O corte de alimentos por jacto de água é realmente superior às lâminas tradicionais?

Water Jet Food Cutting

Sim, o corte de alimentos por jacto de água é um processo muito mais eficiente do que o tradicional corte por lâmina em termos de higiene, precisão, manutenção, poupança de energia, bem como de redução de custos. É também um processo aprovado pela administração de alimentos e medicamentos, o que garante a segurança da sua utilização nas indústrias alimentares. Pioneiros na indústria alimentar começam a reconhecer isto, levando à crescente popularidade do corte por jacto de água na indústria alimentar.

Como Funciona Exactamente o Corte de Alimentos por Jacto de Água nas Indústrias?

How Exactly Does Water Jet Food Cutting In Industries Work

Para compreender a tecnologia por detrás do corte por jacto de água, é necessário olhar para os principais componentes que compõem a máquina de corte de alimentos por jacto de água:

  1. Unidade de Controlo: Esta é a interface de software através da qual o operador pode controlar ou dirigir o movimento da cabeça de corte.
  1. Mesa de jacto de água: As mesas de jacto de água consistem numa superfície forte, normalmente feita de aço revestido a pó, sobre a qual são colocados os artigos alimentares para corte.
  1. Sistema de Travessia X-Y: Este é um braço de movimento X-Y que permite que o bocal se mova suavemente ao longo do caminho definido.
  1. Bomba: A bomba fornece fluxo de água estável e pressurizado para que o processo de corte continue sem sobressaltos.
  1. Bico de jacto de água: Dentro deste bico, a água de alta pressão passa por um fino orifício de gema, geralmente diamante ou rubi, criando um jacto de água. Dependendo da indústria, os abrasivos e uma mistura cerâmica são misturados com a água para criar um jacto de água erosivo de alta velocidade que pode cortar a maioria dos materiais com facilidade. Na indústria alimentar, apenas água purificada é utilizada para criar o jacto de alta pressão.

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  1. Tanque de captura: O tanque de captação neutraliza a energia do jacto de água depois de ter sido feito o corte do material.

Quais são os benefícios do corte de alimentos por jacto de água sobre as lâminas tradicionais?

What Are The Benefits Of Water Jet Food Cutting Over Traditional Blades
  1. Controlo das porções

A porção é uma função essencial na indústria alimentar. Cada porção individual tem de ser igual em tamanho e peso. Se isso não for feito correctamente, poderá haver problemas com a embalagem mais tarde. O corte de alimentos por jacto de água é altamente preciso e resulta em porções idênticas com um esforço negligenciável.

  1. Sem danos por calor

O corte de alimentos por jacto de água é um processo de corte a frio, o que significa que não gera muito calor durante o funcionamento. O calor elevado nos sistemas tradicionais de corte com lâmina pode desgastar as peças da máquina mais rapidamente, deformá-las, e levar a cortes imprecisos. Todas estas questões e despesas relacionadas podem ser evitadas com o corte por jacto de água.

  1. Melhoria da Higiene

Apenas um processo de corte com água pura é utilizado na indústria alimentar. Isto significa que a água no jacto foi purificada completamente, por vezes utilizando métodos avançados como a desionização e a osmose inversa. Isto assegura que não contamina a superfície dos alimentos em que toca. De facto, isto é muito mais higiénico do que os sistemas tradicionais de corte de lâminas, uma vez que as superfícies das lâminas são susceptíveis à presença de bactérias.

A utilização de lâminas também aumenta os riscos de contaminação cruzada, se a indústria processar diferentes tipos de produtos alimentares. O corte por jacto de água utiliza um jacto contínuo de água, pelo que pode ser utilizado sem problemas em diferentes tipos de alimentos, sem qualquer contaminação cruzada.

  1. Vida de prateleira mais longa

Devido à melhoria da higiene e saneamento, e também à eliminação da contaminação cruzada, os artigos alimentares cortados com jacto de água têm normalmente um prazo de validade mais longo. Isto pode ser observado especialmente com produtos frescos, que apresentam descolorações ou oxidação mínimas se forem cortados com um jacto de água.

  1. Precisão no corte da forma

Na indústria alimentar, há frequentemente a necessidade de cortar formas muito específicas e personalizadas. Pode ser bastante desafiante com as lâminas tradicionais, e isto muitas vezes limita os desenhos. O corte extremamente pequeno oferecido pela tecnologia de corte por jacto de água assegura que formas intrincadas podem ser obtidas com alta precisão. Não há manchas e não há necessidade de retrabalhar as arestas.

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Esta precisão é de facto uma das outras vantagens. O pequeno corte significa que a aresta de corte tem uma área de superfície inferior. Isto gera muito pouca sucata durante o porcionamento ou corte e minimiza o desperdício em grande medida.

  1. Poupança de tempo

Os sistemas tradicionais de corte de lâminas implicam muita manutenção quando se trata de afiar ou substituir as superfícies de corte. Com o processo de corte com água pura, não são utilizadas lâminas. Assim, não é necessário desperdiçar tempo com a afiação de lâminas baças ou com a substituição das antigas.

