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Vantaggi e svantaggi del taglio a getto d’acqua [Spiegazione 2022].

Waterjet Cutting Advantages and Disadvantages

L’uso della tecnologia di taglio a getto d’acqua è diventato sempre più popolare negli ultimi anni grazie ai numerosi vantaggi che offre rispetto alle tecniche di taglio tradizionali.

Oggi le macchine da taglio a getto d’acqua sono diventate un punto fermo dell’industria manifatturiera e vengono utilizzate per tagliare una varietà di materiali, dall’alluminio all’acciaio inox e al titanio, senza effetti negativi sui materiali.

Tuttavia, sebbene i suoi vantaggi ineguagliabili la rendano una scelta ovvia, è necessario conoscere anche gli svantaggi del taglio a getto d’acqua per poter prendere una decisione informata.

Di seguito abbiamo stilato un elenco di vantaggi e svantaggi del taglio a getto d’acqua per aiutarvi a decidere con cognizione di causa se questa tecnologia è adatta al vostro prossimo progetto.

Come funziona il taglio a getto d’acqua: una rapida panoramica

How Waterjet Cutting Works

La comprensione del meccanismo di funzionamento del taglio a getto d’acqua è fondamentale per comprenderne vantaggi e svantaggi.

In breve, il taglio a getto d’acqua funziona pressurizzando l’acqua a una pressione di diverse migliaia di bar, sufficientemente elevata per tagliare anche i materiali più resistenti.

L’acqua pressurizzata viene quindi spinta ad alta velocità attraverso un orifizio di piccolo diametro e diretta verso il materiale da tagliare. L’acqua viene miscelata con una sostanza abrasiva come il granato per aumentarne il potere di taglio.

Il flusso ad alta pressione di acqua e abrasivo erode il materiale fino a tagliarlo completamente e a ottenere la forma desiderata.

Vantaggi e svantaggi del taglio a getto d’acqua da conoscere

Waterjet Cutting Advantages and Disadvantages

Il taglio a getto d’acqua presenta indubbiamente molti vantaggi rispetto ai metodi di lavorazione e taglio tradizionali, ma è comunque importante essere consapevoli dei potenziali svantaggi prima di prendere una decisione. Per aiutarvi a capire, abbiamo elencato di seguito alcuni pro e contro del taglio a getto d’acqua.

I 5 principali vantaggi del taglio a getto d’acqua

Di seguito sono elencati alcuni dei principali vantaggi del taglio a getto d’acqua:

Bassi costi di gestione

Il costo di funzionamento di una fresa a getto d’acqua è generalmente compreso tra 12 e 30 dollari all’ora. Il costo varia a seconda dei requisiti specifici del progetto.

I bassi costi delle frese a getto d’acqua possono essere attribuiti al fatto che non necessitano di materiali di consumo costosi, come refrigeranti e lame, che devono essere sostituiti regolarmente. Inoltre, sia il materiale abrasivo che l’acqua possono essere riciclati e riutilizzati, riducendo ulteriormente i costi.

Taglia un’ampia gamma di materiali

Le macchine da taglio a getto d’acqua possono tagliare 25 cm di qualsiasi materiale, da quelli morbidi come la schiuma o la gomma a quelli resistenti come i metalli e la pietra.

La capacità della macchina da taglio a getto d’acqua di tagliare molti materiali diversi a un costo relativamente basso e senza influenzare o alterare le proprietà del materiale ne ha fatto un’opzione interessante per molte aziende e industrie.

Non vengono prodotti rifiuti pericolosi

Rispetto ad altre tecnologie di taglio, il taglio a getto d’acqua produce pochi o nessun rifiuto pericoloso. Ciò significa che è possibile risparmiare sui costi di smaltimento.

L’unico scarto che si ottiene dal taglio a getto d’acqua è una piccola quantità di slurry, una miscela di acqua e materiale abrasivo. Questo slurry, non tossico e non pericoloso, può essere facilmente smaltito senza rappresentare una minaccia per l’ambiente.

