pregunta. Sin embargo, no hay una respuesta precisa o segura a la pregunta que siempre se hace. Todo depende de lo que usted valore más.
Así que para resolver esta dificultad que la gente siempre enfrenta en la elección de la mejor opción aquí es una revisión de las cualidades económicas y también técnicas de ambas soluciones de corte de metal.
Como ocurre con muchas cosas en el mundo de la fabricación, simplemente hay más de una manera de emprender un trabajo concreto. Esto es muy cierto especialmente cuando se trata de cortar materia prima. Dos de las técnicas más comunes que puede encontrar en los talleres de todo el mundo son los chorros de agua y las cortadoras de plasma.
Aunque ambas máquinas son conocidas por su capacidad para cortar directa y fácilmente materiales específicos, hay relativamente algo que las distingue tanto en sus capacidades como en sus limitaciones.
Cómo funciona el corte por chorro de agua
El chorro de agua es una técnica de corte que depende de una combinación de agua y abrasivo para romper fácilmente el material a lo largo de una trayectoria determinada Tómelo como una erosión de alta velocidad.
El abrasivo, que suele ser (granate), se introduce a través de una línea en un tubo de mezcla donde suele encontrarse con la fuente de agua y se pulveriza con una tremenda presión (más de 50.000 psi) para dar un chorro de corte fino en la punta de la boquilla cerámica.
A continuación, la boquilla se desplaza a lo largo de una trayectoria determinada por el software CNC conectado, a velocidades que difieren según el tipo y el grosor del material.
Cómo funciona el corte por plasma
En este tipo de técnica, en lugar de utilizar agua y abrasivo, una cortadora de plasma funciona con gas y electricidad. El gas es forzado a través de una abertura comprimida a muy alta presión, momento en el que entra en contacto con un arco eléctrico que es enviado a través de una boquilla.
De esta manera se provoca una reacción, y el gas que suele ser (nitrógeno, argón, oxígeno, etc.) se calienta a un grado determinado que entra en el cuarto estado de la materia.
El plasma está tan caliente que puede fundir el metal a gran velocidad que el material sobrante se corta dando lugar a un corte medianamente limpio. Se pueden utilizar varios tipos de gases también depende del tipo y el espesor del material.
Corte por chorro de agua o por plasma: ¿Cuál necesita y por qué?
Lo mejor es optar por un chorro de agua porque el corte por chorro de agua suele ser un proceso frío y no introduce ningún calor en el material que se está cortando. Esto significa que no se crea una zona afectada por el calor durante toda la operación de corte.
Esto se considera un hecho muy vital para quienes trabajan en la industria aeroespacial, ya que la cortadora por chorro de agua no altera el estado físico del material que se está cortando ni hace que el material se doble por el calor.
Además, el corte de materiales con ausencia de zona afectada por el calor (HAZ) ayuda también a los fabricantes de chapa metálica. La eliminación de una zona afectada por el calor implica que todo el proceso puede pasar directamente del chorro de agua a los procesos de roscado o soldadura sin necesidad de eliminar ningún material afectado por el calor.
Esto ayuda a reducir la mano de obra y a obtener un producto de buena calidad con rapidez y eficacia. Y como el corte por chorro de agua es un corte tan limpio, no es necesario ablandar o lijar los bordes del material.
Corte por chorro de agua o por plasma: ¿Qué es mejor para su negocio?
Las dos principales técnicas de corte que utilizan los fabricantes de metal cuando cortan materiales son el corte por láser y el corte por chorro de agua. A la hora de adquirir una máquina de corte para su negocio o simplemente para su uso personal, puede considerar la compra de una cortadora por láser, plasma o chorro de agua.
Pero en función del tipo de material utilizado y del resultado deseado, resulta útil conocer las diferencias entre las dos cortadoras, por lo que es necesario conocer primero la ventaja y la desventaja de cada una de las cortadoras para saber cuál se adapta mejor a su negocio.
Cada una de estas cortadoras tiene algunas ventajas y desventajas. Vamos a echar un breve vistazo a ellos uno tras otro.
Ventajas e inconvenientes del corte por chorro de agua:
Pros：
- Puede cortar casi cualquier cosa
- No genera ninguna zona afectada por el calor (HAZ), lo que es bueno para cortar materiales sensibles al calor.
