Да, гидроабразивная резка продуктов питания — это гораздо более эффективный процесс, чем традиционная резка ножом, с точки зрения гигиены, точности, технического обслуживания, экономии энергии, а также снижения затрат. Кроме того, этот процесс одобрен Управлением по контролю за продуктами и лекарствами, что гарантирует безопасность его использования в пищевой промышленности. Пионеры в пищевой промышленности начинают признавать это, что приводит к растущей популярности гидроабразивной резки в пищевой промышленности.
Как именно работает гидроабразивная резка пищевых продуктов в промышленности?
Чтобы понять технологию, лежащую в основе гидроабразивной резки, необходимо рассмотреть основные компоненты, из которых состоит машина для гидроабразивной резки продуктов:
- Блок управления: Это программный интерфейс, с помощью которого оператор может контролировать или направлять движение режущей головки.
- Стол для гидроабразивной резки: Гидроабразивные столы состоят из прочной поверхности, обычно из стали с порошковым покрытием, на которой размещаются продукты для резки.
- Система X-Y траверс: Это рычаг X-Y движения, который позволяет насадке плавно перемещаться по заданной траектории.
- Насос: Насос подает постоянный поток воды под давлением для бесперебойного процесса резки.
- Водоструйное сопло: Внутри этого сопла вода под высоким давлением проходит через мелкое отверстие из драгоценного камня, обычно алмаза или рубина, создавая струю воды. В зависимости от отрасли абразивные материалы и керамическая смесь смешиваются с водой для создания высокоскоростной эрозионной струи воды, которая может легко разрезать большинство материалов. В пищевой промышленности для создания струи высокого давления используется только очищенная вода.
Рекомендуется: Какие материалы может резать гидроабразивная машина?
- Ловильный резервуар: Улавливающий бак нейтрализует энергию водяной струи после того, как она закончит резку материала.
В чем преимущества гидроабразивной резки пищевых продуктов перед традиционными ножами?
- Контроль порций
Порционирование является важной функцией в пищевой промышленности. Каждая отдельная порция должна быть одинаковой по размеру и весу. Если это не будет сделано должным образом, в дальнейшем могут возникнуть проблемы с упаковкой. Гидроабразивная резка продуктов отличается высокой точностью и позволяет получать одинаковые порции с минимальными усилиями.
- Не повреждается при нагревании
Гидроабразивная резка пищевых продуктов — это процесс холодной резки, что означает, что во время работы она не выделяет много тепла. Сильный нагрев в традиционных системах ножевой резки может быстрее изнашивать детали машины, деформировать их и приводить к неточным срезам. Всех этих проблем и связанных с ними расходов можно избежать с помощью гидроабразивной резки.
- Улучшение гигиены
В пищевой промышленности используется только процесс резки чистой водой. Это означает, что вода в струе прошла тщательную очистку, иногда с использованием таких передовых методов, как деионизация и обратный осмос. Это гарантирует, что она не загрязнит поверхность продуктов, с которыми соприкасается. Фактически, это гораздо более гигиенично, чем традиционные системы резки ножами, поскольку поверхности ножей подвержены бактериальному воздействию.
Использование лезвий также повышает риск перекрестного загрязнения, если в отрасли обрабатываются различные виды пищевых продуктов. При гидроабразивной резке используется непрерывная струя воды, поэтому ее можно использовать для обработки различных видов продуктов питания без перекрестного загрязнения.
- Более длительный срок хранения
Благодаря улучшенной гигиене и санитарии, а также устранению перекрестного загрязнения, продукты, нарезанные с помощью гидроабразивной резки, обычно имеют более длительный срок хранения. Это особенно заметно на примере свежих продуктов, на которых минимальное обесцвечивание или окисление, если они нарезаны струей воды.
- Точность при фигурной резке
В пищевой промышленности часто возникает необходимость вырезать очень специфические и нестандартные формы. Это может быть довольно сложно при использовании традиционных ножей, и это часто ограничивает дизайн. Очень маленький пропил, обеспечиваемый технологией гидроабразивной резки, гарантирует, что замысловатые формы могут быть получены с высокой точностью. При этом нет размазывания и необходимости дорабатывать края.
Читайте также: 6 преимуществ гидроабразивной резки в пищевой промышленности!
Такая точность на самом деле является еще одним преимуществом. Малый пропил означает, что режущая кромка имеет меньшую площадь поверхности. Это создает очень мало брака при порционировании или резке и в значительной степени минимизирует отходы.
- Экономия времени
Традиционные системы резки лезвиями требуют большого объема технического обслуживания, когда речь идет о заточке или замене режущих поверхностей. В процессе резки чистой водой лезвия не используются. Следовательно, не нужно тратить время на заточку тупых лезвий или замену старых.