Processo sicuro e rispettoso dell’ambiente

Il taglio a getto d’acqua è un metodo di taglio a freddo e non prevede l’uso di calore. Ciò significa che non c’è rischio di incendio o di esplosione e che non ci si deve preoccupare di fusione, deformazione, scolorimento o altri problemi comuni ad altri metodi di taglio.

Il sistema chiuso del taglio a getto d’acqua significa anche che non c’è rischio di contaminazione per l’ambiente circostante. Utilizza solo acqua pura e abrasivi di origine naturale, completamente sicuri.

Taglio rapido e preciso del materiale

La capacità di tagliare materiali di qualsiasi forma con una tolleranza di taglio di +/- 0,001″ (0,025 mm) rende il taglio a getto d’acqua perfetto per i settori in cui anche il più piccolo margine è fondamentale.

Questa tecnologia è ideale per tagliare forme e motivi intricati in modo rapido e preciso. Inoltre, produce una finitura pulita e liscia, senza macchie visibili sul materiale. Inoltre, la qualità dei bordi è superiore a quella dei metodi tradizionali.

I 3 principali svantaggi del taglio a getto d’acqua

Vediamo ora alcuni dei potenziali svantaggi del taglio a getto d’acqua:

Il costo iniziale delle apparecchiature è elevato

Sebbene i costi di gestione delle frese a getto d’acqua siano relativamente bassi, il costo iniziale dell’apparecchiatura può essere piuttosto elevato: da 60.000 dollari a milioni per sistemi completamente personalizzati.

Anche il costo iniziale dei materiali abrasivi aggiuntivi può essere elevato, quindi è importante considerare tutti questi fattori quando si confronta il costo del taglio a getto d’acqua con altri metodi.

Taglio meno accurato di materiali più spessi

Sebbene il taglio a getto d’acqua sia in grado di tagliare con precisione 25 cm di qualsiasi materiale, è bene notare che quanto più spesso è il materiale, tanto meno preciso sarà il taglio.

Poiché il flusso di taglio del getto d’acqua si allontana dall’ugello quando attraversa un materiale più spesso, non riesce più a focalizzarsi con precisione sul bersaglio. A volte il flusso di taglio del getto d’acqua si allarga quando si lavora con pezzi più spessi (oltre i 3 mm), il che può causare una leggera rastremazione.

Il rischio di guasto dell’orifizio

Alcuni orifizi hanno la tendenza a guastarsi quando sono esposti a pressioni elevate. Quando ciò accade, può comportare gravi problemi, come la perdita di tempo di produzione e lo spreco di materiale. Questo fenomeno è particolarmente comune con gli orifizi a getto d’acqua di bassa qualità.

Problemi di dimensionamento dei fori e dei cordoli

Quando si utilizza una fresa a getto d’acqua, gli angoli interni del taglio potrebbero non essere perfettamente affilati. Questi tagli hanno spesso un raggio che corrisponde alla larghezza del getto.

Inoltre, il getto d’acqua utilizza un getto ad alta velocità di acqua e abrasivo per creare il foro iniziale nel materiale, producendo un taglio più ampio della normale larghezza di taglio.

Ulteriori informazioni sul taglio a getto d’acqua

Se avete ancora dubbi sul fatto che il taglio a getto d’acqua sia o meno la soluzione migliore per le vostre esigenze, non esitate a contattare il nostro team di esperti leader a livello mondiale di SAME Waterjet.

Siamo certi che grazie ai nostri servizi professionali, ai prodotti di alta qualità e ai prezzi competitivi, saremo in grado di fornirvi la migliore soluzione possibile per le vostre specifiche esigenze di progetto.

Siamo disponibili 24 ore su 24 e 7 giorni su 7 e saremo lieti di offrirvi la nostra assistenza ogni volta che ne avrete bisogno.

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