- No produce humos ni residuos peligrosos.
- Produce cortes muy precisos
- Funciona sin problemas incluso en superficies rugosas
Contras:
- Los materiales abrasivos son principalmente muy costosos.
- El proceso de corte genera mucho ruido si no se realiza bajo el agua.
- Tiene una velocidad de corte lenta para la mayoría de los metales.
Ventajas e inconvenientes del corte por plasma:
Pros：
- Puede cortar una amplia gama de metales.
- Fácil de aprender y manejar.
- Mayor velocidad de corte.
- Gran calidad de los agujeros.
Contras:
- Produce enormes zonas afectadas por el calor (HAZ).
- Es menos preciso en comparación con el chorro de agua.
- Puede crear microfracturas en algunos metales durante el proceso de corte.
- Produce humos tóxicos.
Costes del corte por chorro de agua frente al corte por plasma (coste de compra y coste de funcionamiento)
El precio de compra inicial de las cortadoras de plasma es el más barato en comparación con el chorro de agua. El precio de una cortadora de plasma puede oscilar entre 15.000 USD y 300.000 USD. Sin embargo, la mayoría de las cortadoras de plasma tienen un precio inferior a los 100.000 dólares. En el caso de las cortadoras de chorro de agua, el precio oscila entre 100.000 USD y 350.000 USD.
Lea con más detalle: ¿Cuánto cuesta el corte por chorro de agua?
Aparte del precio de compra, las cortadoras de plasma también son baratas en lo que respecta a los costes de funcionamiento. Cuestan aproximadamente unos 15 dólares por hora, mientras que las cortadoras de chorro de agua cuestan unos 20 dólares por hora.
Corte por chorro de agua frente a corte por plasma – Usos comunes
Los chorros de agua pueden cortar prácticamente cualquier cosa. Pero este tipo de cortadora se utiliza generalmente para cortar materiales sensibles al calor, como el plástico o el aluminio, y cuando la precisión es lo más importante.
Lea también: ¿Qué materiales puede cortar un chorro de agua?
Mientras que las cortadoras de plasma tienen la calidad de corte más baja. Estas cortadoras se suelen utilizar en empresas de salvamento y desguace, talleres de reparación de automóviles, talleres de fabricación de metales, y también en algunas construcciones industriales. Así que espero que con estos pocos consejos e ideas consigas saber cuál es la mejor para tu negocio.
¿Necesita cortar con chorro de agua o con plasma? Esto es lo que debe saber
El corte por chorro de agua se lleva indiscutiblemente la palma cuando se habla de calidad, precisión y rentabilidad.
Estas son algunas cosas que debes saber.
- Sin productos químicos ni calor
Como esta técnica sólo requiere agua y granito para cortar el material, es técnicamente un proceso de corte en frío y cualquier calor que pudiera generarse en el proceso de erosión se enfría rápidamente con el chorro de agua.
Por lo tanto, se acaba con el alabeo, la deformación y el endurecimiento del material que suelen asociarse con el láser, el plasma y el mecanizado, lo que reduce la necesidad de un procesamiento secundario.
Es mucho más seguro para los operarios y el medio ambiente, ya que no produce vapores ni humos y cualquier partícula de polvo creada por el proceso de erosión queda atrapada en el agua y se filtra posteriormente de forma segura.
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- Versatilidad/Flexibilidad
Como se ha mencionado anteriormente el corte por chorro de agua se utiliza en casi todas las industrias debido a su capacidad para cortar casi cualquier material de forma considerablemente barata, todo ello sin alterar las propiedades del material. Los materiales que van desde el acrílico de 0,010″ hasta el acero inoxidable de 10″ de espesor también pueden ser cortados por una cortadora de chorro de agua. Los materiales finos pueden incluso apilarse para aumentar su productividad y reducir los costes.
Estas máquinas son accesibles con diferentes tamaños de mesa que van desde 0,5m x 1,5m hasta 2m x 4m, pero algunas máquinas se fabrican a medida y pueden integrar grandes tamaños de mesa de 4m x 18m y ejecutar numerosos cabezales.
