadas de rocha?

A granada aluvial (granada de rio) é comum em alguns países, uma vez que é encontrada como depósitos em vazios naturais e leitos de rios. O fluxo consistente de água suavizou-a. As granadas de praia e as granadas de rio não têm qualquer diferença.

Outra granada comummente utilizada é a granada de rocha. Permanece incrustada nas rochas e é triturada em moinhos. Devido ao processo de esmagamento minucioso, a granada tem arestas muito afiadas. É melhor e mais aceitável do que outros tipos de granada disponíveis.

Q

O corte por jacto de água abrasivo é um processo dispendioso?

Nos seus projectos de corte por jacto de água, os abrasivos cobrem o maior custo. Pode encontrar diferenças no custo dos abrasivos. A qualidade dos abrasivos é outro factor que causa variação no custo. À medida que a granada britada se mistura com alguns outros minerais, o seu custo é mais elevado em comparação com o abrasivo aluvial. Os grãos afiados são importantes para aplicações, como o corte horizontal. Pode-se testar as granadas para garantir que se vai investir no tipo certo de abrasivos.

Q

Qual deve ser o tamanho da malha da granada?

Na maioria dos casos, encontrará abrasivos de tamanho mais pequeno. Assim, 100 abrasivos de malha são menores em comparação com os 80 abrasivos de malha. Ao cortar através dos materiais mais macios e mais finos, é necessário um acabamento de qualidade. É por isso que abrasivos mais finos (como os de 150 e 120 mesh) são a escolha certa.

Ao lidar com materiais mais grossos e duros, é necessário seleccionar abrasivos mais grossos (50 malhas). Encontrará um acabamento de superfície mais suave com 100 e 150 malhas. No entanto, o mais popular deles é o abrasivo de 80 mesh. Tem uma gama de aplicações.

Q

Quanta abrasividade é essencial para o seu processo de corte por jacto de água?

Sabe que, utilizando abrasivos, pode tornar o processo de corte mais eficiente. O jacto de água utiliza 0,3 lb/min a 0,2 lb/min de abrasivos. Indica a taxa de fluxo dos abrasivos. Com base no bico e no tamanho da bomba, encontrará uma diferença no caudal. Na maioria dos casos, é necessário 1 lb de abrasivo num único minuto para cada cabeça de corte.

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