Сталь — широко используемый материал в производстве и строительстве. Она прочна, долговечна и проста в обработке, что делает возможным широкий спектр ее применения.
Но при резке стали можно выбрать несколько различных методов. Каждый метод имеет свои плюсы и минусы, в зависимости от типа разрезаемой стали, а также от требований вашего проекта.
Гидроабразивная резка — один из самых популярных инструментов для резки стали. Причиной такой популярности является высокая точность, отсутствие зоны термического влияния и экономия времени и труда.
В этой статье мы рассмотрим гидроабразивную резку стали и подробно объясним, как она работает. Мы также покажем вам, как давление воды может разрезать такой твердый материал, как сталь.
Может ли гидроабразивная машина резать сталь?
Интересно, как можно разрезать такой материал, как сталь, с помощью одного лишь давления воды? Чтобы удивить вас, давление гидроабразивной резки может составлять от 30 000 до 90 000 PSI, что позволяет легко пробить такой материал, как сталь.
Все виды стали, такие как углеродистая сталь, никелевая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь, которые довольно трудно резать другими традиционными методами резки, могут быть легко разрезаны с глубиной, которая в десять раз больше, чем у лазера.
Гидроабразивная резка может использоваться для резки стали различной толщины, от тонкого листового металла до толстого листа. Она также может резать сталь различных форм, включая округлые, квадратные, прямоугольные и сложные формы.
Гидроабразивный станок также может резать сталь различных размеров, от мелких деталей до крупных, которые затем используются в автомобилях, станках и электроприборах. Кроме того, гидроабразивный станок можно использовать для создания узоров или инкрустаций в стали.
Процесс резки стали с помощью гидроабразивной резки
Процесс гидроабразивной резки является быстрым, экономически эффективным и может использоваться для резки различных материалов. Это промышленный процесс, в котором используется струя воды под высоким давлением для резки таких материалов, как металл, стекло, камень и даже бетон.
Процесс гидроабразивной резки стали осуществляется путем подачи воды через небольшое сопло на очень высокой скорости. Вода продавливается через отверстие диаметром от 0,010″ до 0,015″ в ювелирном изделии.
Затем вода смешивается с абразивным веществом, таким как гранат, которое подается в ее поток. Затем смесь разрезает сталь с относительно высокой скоростью — около шести дюймов в минуту, в зависимости от типа и толщины стали.
Почему лучше резать сталь с помощью гидроабразивной резки?
Что касается резки стали, гидроабразивная резка считается одной из самых эффективных машин на рынке, и на то есть веские причины.
Одной из основных причин, по которой сталь режут гидроабразивным способом, является отсутствие образования зоны термического влияния (ЗТВ) при резке стали гидроабразивным способом, в отличие от обычных металлорежущих станков, поскольку работа происходит без нагрева. Гидроабразивная резка предотвращает перегрев стали, а также помогает сохранить ее целостность.
Кроме того, гидроабразивная резка стали обеспечивает лучшую чистовую обработку по сравнению с другими традиционными машинами для резки. Поскольку отсутствует зона термического воздействия, результат получается более чистым. Она также устраняет необходимость в каких-либо отделочных работах, в отличие от других машин для резки стали, которые оставляют конечную поверхность, нуждающуюся в дальнейшей отделке.
Водяные струи могут выполнять резку самых разнообразных форм и конструкций, поскольку они не ограничены только прямыми линиями. Это еще одна причина для резки стали с помощью водяных струй.
В отличие от всего вышеперечисленного, гидроабразивный станок также может производить точные вырезы, которые могут понадобиться вам на стали. После начала резки точность может достигать +/- 0,001 дюйма.
Какую толщину может разрезать гидроабразивная машина?
В таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, пищевая и строительная, гидроабразивная резка стала одним из самых идеальных инструментов для резки материалов благодаря своей точности и чистоте результатов.
Но может ли он резать толстые материалы? Это один из основных вопросов, который возникает у людей перед покупкой гидроабразивного станка, и это вполне разумно.
Несколько факторов определяют, насколько толстый материал может разрезать гидроабразивный станок, включая тип используемого материала и сопло гидроабразивного станка. Некоторые гидроабразивные установки предназначены для резки более толстых материалов, а некоторые — для резки более тонких.
Гидроабразивные резаки используются для резки стали толщиной до 9 дюймов. Они также могут резать 18-дюймовые блоки стали, но для этого необходимо использовать перенастроенные гидроабразивные системы. В целом, гидроабразивные резчики используются для резки 4-дюймовой стали.
Скорость резания гидроабразивной струи
Скорость резки гидроабразивной машины — один из вопросов, который часто задают перед покупкой гидроабразивной машины, и это правильно, потому что скорость машины может помочь вам сэкономить время и труд.
Скорость гидроабразивной резки определяется некоторыми факторами, к которым относятся: материал, который режется, толщина материала и мощность насоса внутри гидроабразивного станка. Тонкие материалы, как правило, легче поддаются резке, чем толстые.
Однако скорость гидроабразивной резки составляет около шести дюймов в минуту, и считается, что гидроабразивная резка в 10 раз быстрее, чем резка EDM.
Заключение
Гидроабразивная резка стали выполняется быстро, проста в использовании и дает высококачественные результаты. Поэтому, если вы находитесь в поиске станка для резки стали, то гидроабразивный станок может оказаться именно тем, что вам нужно. Он завоевал свое превосходство над другими машинами благодаря преимуществам, которые он обеспечивает.
Но не забудьте провести все исследования, прежде чем покупать гидроабразивный станок для резки стали. Если у вас остались вопросы по гидроабразивной резке, не стесняйтесь обращаться в SAME Waterjet. Мы надеемся, что это руководство помогло вам!