- Corte de precisión o de forma casi neta
Las tolerancias más ajustadas de +/- 0,005″ son concebibles cuando se utiliza el acabado Q5, especialmente en materiales más finos como el acero inoxidable de 1″, y dado que la velocidad de corte puede modificarse a mitad del corte, permite que las piezas tengan muchas calidades de borde.
Aspectos a tener en cuenta al elegir entre el corte por chorro de agua y el corte por plasma
Una vez vistas las definiciones, las ventajas y también las desventajas de cada uno de los métodos de corte, es el momento de evaluar cómo se comparan entre sí.
- Costo
Valorando el coste de compra, el corte por plasma es el más rentable mientras que el láserjet es el más costoso. En cuanto a los costes de funcionamiento, si se tienen en cuenta los materiales utilizados por cada máquina, el plasma sigue siendo el más barato, mientras que el chorro de agua es el más caro.
- Velocidad de funcionamiento
La velocidad de producción de estas cortadoras de metal viene determinada por sus velocidades de corte. El chorro de plasma es el más rápido en términos de velocidad de corte y de trabajo. Mientras que el chorro de agua es lento en términos de velocidad de corte (sobre todo en metales o materiales gruesos)
- Calidad de vanguardia
La precisión de una máquina de corte se determina normalmente comparando las medidas originales de la pieza resultante con el tamaño de la pieza programada. Sin embargo, debido a la menor distorsión térmica, la máquina de corte por chorro de agua es la más precisa, seguida por el plasma.
Elegir entre el corte por chorro de agua y el corte por plasma
La elección entre el corte por chorro de agua o el corte por plasma se reduce a las aplicaciones, la tolerancia, el presupuesto y los requisitos del cliente.
Se pueden evaluar otros aspectos, pero para simplificar, concentrarse en la aplicación, la productividad, la tolerancia y las necesidades de costes de funcionamiento del cliente conducirá la discusión hacia la solución correcta. Así que eche un vistazo a las estadísticas de ambas cortadoras para saber cuál es la mejor opción.
Estadísticas del chorro de agua
- Entre los materiales que puede cortar un chorro de agua se encuentran el acero, el acero inoxidable, el cuero, los compuestos, la piedra, los azulejos, el vidrio, los alimentos, el papel, el aluminio, los textiles, el caucho, la espuma y los plásticos. Prácticamente puede cortar cualquier material.
- Los chorros de agua normalmente son capaces de cortar espesores de metal de unas 6 pulgadas y hasta 18 pulgadas en la mayoría de los materiales.
- El chorro de agua suele ser una técnica de erosión de corte en frío que no produce ninguna zona afectada por el calor (HAZ) ni ninguna tensión mecánica en el material (muy importante en la industria aeroespacial).
- Crea un borde liso – no se requiere un procesamiento secundario en el material.
- Puede crear cortes detallados – se pueden hacer formas intrincadas.
- También puede ser un proceso de corte un poco sucio.
Estadísticas del plasma
- Los materiales que puede cortar una máquina de corte por plasma son el acero dulce, el acero al carbono, el cobre, el acero inoxidable, el aluminio y otros metales.
- Una cortadora de plasma puede ser usada en metal que esté en cualquier condición (oxidado, pintado o rallado).
- La mayor parte del proceso de corte productivo en acero es normalmente de 1/4 de pulgada a 2 pulgadas de espesor.
- Cubre espesores que van de 2 a 3 pulgadas, dependiendo del material.
- Es posible que se requiera un poco de frotamiento para eliminar la escoria alrededor de la zona afectada por el calor (HAZ); el plasma de alta definición reduce la cantidad de escoria.
- Las cortadoras de plasma están muy automatizadas, lo que las hace mucho más fáciles y sencillas de usar para el operario.
- La calidad y la precisión del corte no son tan detalladas como las soluciones de corte por chorro de agua.
Conclusión
Cuando se trata de determinar cuál es la mejor entre las cortadoras de chorro de agua y las de plasma, no hay un ganador claro. Porque hay demasiadas variables que hay que evaluar antes de elegir una de ellas.
Y estoy seguro de que este artículo le ofrece una rápida visión de la comparación relativa entre estas dos cortadoras diferentes para que pueda elegir o decidir por sí mismo. Sin embargo, el resultado dependerá exclusivamente de sus prioridades.
