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Vantagens e Desvantagens do Corte por Jacto de Água [Explicado 2022]

Waterjet Cutting Advantages and Disadvantages

A utilização da tecnologia de corte por jacto de água tornou-se cada vez mais popular nos últimos anos graças às numerosas vantagens que oferece em relação às técnicas de corte convencionais.

Hoje em dia, as máquinas de corte por jacto de água tornaram-se um elemento básico da indústria transformadora e são utilizadas para cortar uma variedade de materiais, desde o alumínio ao aço inoxidável e ao titânio, tudo isto sem efeitos adversos no material.

No entanto, onde as suas inigualáveis vantagens podem torná-la uma escolha óbvia, também se deve compreender as desvantagens do corte por jacto de água, a fim de tomar uma decisão informada.

Abaixo compilamos uma lista de vantagens e desvantagens do corte por jacto de água para o ajudar a tomar uma decisão informada sobre se esta tecnologia é ou não adequada para o seu próximo projecto.

Como funciona o corte por jacto de água – Uma visão rápida

How Waterjet Cutting Works

A compreensão do mecanismo de trabalho por detrás do corte por jacto de água é fundamental para compreender tanto as suas vantagens como as suas desvantagens.

Em suma, o corte por jacto de água funciona pressurizando a água a uma pressão de vários milhares de barras, que é suficientemente elevada para cortar mesmo os materiais mais fortes.

Esta água pressurizada é então forçada através de um pequeno orifício de diâmetro a alta velocidade e direccionada para o material que precisa de ser cortado. A água é misturada com uma substância abrasiva como a granada para aumentar o seu poder de corte.

A corrente de alta pressão de água e abrasivo corta-se então no material até que este tenha cortado completamente e a forma desejada seja alcançada.

Vantagens e Desvantagens do Corte por Jacto de Água que Você Deve Saber

How Waterjet Cutting Works

Não há dúvida de que o corte por jacto de água tem muitas vantagens sobre os métodos tradicionais de maquinação e corte, mas ainda é importante estar consciente das potenciais desvantagens antes de tomar uma decisão. Para o ajudar a compreender, enumeramos abaixo alguns prós e contras do corte por jacto de água.

Top 5 Vantagens do corte por jacto de água

Alguns dos principais benefícios do corte por jacto de água estão listados abaixo:

Baixos custos de funcionamento

O custo de funcionamento de um cortador de jacto de água situa-se geralmente entre $12 e $30 por hora. O custo varia em função dos requisitos específicos do seu projecto.

Os baixos custos dos cortadores de jacto de água podem ser atribuídos ao facto de não necessitarem de consumíveis caros como refrigerantes e lâminas que precisam de ser substituídas regularmente. Além disso, tanto o material abrasivo como a água podem ser reciclados e reutilizados, reduzindo ainda mais os custos.

Corta uma vasta gama de materiais

As máquinas de corte por jacto de água podem cortar 25 cm de qualquer material, desde materiais macios como espuma ou borracha até materiais duros como metais e pedra.

A capacidade da máquina de corte por jacto de água de cortar muitos materiais diferentes a um custo relativamente baixo e sem afectar ou alterar as propriedades do material tornou-a uma opção atractiva para muitas empresas e indústrias.

Não são produzidos resíduos perigosos

Em comparação com outras tecnologias de corte, o corte por jacto de água produz pouco ou nenhum desperdício perigoso. Isto significa que se pode poupar dinheiro em custos de eliminação.

O único desperdício que resulta do corte por jacto de água é uma pequena quantidade de chorume, que é uma mistura de água e material abrasivo. Este chorume não tóxico e não perigoso pode ser facilmente eliminado sem representar qualquer ameaça para o ambiente.

Processo Seguro e Amigável ao Ambiente

O corte por jacto de água é um método de corte a frio e não envolve a utilização de calor. Isto significa que não há risco de incêndio ou explosão, e não tem de se preocupar com derretimento, deformação, descoloração, ou outras questões que são comuns a outros métodos de corte.

O sistema de corte por jacto de água de ciclo fechado também significa que não há risco de contaminação para o ambiente circundante. Apenas utiliza água pura e abrasivos naturais que são completamente seguros.

Corte rápido e preciso de material

A capacidade de cortar materiais de qualquer forma com uma tolerância de corte de +/- 0,001″ (0,025 mm) torna o corte por jacto de água perfeito para indústrias onde mesmo a margem mais pequena é crítica.

Esta tecnologia é ideal para cortar formas e padrões intrincados de forma rápida e precisa. Produz também um acabamento limpo e suave, sem manchas visíveis no material. Além disso, tem uma qualidade de borda que é superior aos métodos tradicionais.

Top 3 Desvantagens do corte por jacto de água

Agora vejamos algumas das potenciais desvantagens do corte por jacto de água:

O custo inicial do equipamento é elevado

Embora os custos de funcionamento dos cortadores de jacto de água sejam relativamente baixos, o custo inicial do equipamento ainda pode ser bastante elevado – entre $60.000 e milhões para sistemas totalmente personalizados.

O custo inicial de materiais abrasivos adicionais também pode ser elevado, pelo que é importante considerar todos estes factores ao comparar o custo do corte por jacto de água com outros métodos.

Cortar material mais espesso de forma menos exacta

Embora o corte por jacto de água possa cortar 25 cm de qualquer material com precisão, vale a pena notar que quanto mais grosso for o material, menos preciso será o corte.

Uma vez que o fluxo de corte do jacto de água se afasta do bico à medida que passa pelo material mais espesso, já não pode concentrar-se precisamente no seu alvo. Por vezes, o fluxo de corte por jacto de água espalha-se quando se trabalha com peças mais espessas (acima de 3 mm), o que pode resultar num ligeiro afunilamento.

O risco de falha do orifício

Alguns orifícios têm uma tendência para falhar quando expostos a alta pressão. Quando isto acontece, pode levar a problemas graves, tais como perda de tempo de produção e desperdício de material. Isto é especialmente comum com orifícios de jacto de água de baixa qualidade.

Questões de dimensionamento de buracos e de Kerf

Ao utilizar um cortador de jacto de água, os cantos interiores do corte podem não ser perfeitamente afiados. Estes cortes têm frequentemente um raio que corresponde à largura do jacto de água.

Além disso, o jacto de água utiliza um jacto de água de alta velocidade e abrasivo para criar o furo inicial no material, produzindo um corte que é mais largo do que a largura normal do corte.

Obter mais conselhos sobre o corte por jacto de água

Se ainda tiver dúvidas sobre se o corte por jacto de água é ou não a melhor solução para as suas necessidades, não hesite em contactar a nossa equipa de peritos líderes mundiais na SAME Waterjet.

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Estamos disponíveis 24 horas por dia, 7 dias por semana, e teremos todo o prazer em oferecer a nossa assistência sempre que precisar dela.

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