A ausência de lâminas também significa que não é necessário dedicar mais tempo à limpeza ou purificação das superfícies de corte. O jacto de água já está purificado e pronto a ser utilizado em artigos alimentares.

As lâminas tradicionais vêm com diversas especificações de corte de lâmina. Em termos simples, são utilizadas lâminas diferentes, dependendo de quão fina cada porção precisa de ser. Assim, gasta-se muito tempo a trocar de lâminas para se adequar ao fim a que se destinam. O corte por jacto de água pode poupar tempo com corte de corte ajustável.

  1. Redução de custos a longo prazo

A manutenção das lâminas nos sistemas de corte tradicionais não só é demorada mas também dispendiosa. O corte por jacto de água parece ser uma opção cara durante a instalação, mas é muito mais versátil.

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Isto assegura-lhe um corte superior com despesas de operação razoáveis. Desta forma, a relação custo-eficácia é garantida a longo prazo.

  1. Maior segurança do operador

O corte de alimentos por jacto de água depende de software para controlo do movimento, posicionamento dos bicos e controlos do sistema. Isto significa que o técnico permanece a uma distância segura, o que garante a segurança e reduz o risco de acidentes e ferimentos.

  1. Processo amigo do ambiente

A água e os abrasivos, se existirem, utilizados num sistema de corte de alimentos por jacto de água são recicláveis. Além disso, o processo não liberta poeira e resíduos de escória que possam poluir o ambiente. Tudo isto, aliado à mínima geração de sucata, torna este um dos processos de corte mais ecológicos e energeticamente eficientes.

Que tipo de artigos alimentares podem ser cortados com um jacto de água?

What Type Of Food Items Can Be Cut Using A Waterjet

Os cortadores a jacto de água têm uma série de aplicações úteis no processamento industrial de alimentos, mas podem ser divididos em três categorias:

  1. Porcionamento de alimentos prontos – Nas padarias e outras indústrias de alimentos prontos, os cortadores a jacto de água são utilizados para porcionar pastelaria, pizzas, sanduíches, bolos, queijo, barras de cereais e doces.
  • Corte de alimentos congelados – O corte por jacto de água de carne, aves, bacon ou peixe é uma aplicação bastante comum. Por vezes, o corte de alimentos por jacto de água é também utilizado para preparar artigos cortados em fatias finas, como batatas fritas.
  • Corte de produtos frescos – É comum cortar produtos como alface romana, aipo, espargos, e feijão verde. Até mesmo os frutos são cortados ou cortados na ponta com o uso de cortadores a jacto de água.

Quais são as diversas aplicações do corte por jacto de água nas indústrias alimentares?

What Are The Diverse Applications Of Waterjet Cutting In Food Industries?
  1. Produção alimentar: Preparação, corte em forma e porcionamento de produtos cozidos e artigos de merenda como bolo, chocolates, barras de granola, biscoitos e até frutos secos
  • Processamento alimentar: Corte de legumes ou frutas por jacto de água, corte de carne por jacto de água ou corte de aves e peixe, e porcionamento de todos os tipos de alimentos congelados
  • Equipamento relacionado com alimentos: Separação de material de embalagem fino como folha de alumínio
  • Maquinaria de Manuseamento de Alimentos: Criação de componentes do processo de fabrico, tais como equipamento de embalagem e equipamento de enchimento de líquidos

Quão económico é o corte de alimentos por jacto de água em comparação com os sistemas tradicionais de corte por lâmina?

How Economic Is Water Jet Food Cutting Compared To Traditional Blade Cutting Systems

O custo de instalação e funcionamento da máquina de corte por jacto de água pode variar com base nas seguintes especificações:

  • Tipo e qualidade da máquina
  • Material a ser cortado
  • Espessura do material
  • Sistema de programação e controlo
  • Abastecimento de água
  • Fornecimento de energia
  • Substituição de bocal

Em geral, o custo operacional pode situar-se entre os 15 e os 30 dólares por hora. Está próximo do custo de operação de um sistema tradicional de lâminas, que é normalmente um mínimo de $24 por hora.

No entanto, as máquinas de corte de lâminas levam a custos de mão-de-obra significativamente mais elevados, maior desperdício de sucata, e as lâminas têm de ser substituídas frequentemente para manter a eficiência. Com um cortador a jacto de água, é possível reduzir drasticamente os custos de manutenção e evitar desperdícios alimentares, que serão mais rentáveis a longo prazo.

Além disso, a maioria dos cortadores a jacto de água modernos têm um sistema que arrefece e recicla a água usada para corte contínuo. Isto irá também reduzir em grande medida os custos operacionais.

A tecnologia na indústria alimentar está a desenvolver-se rapidamente, e o corte de alimentos por jacto de água nas indústrias é uma prova disso mesmo. A instalação de equipamento de corte de alimentos por jacto de água irá aumentar a produtividade ao executar cortes perfeitos de forma eficiente, ao mesmo tempo que ajuda as indústrias a evitar interrupções no processo de produção devido a manutenção frequente.

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