Отсутствие лезвий также означает, что не нужно тратить дополнительное время на очистку или очистку режущих поверхностей. Струя воды уже очищена и готова к использованию на пищевых продуктах.
Традиционные ножи имеют различные характеристики пропила. Проще говоря, в зависимости от того, насколько тонким должен быть каждый участок, используются разные лезвия. Таким образом, много времени уходит на смену лезвий в зависимости от цели. Гидроабразивная резка позволяет сэкономить время благодаря регулируемому пропилу.
- Долгосрочное сокращение затрат
Обслуживание лезвий в традиционных системах резки не только отнимает много времени, но и стоит дорого. Гидроабразивная резка кажется дорогим вариантом при установке, но она гораздо более универсальна.
Обязательно к прочтению: Сколько стоит гидроабразивная резка?
Это гарантирует, что вы получите превосходную резку при разумных эксплуатационных расходах. Таким образом, экономическая эффективность гарантирована в долгосрочной перспективе.
- Повышенная безопасность оператора
Гидроабразивная резка пищевых продуктов опирается на программное обеспечение для управления движением, позиционированием сопла и управления системой. Это означает, что техник остается на безопасном расстоянии, что обеспечивает безопасность и снижает риск несчастных случаев и травм.
- Экологически чистый процесс
Вода и абразивные материалы, если таковые используются в системе гидроабразивной резки продуктов питания, подлежат вторичной переработке. Кроме того, в процессе не образуется пыли и шлаковых отходов, которые могут загрязнять окружающую среду. Все это, а также минимальное образование отходов, делает процесс резки одним из самых экологичных и энергоэффективных.
Какие виды продуктов можно резать с помощью гидроабразивной резки?
Водоструйные резаки имеют множество полезных применений в промышленной обработке пищевых продуктов, но их можно разделить на три категории:
- Порционирование готовых продуктов питания — На пекарнях и других предприятиях по производству готовых продуктов питания водоструйные резаки используются для порционирования пирожных, пиццы, сэндвичей, тортов, сыра, злаковых батончиков и конфет.
- Резка замороженных продуктов — Гидроабразивная резка мяса, птицы, бекона или рыбы — довольно распространенное применение. Иногда гидроабразивная резка продуктов также используется для приготовления тонко нарезанных продуктов, таких как картофель фри.
- Нарезка свежих продуктов — Нарезка таких продуктов, как салат ромэн, сельдерей, спаржа и стручковая фасоль, является обычным делом. Даже фрукты нарезаются или обрезаются с помощью водоструйных резаков.
Каковы разнообразные области применения гидроабразивной резки в пищевой промышленности?
- Производство продуктов питания: Приготовление, резка по форме и порционирование хлебобулочных изделий и закусок, таких как торты, шоколад, батончики, печенье и даже сухофрукты.
- Обработка пищевых продуктов: Гидроабразивная резка овощей или фруктов, гидроабразивная резка мяса или разделка птицы и рыбы, а также порционирование всех видов замороженных продуктов.
- Оборудование для пищевой промышленности: Разделение тонкого упаковочного материала, например, алюминиевой фольги
- Оборудование для обработки пищевых продуктов: Создание компонентов производственного процесса, таких как упаковочное оборудование и оборудование для розлива жидкостей
Насколько экономична гидроабразивная резка пищевых продуктов по сравнению с традиционными системами резки ножами?
Стоимость установки и эксплуатации машины гидроабразивной резки может варьироваться в зависимости от следующих характеристик:
- Тип и качество машины
- Материал для резки
- Толщина материала
- Система программирования и управления
- Водоснабжение
- Электропитание
- Замена форсунки
В целом, эксплуатационные расходы могут составлять от $15 до $30 в час. Это близко к стоимости эксплуатации традиционной лопастной системы, которая обычно составляет минимум $24 в час.
Однако машины для резки ножами приводят к значительному увеличению трудозатрат, большему количеству отходов, а для сохранения эффективности приходится часто заменять ножи. С помощью водоструйного резака можно значительно сократить эксплуатационные расходы и избежать пищевых отходов, что будет более выгодно в долгосрочной перспективе.
Кроме того, большинство современных гидроабразивных резаков имеют систему охлаждения и повторного использования использованной воды для непрерывной резки. Это также в значительной степени снижает эксплуатационные расходы.
Технологии в пищевой промышленности развиваются стремительно, и водоструйная резка продуктов питания на предприятиях является тому подтверждением. Установка оборудования для гидроабразивной резки продуктов питания повышает производительность за счет эффективного выполнения идеальных срезов, а также помогает предприятиям избежать сбоев в производственном процессе из-за частого технического обслуживания.
